王玉峰1、2 石葆瑩1

（1 廣東省東莞市質(zhì)量監(jiān)督檢測中心/國家紙制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心，廣東東莞；

2 華南理工大學(xué) 制漿造紙工程國家重點實驗室，廣東廣州）

 

摘要：食品包裝紙及制品是一種常用的食品包裝材料，其安全性能直接影響到食品的安全。為了降低食品包裝紙及制品污染食品的風(fēng)險，探討了HACCP體系在食品包裝紙及制品生產(chǎn)中的應(yīng)用。根據(jù)HACCP的基本原理，對食品包裝紙及制品的生產(chǎn)流程進(jìn)行了分析，找出了危害因素，確定了關(guān)鍵控制點和關(guān)鍵限值，并對關(guān)鍵控制點的監(jiān)控和糾偏措施進(jìn)行了討論。為HACCP體系在食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用提供了一定的借鑒。

關(guān)鍵詞：HACCP體系 食品包裝紙 制品 食品安全

 

食品包裝是現(xiàn)代食品工業(yè)的最后一道工序，其主要目的是保護(hù)食品質(zhì)量和衛(wèi)生，不損失原始成分和營養(yǎng)，方便運輸，促進(jìn)銷售，提高貨架期和商品價值。但同時，包裝材料的選擇和使用不當(dāng)又可能對食品安全產(chǎn)生不利影響。食品包裝材料中的化學(xué)成分向食品中發(fā)生遷移，如果遷移的量超過一定界限，會影響到食品的安全性。我國《食品衛(wèi)生法》對于食品包裝材料的定義是：包裝、盛放食品用的紙、竹、木、金屬、搪瓷、陶瓷、塑料、橡膠、天然纖維、化學(xué)纖維、玻璃等制品和接觸食品的涂料。歐盟稱食品包裝材料為“食品接觸材料(Food Contact Materials)”，美國將食品包裝材料作為“間接食品添加劑(Indirect Food Additives)”進(jìn)行管理[1]。近年來，隨著人們對食品安全的日益關(guān)注，作為與食品直接接觸的包裝材料，其安全性也備受關(guān)注。

在現(xiàn)代食品包裝工業(yè)體系中，食品包裝紙及制品被認(rèn)為是目前使用最廣泛的綠色包裝材料。在我國，紙包裝材料占包裝材料總量的40％左右，從發(fā)展趨勢來看，紙包裝的用量會越來越大。紙包裝材料具有加工性能好、印刷性能優(yōu)良、具有一定的機(jī)械性能、便于復(fù)合加工、衛(wèi)生安全性好、原料來源廣泛、容易形成大批量生產(chǎn)、品種多樣、成本低廉、重量較輕、便于運輸、廢棄物可回收利用等一些列優(yōu)點。生產(chǎn)食品包裝紙的原材料植物纖維本身無毒無害，但由于食品包裝紙及其制品在生產(chǎn)過程中經(jīng)歷了一系列復(fù)雜的物理和化學(xué)處理，使用了大量的化學(xué)試劑，尤其是部分制品還要經(jīng)過印刷處理，油墨中含有大量有毒有害化學(xué)物質(zhì)，其中包括：重金屬、殘留溶劑、有機(jī)揮發(fā)物以及PAHs(多環(huán)芳烴)等。這些化學(xué)物質(zhì)和油墨的有害物質(zhì)有可能會遷移到食品中，給食品安全帶來隱患。根據(jù)質(zhì)檢部門的抽查顯示食品包裝紙及制品的安全性能不容樂觀[2]，近來日本有報道稱從紙制包裝容器中檢測出了雙酚A(簡稱BPA)和來自油墨的米氏酮(簡稱Mk)等化學(xué)物質(zhì)，使我們不得不對食品包裝紙的產(chǎn)品安全引起重視。

危害分析與關(guān)鍵控制點( Hazard Analysis and Critical Control Point，HACCP) 是一種簡便、合理且專業(yè)性很強(qiáng)的食品安全質(zhì)量控制體系，其優(yōu)點是將安全保證的重點由傳統(tǒng)的對最終產(chǎn)品的檢驗轉(zhuǎn)移到對工藝過程及原料質(zhì)量進(jìn)行管理，避免因批量生產(chǎn)不合格產(chǎn)品所造成的巨大損失。其特點在于事先防范，分析出生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危害點，確定關(guān)鍵點，建立關(guān)鍵限值，采取有效的監(jiān)控以確保食品安全衛(wèi)生，預(yù)防和控制食品生產(chǎn)全過程中可能存在的潛在危害，最大限度地降低風(fēng)險[3、4]。目前，HACCP體系在食品和水產(chǎn)品工業(yè)上應(yīng)用較多，在食品包裝領(lǐng)域鮮見應(yīng)用。由于食品包裝的安全已成為食品安全的重要組成部分，為加強(qiáng)對食品包裝紙及制品的安全管理，在生產(chǎn)過程中應(yīng)用HACCP體系是很有必要的。

