以糖蜜為原料的酒精廠，根據(jù)糖蜜原料成熟醪含雜質(zhì)較多的特點(diǎn)，多采用液相進(jìn)精塔的兩塔連續(xù)蒸餾工藝，其工藝過(guò)程大體為：成熟醪經(jīng)預(yù)熱器之后進(jìn)入粗餾塔，在塔內(nèi)被塔釜蒸氣直接或間接加熱，使成熟醪中的酒分分離出來(lái)并向上揮發(fā)，被冷凝器冷凝成液體后，直接流入精餾塔或回流到粗餾塔，再由粗餾塔頂層塔板液相取料至精餾塔。
因?yàn)橐合噙M(jìn)塔時(shí)，酒精濃度比氣相進(jìn)塔時(shí)要高，進(jìn)料塔板上的氣液兩相平衡，因此當(dāng)采用液相進(jìn)塔時(shí)的進(jìn)料位置，應(yīng)比氣相進(jìn)料時(shí)應(yīng)高2～3層，以防止提留段含酒多，造成精餾塔釜廢液逃酒。

采用液相進(jìn)料時(shí)，其操作控制與氣相進(jìn)塔類(lèi)似，只是粗餾塔頂蒸出的酒氣經(jīng)預(yù)熱器，冷凝器變成液相，由精餾塔中部進(jìn)塔，在進(jìn)料層以下第2、4、6層塔板上以酒精濃度為42%（容量）左右區(qū)域內(nèi)氣相提取雜醇油。塔頂蒸出的酒氣經(jīng)第1、2、3冷凝器冷凝后回流入精餾塔頂。在第4冷凝器排除醛酒，與粗餾塔第4冷凝器排除的醛酒匯集一起，送入主發(fā)酵罐中，在塔頂下第4～6層塔板上液相提取酒精產(chǎn)品，粗餾塔和精餾塔的底溫一般控制在104度左右，塔頂溫分別控制在95℃與79℃左右�！