根據(jù)《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可通則》、《食品用塑料包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可審查細則》、《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可教程基礎篇》、《食品用包裝、容器、工具等制品生產(chǎn)許可教程塑料專業(yè)篇》及相關標準等的具體要求，我們認為企業(yè)要想獲得QS 許可證，一定要盡早完善和準備好下列29 種文件資料：  

    1.營業(yè)執(zhí)照復印件；

    2.組織機構(gòu)代碼證復印件； 

    3.經(jīng)備案的企業(yè)標準； 

    4.當?shù)丨h(huán)保部門核發(fā)的符合要求的證明文件復印件(環(huán)境影響批復及驗收報告或環(huán)保主管部門出具的證明文件)； 

    5.企業(yè)生產(chǎn)使用的原輔材料符合國家法律法規(guī)及強制性標準規(guī)定、安全衛(wèi)生要求的《企業(yè)自我聲明》； 

    6.企業(yè)生產(chǎn)使用的原輔材料的種類超出國家標準規(guī)定的范圍時，提交安全評價機構(gòu)出具的安全評價報告； 

    7.產(chǎn)品型式檢驗報告； 

    8.產(chǎn)品使用說明書或產(chǎn)品標簽； 

    9.質(zhì)量生產(chǎn)管理制度：規(guī)定各有關部門、人員的質(zhì)量職責、權(quán)限和項目關系，特別是檢驗部門和人員的職責權(quán)限； 

    10.質(zhì)量考核辦法； 

    11.清潔生產(chǎn)制度； 

    12.生產(chǎn)設備清單(包括：設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠等)； 

    13.檢驗儀器、設備清單(包括：儀器、設備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠等)；14.現(xiàn)有標準清單； 

    15.生產(chǎn)過程中所需的各種規(guī)程、作業(yè)指導書等工藝文件； 

    16.工藝文件目錄明細表、工藝過程卡、工序卡、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)程； 

    17.文件管理制度； 

    18.采購質(zhì)量控制制度； 

    19.原輔材料合格檢驗證明或報告； 

    20.原輔材料供方評價準則； 

    21.原輔材料使用臺賬； 

    22.采購文件(如：采購計劃、采購清單、采購合同)； 

    23.工藝流程圖及標注關鍵控制點； 

    24.關鍵控制點的管理辦法和操作控制程序； 

    25.檢驗管理制度和檢驗設備計量器具管理制度； 

    26.不合格品管理辦法； 

    27.銷售記錄、已售出的不合格品召回制度；

    28.退貨品管理制度； 

    29.安全生產(chǎn)制度。

    以上是一些必備的文件資料，具體核查時還要查閱子文件以及有關紀錄文件，并且按照細則的53 項要求進行詳細考核和評比，僅靠經(jīng)驗和關系以及僥幸心理的時代已經(jīng)結(jié)束，只有用實事求是的態(tài)度，積極投入，認真落實才是獲得生產(chǎn)許可證的根本保證