常見故障及排除方法

　　故障現(xiàn)象

　　原因 排除方法

　　真空泵不工作或有嚴(yán)重噪聲 １、電源缺相或熔斷器斷路

　�。�、真空泵反轉(zhuǎn)

　　３、IC主接觸點(diǎn)接觸不良

　�。�、ISJ常閉觸點(diǎn)不良 1、檢查電源進(jìn)線或換熔芯

　　2、電源換相

　　3、調(diào)整或換新

　　4、調(diào)整或換新

　　真空泵超時(shí)不停 ISJ不工作 檢修或換新

　　達(dá)不到規(guī)定的極限真空度 1、真空泵油太少或污染

　　2、真空泵冒煙或漏氣

　　3、氣路封閉不嚴(yán)密

　　4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位  1、加油或換油

　　2、清洗真空泵，換新排氣過(guò)濾器，檢查止回閥

　　3、檢查氣路，消除泄漏

　　4、檢修或清洗

　　真空不盡或無(wú)真空 1、包裝袋漏氣

　　2、真空時(shí)熱封氣室無(wú)真空

　　3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏  1、換新包裝袋

　　2、1DT不工作，檢修排除

　　3、檢修或換新

　　無(wú)熱封 1、鎳鉻皮燒掉

　　2、熱封回路線松動(dòng)，斷路

　　3、2C主觸點(diǎn)接觸不良

　　4、2C不工作  1、換新

　　2、扭緊，重新連接

　　3、調(diào)整或換新

　　4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好

　　封口強(qiáng)度不夠 1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太低太短

　　2、真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短

　　3、熱封氣室破裂

　　1、重新調(diào)整

　　2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa

　　3、換新

　　封口平面不平整或熔蝕 1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太高太長(zhǎng)

　　2、2SJ不工作  1、重新調(diào)節(jié)

　　2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時(shí)超長(zhǎng)，應(yīng)及時(shí)切斷電源)

　　熱封結(jié)束后無(wú)回氣 1、2SJ常開接觸不良

　　2、2DT不工作  1、調(diào)整或換新

　　2、檢修或排除故障