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HACCP體系官方驗(yàn)證審核中常見(jiàn)問(wèn)題及分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-11-23  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)  作者:馮四明  瀏覽次數(shù):665
核心提示:近年來(lái),越來(lái)越多的出口食品生產(chǎn)企業(yè)建立并運(yùn)行了HACCP體系。但不少食品生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)用HACCP原理建立食品安全體系時(shí),沒(méi)有根據(jù)企業(yè)的情況科學(xué)系統(tǒng)地進(jìn)行危害分析,制定出切實(shí)有效的HACCP計(jì)劃,造成出口產(chǎn)品在HACCP申請(qǐng)官方驗(yàn)證審核中遇到了很多問(wèn)題。筆者根據(jù)近十年來(lái)的一線驗(yàn)證體會(huì),提出一些觀點(diǎn)供大家交流討論。
馮四明[1]  珠海出入境檢驗(yàn)檢疫局
摘要:近年來(lái),越來(lái)越多的出口食品生產(chǎn)企業(yè)建立并運(yùn)行了HACCP體系。但不少食品生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)用HACCP原理建立食品安全體系時(shí),沒(méi)有根據(jù)企業(yè)的情況科學(xué)系統(tǒng)地進(jìn)行危害分析,制定出切實(shí)有效的HACCP計(jì)劃,造成出口產(chǎn)品在HACCP申請(qǐng)官方驗(yàn)證審核中遇到了很多問(wèn)題。筆者根據(jù)近十年來(lái)的一線驗(yàn)證體會(huì),提出一些觀點(diǎn)供大家交流討論。
關(guān)鍵詞:HACCP驗(yàn)證 問(wèn)題及分析  
HACCP危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)”,是一個(gè)保證食品安全的預(yù)防性管理體系,也是目前國(guó)際上公認(rèn)的、目前較有效的食品安全保證體系。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局早在2002年發(fā)布第20號(hào)令《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊(cè)登記管理規(guī)定》中規(guī)定:罐頭等六類(lèi)出口產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)必須建立HACCP體系并須通過(guò)官方驗(yàn)證后,才能獲出口資格。今年剛頒布、2011年十月一日后將實(shí)施的142號(hào)令《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生備案管理規(guī)定》中規(guī)定,除罐頭等六類(lèi)外,還增加了乳及乳制品類(lèi)的產(chǎn)品也需實(shí)施HACCP體系驗(yàn)證。(Hazard Analysis Critical Control Point ) “
近年來(lái),越來(lái)越多的出口食品生產(chǎn)企業(yè)建立并運(yùn)行了HACCP體系和申請(qǐng)認(rèn)證。但由于HACCP體系應(yīng)用準(zhǔn)則產(chǎn)生至今的時(shí)間很短,不少食品生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)用HACCP原理建立食品安全體系時(shí),沒(méi)有根據(jù)企業(yè)的情況科學(xué)系統(tǒng)地進(jìn)行分析,制定出切實(shí)有效的HACCP計(jì)劃,造成出口產(chǎn)品在HACCP申請(qǐng)官方驗(yàn)證審核中遇到了很多問(wèn)題。近年來(lái)的驗(yàn)證審核中遇到一些問(wèn)題的實(shí)例,對(duì)照HACCP的認(rèn)證準(zhǔn)則---國(guó)家認(rèn)監(jiān)委《食品生產(chǎn)企業(yè)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)(HACCP管理體系認(rèn)證管理規(guī)定》和CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》進(jìn)行分析,提出幾點(diǎn)初步的觀點(diǎn)供大家交流討論。)
一、CCP點(diǎn)的設(shè)計(jì)不合理
