(1) 包裝材料
阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣滲入包裝內(nèi)部的透過(guò)量較大,引起殘存微生物的生長(zhǎng)、繁殖。
耐揉搓性差——在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中,經(jīng)過(guò)外力的揉搓后,不耐揉搓的包裝袋表面易形成折痕或針孔,引起阻隔性降低。
復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差,即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差,容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象,導(dǎo)致復(fù)合膜整體阻隔性、耐揉搓性等性能下降。
(2) 成品包裝生產(chǎn)過(guò)程
密封性差——包裝袋體或熱封口的密封性較差,在成品包裝的長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中,易引起成品包裝出現(xiàn)緩慢漏氣的現(xiàn)象。特別是熱封部位的密封質(zhì)量較差,如熱封強(qiáng)度過(guò)低或過(guò)高、熱封強(qiáng)度不均勻,則更易出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。
殺菌不徹底——即成品包裝內(nèi)還殘存部分微生物,這些微生物遇到合適的溫濕度環(huán)境及氧氣濃度,則會(huì)大量生長(zhǎng)、繁殖。
——關(guān)注包材的氧氣透過(guò)量、揉搓后的氧氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——選擇阻隔性高、耐揉搓性好的包材或?qū)ΜF(xiàn)有包材進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。
——提高殺菌效果,改善熱封口的密封質(zhì)量(即熱封效果)。
——檢測(cè)樣品:風(fēng)味燒雞鋁塑復(fù)合膜包裝(企業(yè)反饋使用新進(jìn)批次的包材包裝風(fēng)味雞時(shí),出現(xiàn)了大規(guī)模的脹袋問(wèn)題)。
——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目:氧氣透過(guò)量、揉搓后氧氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度。
——試驗(yàn)結(jié)果:熱封強(qiáng)度值較高且均勻性好,滿足良好熱封效果的需求;氧氣透過(guò)量為0.1541 cm3/(m2·24h·0.1MPa),揉搓后包裝袋表面出現(xiàn)了多個(gè)穿透性針孔,包裝的阻隔性急劇下降(即氧氣透過(guò)量顯著增大);密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中,發(fā)生脹袋的產(chǎn)品在-25KPa時(shí),即在袋體的折痕處發(fā)生漏氣,未發(fā)生脹袋的產(chǎn)品在-90KPa時(shí),仍未漏氣;包裝袋的剝離強(qiáng)度為1.53N/15mm,遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的平均值。故包裝剝離強(qiáng)度低、耐揉搓性差進(jìn)一步引起其阻隔性降低、密封性變差,是導(dǎo)致該問(wèn)題成品出現(xiàn)脹袋的重要原因。