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道格拉斯。M.蘭伯特教授（Douglas.M.Lambert）在全球供應(yīng)鏈論壇（GSCF）中發(fā)表的“合作伙伴關(guān)系模型”，定義了供應(yīng)鏈管理的八大關(guān)鍵流程。核心在于如何管理那些在企業(yè)職能部門之間、企業(yè)之間進(jìn)行協(xié)調(diào)的各種活動。其理論和實際的出發(fā)點在于：實施供應(yīng)鏈管理的目的是通過跨部門的商業(yè)流程來發(fā)展競爭能力并取得市場競爭優(yōu)勢。
八大流程的核心是供應(yīng)商管理（SRM）和客戶管理（CRM）的融合，這兩個流程明確了上下游合作伙伴之間的關(guān)系，并對其進(jìn)行管理，同時也確定其他六個流程的運行環(huán)境。
1、客戶關(guān)系管理
客戶關(guān)系管理過程提供了如何發(fā)展和維護(hù)與客戶關(guān)系的方法�？蛻絷P(guān)系管理流程包括了一系列活動，包括客戶定位、潛在獲利性評估、決定產(chǎn)品和服務(wù)以建立和維護(hù)忠誠客戶群等等。過程需要來自研發(fā)、制造、銷售、物流、財務(wù)等部門的跨職能團(tuán)隊與客戶一起工作。
通過這個步驟，管理者能辨認(rèn)關(guān)鍵客戶和客戶群，并把他們作為公司商業(yè)計劃的一部分。
目的是根據(jù)客戶價值將他們分類，并通過為客戶提供專門針對不同客戶的個性化的服務(wù)來提升顧客的忠誠度。
2、客戶服務(wù)管理
客戶服務(wù)管理表示公司對客戶的態(tài)度，可以保持客戶的滿意度和忠誠度。這是在客戶關(guān)系管理步驟中由客戶小組開發(fā)產(chǎn)品服務(wù)包的關(guān)鍵步驟。
客戶服務(wù)中通過與職能部門比如制造和物流部門聯(lián)系，為客戶提供他們想了解的關(guān)于運輸日期和產(chǎn)品實用性等方面的實時信息。客戶服務(wù)過程還包括幫助客戶了解產(chǎn)品的應(yīng)用。
3、需求管理
不確定性是影響供應(yīng)鏈的主要問題之一，而不確定性中一個特別麻煩的類型就是客戶需求波動。需求上的突然波動會影響鏈上的所有流程，包括工廠計劃運作、規(guī)劃服務(wù)能力需求、訂購物料、庫存管理、按照正確的數(shù)量在正確的時間履行定單、按照需求水平和時間按落實人員等等。
需求管理是一個平衡客戶需求和供應(yīng)能力的過程。通過在正確的地方使用正確的程序，這種管理能有預(yù)見性地使需求和供給相匹配并能使計劃更有效執(zhí)行。
必須注意到這個過程不僅僅是指預(yù)測。它還包括協(xié)調(diào)供給和需求、增強彈性，減少波動。
成功的需求管理，能夠減少不確定性，保持需求和供應(yīng)的平衡，有效地協(xié)調(diào)市場需求和生產(chǎn)，并對整個供應(yīng)鏈提供有效支持。
4、訂單執(zhí)行
優(yōu)秀的訂單執(zhí)行流程就是能夠按照對的數(shù)量在對的時間提交對的產(chǎn)品。訂單執(zhí)行不僅僅指下達(dá)訂單指令，它還包括定義客戶需求，設(shè)計網(wǎng)絡(luò)，采購管理，在最小化配送成本的基礎(chǔ)上滿足客戶需求等一系列活動。
它的目的是建立一個從供應(yīng)商到公司，再從公司到不同客戶的無縫銜接的系統(tǒng)。
5、制造流程管理
制造流程處于制造供應(yīng)鏈的中心，包括：原材料的取得、生產(chǎn)、管理供應(yīng)鏈的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和將產(chǎn)品運出工廠，產(chǎn)品、信息和現(xiàn)金都會流經(jīng)制造流程。
一個運行良好的制造流能夠按計劃保質(zhì)保量地生產(chǎn)出所需要的產(chǎn)品。
這個過程的目的就是在既定時間內(nèi)以盡可能低的成本生產(chǎn)出盡可能多的產(chǎn)品。為了達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)要求，計劃和執(zhí)行就需要尋求供應(yīng)鏈參與者的合作。
6、供應(yīng)商關(guān)系管理
供應(yīng)商關(guān)系管理旨在與關(guān)鍵供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，這個過程與客戶關(guān)系管理過程類似。簡言之，供應(yīng)商關(guān)系管理就是定義和管理產(chǎn)品服務(wù)包。
與外部供應(yīng)商建立關(guān)系可以采用不同的方式，取決于所供應(yīng)的材料、零件和服務(wù)。
對于提供關(guān)鍵的、高品質(zhì)零件的供應(yīng)商，需要與之建立某種定制的關(guān)系。
對于一般商品供應(yīng)商，可以直接采用不能更改的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和服務(wù)協(xié)議（PSA）。
公司供應(yīng)需求的決定需要一個跨職能的項目組，銷售人員簽訂單，研發(fā)人員確定材料規(guī)格（采購需要早期介入），采購選擇供應(yīng)商并進(jìn)行供應(yīng)商關(guān)系管理，生產(chǎn)人員定義工藝規(guī)格，物流人員制定有效的物料運輸計劃，財務(wù)決定研發(fā)成本。
7、產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品商業(yè)化
開發(fā)新產(chǎn)品以及在合適的時機把它推向市場需要和客戶與供應(yīng)商共同協(xié)作。
負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計和商業(yè)化過程的團(tuán)隊?wèi)?yīng)該和CRM過程中的團(tuán)隊合作以確認(rèn)客戶和需求，應(yīng)該和SRM過程中的團(tuán)隊合作來選擇材料和供應(yīng)商，和生產(chǎn)流程管理過程中的團(tuán)隊合作根據(jù)市場的需求來發(fā)展新產(chǎn)品技術(shù)。
8、退貨管理
退貨管理過程包括與管理退貨、逆向物流、閘口控制有關(guān)和活動，包括管理供應(yīng)鏈過程盡量避免退貨。
適當(dāng)?shù)貓?zhí)行退貨管理不僅能有效管理產(chǎn)品流中的次品，而且還能減少不期望出現(xiàn)的退貨產(chǎn)品數(shù)量并能重復(fù)利用諸如包裝盒之類的可循環(huán)利用的產(chǎn)品部分。有效的退貨管理是供應(yīng)鏈管理和重要步驟，它能使公司獲得持續(xù)的競爭力。
產(chǎn)品生命周期管理需要市場和銷售人員的參與。
研發(fā)人員要協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計使產(chǎn)品更好用，更便于修理。
模塊化設(shè)計使得以低成本制造更多產(chǎn)品系列成為可能。
供應(yīng)鏈管理的八個步驟的每一步驟都有它戰(zhàn)略意義和可操作性。我們將市場、銷售、財務(wù)、生產(chǎn)、采購、物流和研究開發(fā)的代表組成一個合作團(tuán)隊，并由這個團(tuán)隊來實現(xiàn)它們的戰(zhàn)略意義。
這個團(tuán)隊主要在戰(zhàn)略層面來設(shè)計供應(yīng)鏈的這些過程并監(jiān)督它們是否執(zhí)行完成。過程中要注意分辨哪些合作伙伴是能整合到公司供應(yīng)鏈中來的。每個過程的可操作性就是每個功能中經(jīng)理人員所采取的具體行動。
