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CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-01-11  瀏覽次數(shù):824
核心提示:CQB-F型氟塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵

一、產(chǎn)品特點(diǎn)
防漏設(shè)計(jì)
取消了軸封,利用磁力偶合間接驅(qū)動(dòng),完全消除了滴漏的煩惱,絕不污染使用場(chǎng)地。
由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。

二、工作原理
驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上,泵室完全封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。
堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)
雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

三、主要用途
本磁力泵廣泛適用于:石油化工、制酸制堿、有色金屬冶煉、汽車(chē)制造的酸洗工藝、稀土分離、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、無(wú)線電等行業(yè)。
使用溫度:-20℃至100℃。

四、安裝與調(diào)試
(一)磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵,心線時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí), 管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,?慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén),然后切斷電源。
 
五、使用注意事項(xiàng)
(一)因碰力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾,所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
(二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
(三)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。
(四)被榆送的介質(zhì)應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。氟塑料泵的使用溫度最低不能低于零下30℃最高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa,最大工作莊力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
(五)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
(六)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
 
六、故障與排除方法

故障形式  產(chǎn)生原因  排除方法 
泵不出水  1.水泵反轉(zhuǎn)  1.改變電機(jī)接線 
2.進(jìn)水管道漏氣  2.杜絕漏氣 
3.泵腔蓄水不足  3.增加蓄水量屯 
4.電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑  4.調(diào)正電壓 
5.吸程太高  5.降低泵安裝位置 
6.閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)  6.校正或更改閥門(mén) 
流量不足  1.吸入管徑太小或淤塞  1.調(diào)換或清洗進(jìn)水管 
2.葉輪流道阻塞  2.清洗葉輪 
3.揚(yáng)程過(guò)高  3.開(kāi)大出水閥 
4.轉(zhuǎn)速不夠  4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 
揚(yáng)程過(guò)低  1.流量過(guò)大 1.關(guān)小出水閥 
2.轉(zhuǎn)速太低  2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 
噪音太大  1.泵軸嚴(yán)重磨損  1.更換泵軸 
2.軸承嚴(yán)重磨損  2.更換軸承 
3.外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸  3.拆除泵頭重新組裝 
4.動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨  4.更換動(dòng)靜環(huán) 
漏 液  密封墊川損壞  更換密封墊川 

編輯:songjiajie2010

 
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