 

1 食品包裝紙及制品的種類

根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局2007年6月發(fā)布的《食品用紙包裝、容器等制品生產(chǎn)許可實施細(xì)則》，食品包裝紙及制品包括2類21個產(chǎn)品，見表1。

表1食品包裝紙及制品目錄和關(guān)鍵控制點

產(chǎn)品 分類	產(chǎn)品單元	產(chǎn)品品種		關(guān)鍵控制點	備注
包 裝 類	食品包裝紙	1 非熱封型茶葉濾紙		調(diào)料過程
		2 熱封型茶葉濾紙		調(diào)料過程、定型過程
		3雞皮紙		調(diào)料過程
		4 食品羊皮紙		酸處理、脫酸、洗滌2
		5半透明紙		調(diào)料
		6玻璃紙		黃化、塑化、噴膜成型
		7食品包裝紙		調(diào)料、印刷過程、涂蠟或覆膜過程	包括涂蠟紙、淋膜紙等
		8食品包裝紙板		調(diào)料、印刷過程、涂蠟或覆膜過程	包括淋膜紙板、白紙板
容 器 類	食品包裝紙制品	紙袋	9紙質(zhì)袋	原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數(shù)
			10淋膜紙袋
			11涂蠟紙袋
		紙罐	12紙板類罐	原輔材料和助劑的控制
			13圓柱形復(fù)合罐	原輔材料和助劑的控制、復(fù)合過程工藝參數(shù)
			14其它復(fù)合罐
		紙杯	15淋膜紙杯	原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數(shù)
			16涂蠟紙杯
		紙餐具	17紙板餐具	原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數(shù)
			18淋膜紙餐具
			19紙漿模塑餐具
		紙盒	20紙板盒	原輔材料和助劑的控制、成型工藝參數(shù)
			21淋膜紙盒

 

2 食品包裝紙及制品基本生產(chǎn)流程

2.1 食品包裝紙基本生產(chǎn)流程

2.1.1 非熱封型茶葉濾紙

3 危害分析

3.1 原材料

食品包裝紙的主要原材料為紙漿，由于在制漿過程中，使用了大量的化學(xué)藥品，特別是使用了含氯漂白劑(如氯氣和次氯酸鹽)的紙漿可能殘留有毒有害的有機(jī)物。另外如果使用了廢紙漿做原料，則紙中可能會有重金屬、殘余油墨、致病菌等有害物質(zhì)。

3.2 原紙生產(chǎn)過程

紙張抄造過程中，為了改善紙機(jī)的運行效率和提高產(chǎn)品性能，會添加大量有機(jī)和無機(jī)助劑，如助留劑、助濾劑、增強(qiáng)劑、消泡劑、防腐劑、熒光增白劑、染料、填料等，這些助劑很多都有一定的生物危害，并且部分會殘留在紙張中，這就給食品安全帶來了風(fēng)險。

3.3 成型加工過程

食品包裝紙及制品在成型和加工過程中會經(jīng)過淋膜、覆膜以及印刷處理，淋膜、覆膜使用的大多是PVC、PP、PE等高分子聚合物，部分還會使用石蠟，這些高分子物質(zhì)的殘余單體都有可能會對食品安全產(chǎn)生危害。目前食品包裝的印刷油墨主要是樹脂型印刷油墨(多指膠印油墨)和溶劑型印刷油墨，一般溶劑型印刷油墨含有大量有害溶劑如苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、異丙酯、正丙酯、正丁酯等。另外，樹脂型印刷油墨和溶劑型印刷油墨含有的重金屬如汞、鉛、鉻、硒、銻、鋇等也會對人體存在極大的危害。之前報道的食品包裝紙污染食品的事件，大多是由于印刷油墨中的有害物質(zhì)遷移引起的。

 

4 關(guān)鍵控制點

食品包裝紙及制品種類繁多，生產(chǎn)加工過程復(fù)雜。由于對于生產(chǎn)環(huán)境、產(chǎn)品包裝、存儲、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的要求，所有食品類產(chǎn)品基本是類似的，很多專家學(xué)者已經(jīng)對其進(jìn)行了分析，在此就不再贅述，本文重點探討食品包裝紙及制品生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵控制點。其主要的關(guān)鍵控制點見表1，主要包括：原輔材料的控制、助劑的控制、調(diào)料過程、印刷過程、涂蠟或覆膜過程和成型工藝參數(shù)控制等。

 

