1.原材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

　　購(gòu)入的原則，要具有一定的新鮮度，不含有毒有害物質(zhì)，也不應(yīng)受到污染；

　　運(yùn)輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求；

　　應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)。

　　2、工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求

　　廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所。建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；

　　給排水系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施應(yīng)合理有效。污水排放必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；

　　加工后的廢棄物遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間，且不得位于生產(chǎn)生產(chǎn)車(chē)間上風(fēng)向；

　　煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置；

　　各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產(chǎn)線、設(shè)備和包裝臺(tái)上方通過(guò)，防止冷凝水滴入食品。

　　生產(chǎn)車(chē)間人均占地面積（不包括設(shè)備占位）不能少于1.5m2，車(chē)間高度不低于3m，飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車(chē)間或工序必要時(shí)應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備；

　　生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面面積之比不應(yīng)小于1：16；采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次。機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口，開(kāi)口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；

　　車(chē)間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照度不應(yīng)低于540 lx;加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于220 lx；其他場(chǎng)所一般不應(yīng)低于110 lx；

　　洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車(chē)間進(jìn)口處，和車(chē)間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，配備冷熱水混合器，其開(kāi)關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式，龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者，按每10人1個(gè)，200人以上者每增加20人增加1個(gè)。消毒池壁內(nèi)則與墻體呈45度坡形；

　　淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計(jì)每20—25人設(shè)置1個(gè)。生產(chǎn)的廁所應(yīng)設(shè)置在車(chē)間外則，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對(duì)車(chē)間門(mén)，要避開(kāi)通道；其排污管道應(yīng)與車(chē)間排水管道分設(shè)。

　　3、工廠的衛(wèi)生管理

　　食品廠必須建立相應(yīng)的衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，配備經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)職或兼職的食品衛(wèi)生管理人員。建立健全設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)制度，定期檢查、維修，防止污染食品；

　　應(yīng)制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品均應(yīng)有固定包裝、貯存于庫(kù)房和柜櫥內(nèi)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍，須經(jīng)省衛(wèi)生監(jiān)督部門(mén)的同意；

　　污水排放應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)后排放。廠區(qū)設(shè)置的污物收集設(shè)施，因?yàn)槊荛]式或帶蓋，在24h之內(nèi)運(yùn)出廠區(qū)處理；

　　食品廠全體工作人員，每年至少進(jìn)行一次體格檢查，取得衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)頒發(fā)的體檢合格證明者，方能從事食品生產(chǎn)工作。

　　4、生產(chǎn)過(guò)程的衛(wèi)生要求

　　應(yīng)按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生管理制度；

　　原材料必須檢驗(yàn)、化驗(yàn)，合格后方可使用；

　　各項(xiàng)工藝操作應(yīng)在良好的情況下進(jìn)行。生產(chǎn)設(shè)備、工具、容器、場(chǎng)地等在是用前后均應(yīng)徹底清洗、消毒、維修、檢查設(shè)備時(shí)，不得污染食品；

　　包裝上的標(biāo)簽，應(yīng)按GB的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

　　生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)原始記錄（包括工藝規(guī)程中各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果）應(yīng)妥善保存，保存期應(yīng)較改產(chǎn)品的商品保存期延長(zhǎng)6個(gè)月。

　　5、衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)的管理

　　應(yīng)設(shè)立與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室，并配備經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格的檢驗(yàn)人員

　　衛(wèi)生和質(zhì)量檢驗(yàn)室應(yīng)具備所需的儀器、設(shè)備，并有健全的檢驗(yàn)制度和檢驗(yàn)方法。原始記錄應(yīng)齊全，并應(yīng)妥善保存，以備核查；

　　應(yīng)按國(guó)家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)用的儀器、設(shè)備，應(yīng)定期檢定，及時(shí)維修。

　　6、成品貯存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求

　　經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝的成品應(yīng)貯存于成品庫(kù)，其容量應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)；

　　要設(shè)有溫度、濕度檢測(cè)裝置和防鼠、防蟲(chóng)等設(shè)施，定期檢查和記錄；

　　運(yùn)輸工具（包括車(chē)廂、船艙和各種容器等）應(yīng)符合衛(wèi)生要求。

　　7、個(gè)人衛(wèi)生與健康的要求

　　從業(yè)人員（包括臨時(shí)工）應(yīng)接受健康檢查，并要先經(jīng)過(guò)衛(wèi)生培訓(xùn)教育；

　　不準(zhǔn)穿工作服、鞋進(jìn)廁所或離開(kāi)生產(chǎn)加工場(chǎng)所；

　　進(jìn)入生產(chǎn)加工場(chǎng)所或生產(chǎn)車(chē)間的其他人員（包括參觀人員）均應(yīng)遵守本規(guī)范的要求。