一、再生式干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)指南
每日保養(yǎng)內(nèi)容
1.每天每班前檢查前置過(guò)濾器上的自動(dòng)排污閥。  
2.檢查換塔、再生和升壓的動(dòng)作是否正常。  
3.檢查運(yùn)轉(zhuǎn)條件、進(jìn)口壓力、進(jìn)口溫度和空氣流量。  
4.檢查水份指示器，藍(lán)色表示干燥，粉紅色表示潮濕。  
5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過(guò)大表示消聲器需更換。  
6.檢查前置過(guò)濾器和后置過(guò)濾器壓力降，如果壓力降超過(guò)0.5bar，更換濾芯。
每月保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查無(wú)熱和有熱再生干燥機(jī)的控制氣路過(guò)濾器。必要時(shí)更換。  
2.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)導(dǎo)向過(guò)濾器的過(guò)濾芯，如有必要請(qǐng)更換。  
3.檢查鼓風(fēng)式干燥機(jī)的吸氣過(guò)濾器，如有必要請(qǐng)更換。
每季度保養(yǎng)內(nèi)容
1.檢查前置和后置過(guò)濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換。  
2.用壓縮空氣吹掃安全閥。  
3.檢查輸出的露點(diǎn)狀態(tài)。
每年保養(yǎng)內(nèi)容
1.關(guān)閉連接干燥機(jī)進(jìn)/出口的截至閥，完全打開(kāi)旁通管路，徹底將干燥機(jī)系統(tǒng)降壓，打開(kāi)干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污染和粉碎，請(qǐng)更換干燥劑。  
2.拆下并檢查出口單向閥。維修和根據(jù)情況進(jìn)行更換。  
3.拆下并檢查進(jìn)口氣動(dòng)閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。  
4.檢查氣動(dòng)閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。  
5.維修檢查升壓閥門。  
6.維修檢查控制氣路電磁閥。  
7.校準(zhǔn)露點(diǎn)探頭（若配有露點(diǎn)儀）。  
8.檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過(guò)0.35bar應(yīng)更換。  
二、再生式干燥機(jī)常見(jiàn)故障排除指南
1.故障現(xiàn)象：露點(diǎn)溫度升高
凈化流量太低
進(jìn)口壓力低
水份含量過(guò)大
進(jìn)口溫度過(guò)高
進(jìn)口氣量太低
干燥劑被油污染
再生溫度太低
露點(diǎn)指示不正確
2.故障現(xiàn)象：再生溫度過(guò)低（一般應(yīng)為250°F或121℃）
溫控器故障或設(shè)定太低
再生流量太低
再生塔背壓太高
加熱器損壞
接觸器故障
電源問(wèn)題
加熱時(shí)間太短
3.故障現(xiàn)象：再生塔的回沖壓力過(guò)高
消聲器堵塞
單向閥泄漏（看注意點(diǎn)2）
再生流量太大
再生排氣管道受阻
閥門膜片破裂
4.故障現(xiàn)象：通過(guò)消聲器流量太大
單向閥泄漏
進(jìn)口閥門未切換
再生排氣閥保持打開(kāi)
升壓閥不能關(guān)閉
閥門膜片破裂