我們都知道,關(guān)鍵點(diǎn)的設(shè)立,是根據(jù)“判斷樹(shù)”推出而需實(shí)施監(jiān)控的要點(diǎn),通俗說(shuō)是下階段下工序不可控或糾正成本不經(jīng)濟(jì)而設(shè)立關(guān)鍵控制點(diǎn),比如:飲料罐裝工序,罐裝壓蓋后發(fā)現(xiàn)容量過(guò)多或過(guò)小,都不可能重新開(kāi)蓋再補(bǔ)灌,那么,通常在罐裝壓蓋時(shí)設(shè)立CCP點(diǎn):罐裝速度、壓蓋高度、旋轉(zhuǎn)壓力等參數(shù),早在開(kāi)機(jī)時(shí)就進(jìn)行核實(shí)和驗(yàn)證,設(shè)定首件產(chǎn)品驗(yàn)證及一定時(shí)間間隔進(jìn)行核實(shí)。
在某一供港澳鮮活禽產(chǎn)品加工廠,該企業(yè)在原料進(jìn)廠驗(yàn)收和產(chǎn)品開(kāi)膛等2工序設(shè)立了CCp點(diǎn),卻忽視了生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品裸露時(shí)間和溫度的控制要求,導(dǎo)致了生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度過(guò)高而導(dǎo)致微生物大量繁殖,雖然后工序?qū)嵤┘眱,但微生物只是處于休眠狀態(tài),一到解凍后檢測(cè)往往超標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、產(chǎn)品不分類(lèi),沒(méi)有對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品逐一進(jìn)行危害分析、制定切實(shí)的HACCP計(jì)劃
在某一輸美水產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè),從《魚(yú)肉制品、魚(yú)肉制品的HACCP計(jì)劃》我們發(fā)現(xiàn):該公司沒(méi)有逐一對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行描述,沒(méi)有對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品逐一進(jìn)行危害分析,“魚(yú)肉制品”沒(méi)有描述是哪一種魚(yú)、哪一種肉、什么包裝形式、制品是怎樣的狀態(tài)(如冷凍/保鮮/罐頭)及貯運(yùn)條件等等,不同的魚(yú)和不同的肉因其原料品種的不同,存在不同的危害,不同的包裝形式和不同的制品狀態(tài)決定了其加工設(shè)備/方法及其危害是不同的,CCP就會(huì)不一樣,本例“魚(yú)肉制品的HACCP計(jì)劃”,把所有魚(yú)肉制品混為一談,沒(méi)有逐一進(jìn)行危害分析,識(shí)別特定危害實(shí)施控制。這種完全違反HACCP基本原理的“魚(yú)肉制品HACCP計(jì)劃”,顯然是不可能控制食品安全危害的。
CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》明確規(guī)定:“HACCP體系以科學(xué)性和系統(tǒng)性為基礎(chǔ),識(shí)別特定危害,制定控制措施,確保食品的安全性,HACCP應(yīng)獨(dú)立地應(yīng)用于各個(gè)特定食品的生產(chǎn)中”,同時(shí),準(zhǔn)則要求對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行全面的描述,“包括相關(guān)的安全信息,如:成分、物理/化學(xué)特性(包括Aw、PH等)、加工方式(熱處理、冷凍、鹽漬、煙熏等)、包裝、保質(zhì)期、儲(chǔ)存條件和銷(xiāo)售方法。”
因此,作為HACCP官方驗(yàn)證員,我們要求該企業(yè)要按照CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》的規(guī)定,重新對(duì)其每一種魚(yú)、每一種肉為原料加工的每一種包裝形式的產(chǎn)品,根據(jù)其生產(chǎn)工藝設(shè)備和加工方法逐一進(jìn)行危害分析,重新識(shí)別各工序工藝要求,制定適合的HACCP計(jì)劃。
以上例子的存在問(wèn)題是
產(chǎn)品名稱(chēng)不具體,沒(méi)有對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品逐一進(jìn)行危害分析,HACCP計(jì)劃的名稱(chēng)籠統(tǒng)不清晰的典型例子還有:飲料的HACCP計(jì)劃、調(diào)味品的HACCP計(jì)劃、含肉點(diǎn)心的HACCP計(jì)劃等等。
三、危害分析的依據(jù)不充分或無(wú)依據(jù)
某米面制品廠,在其危害分析工作單中我們發(fā)現(xiàn),該公司原料小麥接收過(guò)程中潛在化學(xué)和物理危害的分析是:
某米面制品廠 危害分析工作單
(1)
配料/
加工
步驟
(2)
確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害
(3)
潛在的食品安全危害顯著嗎?
(是/否)
(4)
對(duì)第3列的判斷提出依據(jù)
(5)
應(yīng)用什么預(yù)防措施來(lái)防止顯著危害?
(6)
這步驟是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎?