5 關(guān)鍵限值

鑒于食品包裝材料對于食品安全的重要性，世界各國都發(fā)布了一些列食品接觸材料與制品安全性的相關(guān)法令和標(biāo)準(zhǔn)[5]。由于我國食品很大一部分用于出口，因此食品包裝紙及制品的生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守進(jìn)口國的相關(guān)法令和標(biāo)準(zhǔn)，避免貿(mào)易損失。這些法令和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為我們確定生產(chǎn)工藝和保證產(chǎn)品安全的重要依據(jù)，法令和標(biāo)準(zhǔn)中的指標(biāo)可以作為HACCP體系中的關(guān)鍵限值。

 

6 關(guān)鍵控制點的監(jiān)控和糾偏措施

對食品包裝紙及制品會產(chǎn)生危害的主要包括原輔材料、加工成型過程、印刷過程等幾個方面。

6.1 原輔材料的控制

食品包裝紙及制品的原輔材料主要包括紙漿和助劑。食品包裝紙應(yīng)采用無元素氯漂白和全無氯漂白的紙漿，避免使用含氯漂劑的紙漿，另外不使用廢紙漿作原料，從而從源頭上避免五氯苯酚、有機(jī)氯化物和聯(lián)苯等有毒有害的有機(jī)物以及大腸桿菌、致病菌和重金屬的污染。對助劑的使用，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，該標(biāo)準(zhǔn)對于食品包裝紙用助劑的使用原則、允許使用的助劑品種、使用范圍、最大使用量、特定遷移量或最大殘留量及其他限制性要求做出了明確規(guī)定。另外，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備必要的檢測設(shè)備進(jìn)行自檢或通過送檢的方式對原輔材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。

6.2 加工成型過程的控制

食品包裝紙及制品在加工成型過程中會經(jīng)過淋膜、覆膜處理，在處理過程中要使用PVC、PP、PE、石蠟等高分子物質(zhì)以及粘合劑。這些物質(zhì)中殘余的單體、增塑劑和重金屬等物質(zhì)應(yīng)是控制的重點，在進(jìn)行材料驗收時，應(yīng)對鉛、鋅、鎘、銻、鋇、鈦等重金屬和鄰苯二甲酸酯、二氨基二苯甲烷、甲醛、正己烷提取物、高錳酸鉀耗量、蒸發(fā)殘渣等進(jìn)行檢測，并要求出示官方機(jī)構(gòu)檢驗檢疫證明，發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)拒收。

6.3 印刷過程的控制

印刷油墨中的有害物質(zhì)對于食品包裝紙及制品的危害是比較大的，當(dāng)前使用較多的是樹脂型油墨和印刷型油墨，有機(jī)溶劑殘留較多，向食品中遷移的可能性很大，因此應(yīng)是監(jiān)控的重點。歐盟等一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)在食品包裝印刷中禁止或控制使用芳香族溶劑的油墨。為了從源頭控制印刷油墨的污染，廣大企業(yè)應(yīng)選擇使用環(huán)保型的水性油墨。水性油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而失火，是一種新型“綠色”印刷油墨，同時水性油墨也是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。

 

7 結(jié)語

食品包裝的安全已成為食品安全的重要組成部分，越來越受到人們的重視。為了確保食品包裝紙及制品的安全，在生產(chǎn)過程中引入HACCP體系將是一種理想的選擇，通過建立相應(yīng)的HACCP體系，強(qiáng)化對工藝過程及原料質(zhì)量的管理，預(yù)防和控制生產(chǎn)全過程中可能存在的潛在危害，確保食品的安全衛(wèi)生。由于HACCP體系在食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用很少，因此還需要生產(chǎn)企業(yè)和監(jiān)管部門的共同努力，使HACCP體系在在食品包裝紙及制品的生產(chǎn)中發(fā)揮出最大效用。

 

參考文獻(xiàn)

[1] 王寶根.HACCP體系在接觸食品包裝容器及材料上的應(yīng)用[J].中國國境衛(wèi)生檢疫雜志，2007，30（1）：49-51.

[2] 董曉雪.紙制食品容器和包裝材料的衛(wèi)生學(xué)調(diào)查[J].中國熱帶醫(yī)學(xué)，2008，8（4）：694.

[3] 馬永杰，吳龍奇.HACCP 在真空鍍鋁紙生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].包裝工程，2009，30（2）：185-186.

[4] 彭珊珊，文飛. HACCP在聚烯烴類食品軟包裝中的應(yīng)用[J].包裝工程，2006，27（2）：286-287.

[5] 黃崇杏，王志偉.國內(nèi)外食品接觸紙質(zhì)包裝材料安全法規(guī)的現(xiàn)狀[J].包裝工程，2008，29（9）：204-206.