振動篩表面油污難以清除是令很多用戶頭疼的問題。振動篩運行過程中避免不了表面的劃傷，銹斑，熱回火色和其它氧化層等問題，不僅使振動篩外表難看，還加速了振動篩的老化！我公司總結(jié)了一些清除振動篩表面油污的方法。

第一：如何清除粉塵 

生產(chǎn)活動經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面�？梢杂盟�或堿性溶液去除掉。不過，有些附著力強的塵垢需要高溫水或蒸氣進(jìn)行清理。

 

第二：如何清除浮鐵粉或嵌入的鐵 

在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面

 

第三：清除劃痕 

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，必須對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機械清理。

 

第四：熱回火色和其它氧化層的處理

如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。 熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種氧化層時，金屬表面的鉻含量都會降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

 

振動篩表面要想保持清潔，就需要我們的員工每天堅持做好整理清潔工作，不讓污垢堆積，養(yǎng)成良好的清潔習(xí)慣。