(是/否)
生物危害
致病菌污染
致病菌繁殖
產(chǎn)品面粉不會(huì)被消費(fèi)者直接食用
   
化學(xué)危害
農(nóng)藥殘留
農(nóng)民在小麥的種植過(guò)程中不使用殺蟲(chóng)劑
   
物理危害
無(wú)
       
我們知道,CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》規(guī)定“食品生產(chǎn)應(yīng)確保有相應(yīng)的產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)支持,以便制定有效的HACCP計(jì)劃,HACCP體系是以科學(xué)性和系統(tǒng)性為基礎(chǔ)的,控制措施必須被證明是有效的。”
而該企業(yè)危害分析工作單中,不能提供農(nóng)民在小麥種植過(guò)程中不使用殺蟲(chóng)劑的充分證據(jù),僅憑自己的主觀判斷就認(rèn)為其原料小麥中農(nóng)藥殘留不是顯著危害,依據(jù)顯然不夠充分,認(rèn)為農(nóng)產(chǎn)品原料沒(méi)有物理危害,則更加無(wú)依據(jù)。應(yīng)當(dāng)以科學(xué)的態(tài)度重新進(jìn)行危害分析,并為危害分析的每一個(gè)步驟尋找科學(xué)依據(jù)。
四、關(guān)鍵限值(CL)無(wú)科學(xué)依據(jù)作為支持
在某調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè),該公司生產(chǎn)罐頭驗(yàn)證審核時(shí),不能提供其水果罐頭殺菌的關(guān)鍵限值(CL)溫度≥121、時(shí)間≥25分鐘的科學(xué)支持材料,亦未對(duì)2個(gè)殺菌釜進(jìn)行熱分布測(cè)試的檢測(cè)證據(jù),僅根據(jù)蒸汽壓力和作業(yè)時(shí)間來(lái)定CCP點(diǎn)。
CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》規(guī)定:“HACCP體系是以科學(xué)性和系統(tǒng)性為基礎(chǔ)的,控制措施必須被證明是有效的。”上例蘑菇罐頭殺菌溫度時(shí)間的關(guān)鍵限值沒(méi)有科學(xué)依據(jù)作為支持,無(wú)法證明其殺菌是有效的。應(yīng)當(dāng)對(duì)水果罐頭殺菌溫度時(shí)間的關(guān)鍵限值進(jìn)行科學(xué)論證,也可參閱歷史參數(shù)進(jìn)行分析設(shè)限控制,并保存科學(xué)論證的材料。
五、無(wú)監(jiān)控方法監(jiān)控關(guān)鍵控制點(diǎn)是否符合關(guān)鍵限值(CL
在某飲料有限公司驗(yàn)證時(shí)我們發(fā)現(xiàn),該公司飲料殺菌工序CCP2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法提供其HACCP計(jì)劃表所描述的監(jiān)控殺菌時(shí)間是否符合關(guān)鍵限值的相關(guān)證據(jù)。 
某飲料HACCP計(jì)劃表
公司名稱(chēng):某飲料有限公司    公司地址:XX區(qū)XX號(hào)  
產(chǎn)品名稱(chēng):飲料    預(yù)期用途和客戶(hù):一般公眾、即開(kāi)飲用
關(guān)鍵
控制點(diǎn)
顯著危害
關(guān)鍵限值
監(jiān) 測(cè)
糾偏措施
記錄
驗(yàn)證
什么
怎樣
頻率
人員
原(輔)料接收CCP1
藥物殘留
供貨商提供衛(wèi)生合格證明或合格的檢測(cè)報(bào)告(進(jìn)口原料保留檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)分析報(bào)告)
供貨商證明
審核是否有供貨商證明或合格報(bào)告
每批
原料驗(yàn)收員
拒收無(wú)證明或無(wú)合格檢測(cè)報(bào)告的原、輔料
原料驗(yàn)收記錄表
*每周一次審查供應(yīng)商證明及原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,
*每周一次審核糾偏行動(dòng)記錄
*每年由供貨商提供一次藥殘檢測(cè)的報(bào)告
UHT管式殺菌CCP2
致病菌
溫度≥105℃
時(shí)間≥12secs.
溫度和時(shí)間
監(jiān)測(cè)
每釜
殺菌操作人員
1.溫度未達(dá)到設(shè)定時(shí),設(shè)備自動(dòng)循環(huán)加熱直至溫度達(dá)105℃或以上;
2控制壓力閥調(diào)節(jié)流量使殺菌時(shí)間得以保障。
3.如仍然達(dá)不到CL值時(shí)檢查維修設(shè)備;
4.偏離CL值時(shí),追溯發(fā)生偏差的產(chǎn)品,標(biāo)識(shí)并重新評(píng)估。
殺菌記錄
*每周一次審核殺菌溫度的記錄
*每周一次審核糾偏行動(dòng)記錄
*每年一次用便攜式溫度計(jì)檢測(cè)殺菌的溫度
CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》規(guī)定:“監(jiān)控是對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)上相關(guān)的關(guān)鍵限值進(jìn)行的有計(jì)劃的測(cè)量或觀察,監(jiān)控方法必須能夠檢測(cè)CCP是否失控,監(jiān)控應(yīng)能及時(shí)提供信息,以便做出調(diào)整。”
在本例中,該飲料生產(chǎn)企業(yè)按照其HACCP計(jì)劃表所述,應(yīng)當(dāng)采用計(jì)時(shí)器對(duì)其殺菌CCP的殺菌時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控,以確定其是否符合殺菌的CL值(時(shí)間≥12secs.)。實(shí)際情況是,該飲料有限公司的殺菌采用的是UHT管式連續(xù)殺菌設(shè)備,飲料在殺菌過(guò)程中是連續(xù)不間斷地流過(guò)UHT殺菌機(jī)的,殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短根本就無(wú)法直接進(jìn)行監(jiān)測(cè),其生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)監(jiān)控殺菌時(shí)間的儀表也就不足為奇了。該企業(yè)應(yīng)當(dāng)重新設(shè)計(jì)其對(duì)殺菌時(shí)間的監(jiān)控方法,修改HACCP計(jì)劃。
六、驗(yàn)證措施不能證明關(guān)鍵控制點(diǎn)受到有效控制
在某出口水產(chǎn)加工有限公司在其生產(chǎn)的原(輔)料接收工序(CCP1),對(duì)原料中魚(yú)獸藥物殘留控制措施的驗(yàn)證:
關(guān)鍵
控制點(diǎn)
顯著危害
關(guān)鍵限值
監(jiān) 測(cè)
糾偏措施
記錄
驗(yàn)證
什么
怎樣
頻率
人員
原(輔)料接收CCP1
藥物殘留
供貨商提供衛(wèi)生合格證明或合格的檢測(cè)報(bào)告(進(jìn)口原料保留檢驗(yàn)檢疫局檢驗(yàn)分析報(bào)告)
供貨商證明
審核是否有供貨商證明或合格報(bào)告
每批
原料驗(yàn)收員
拒收無(wú)證明或無(wú)合格檢測(cè)報(bào)告的原、輔料
原料驗(yàn)收記錄表
*每周一次審查供應(yīng)商證明及原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,
*每周一次審核糾偏行動(dòng)記錄
*每年由供貨商提供一次藥殘檢測(cè)的報(bào)告
CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》規(guī)定:“為了確定HACCP體系是否正確地運(yùn)行,應(yīng)建立驗(yàn)證程序,驗(yàn)證應(yīng)包括證實(shí)CCPs處于受控狀態(tài) 。”
在本例中,該公司原(輔)料接收工序(CCP1)對(duì)原料每周一次審查供應(yīng)商證明及原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,每周一次審核糾偏行動(dòng)記錄和每年由供貨商提供一次藥殘檢測(cè)的報(bào)告。但由于這一份藥物殘留檢測(cè)報(bào)告可能不是從該水產(chǎn)公司的到貨原料中直接抽樣檢測(cè)得出的結(jié)果,因此,它并不能證明該供貨商提供給該水產(chǎn)有限公司的原料藥物殘留是符合規(guī)定的,也無(wú)法證實(shí)其原料驗(yàn)收CCP是否有效控制了原料中農(nóng)獸藥物殘留這一顯著危害。此驗(yàn)證措施應(yīng)當(dāng)改為:該出口水產(chǎn)生產(chǎn)企業(yè)每批審查供應(yīng)商證明及原料驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,每年?次在到貨的原料中抽取樣品,送有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)相應(yīng)的藥物殘留項(xiàng)目。
七、對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控沒(méi)有形成記錄予以保存
在某含肉食品廠驗(yàn)證審核時(shí),該企業(yè)提供審核的原料驗(yàn)收記錄表中,沒(méi)有其對(duì)原料接收關(guān)鍵控制點(diǎn)的原料中藥物殘留是否符合關(guān)鍵限值進(jìn)行監(jiān)控的記錄,亦無(wú)其他記錄顯示其對(duì)此進(jìn)行了相應(yīng)的監(jiān)控。
在某飲料廠審核時(shí),該企業(yè)不能提供其對(duì)過(guò)濾關(guān)鍵控制點(diǎn)的過(guò)濾網(wǎng)完整性是否符合關(guān)鍵限值進(jìn)行監(jiān)控的記錄
CAC《HACCP體系及其應(yīng)用準(zhǔn)則》明確規(guī)定:“應(yīng)用HACCP體系必須有效、準(zhǔn)確地保存記錄,包括CCP監(jiān)控活動(dòng)的記錄。”普遍存在問(wèn)題就是沒(méi)有保存關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控記錄。
以上是近年來(lái)在對(duì)七大類(lèi)出口食品生產(chǎn)企業(yè)HACCP驗(yàn)證審核中遇到的一些比較典型的問(wèn)題及其初步分析。為此,HACCP的應(yīng)用切忌生搬硬套,必須將HACCP理念與企業(yè)的實(shí)際情況相結(jié)合,科學(xué)、系統(tǒng)、全面地應(yīng)用HACCP原理進(jìn)行分析,制定出科學(xué)有效、有操作性的HACCP計(jì)劃,這樣才能將食品安全危害降到可控范圍,盡最大可能減小食品危害的產(chǎn)生。


 
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