（一）選料、分級(jí)：選果型大、果皮全紅、肉質(zhì)厚的優(yōu)良干鮮棗，剔除殘次果，按果實(shí)大小分級(jí)后分別加工。

    （二）清洗、預(yù)煮：將棗果洗凈后倒入沸水鍋中，加蓋急煮，水開(kāi)后稍加冷水，不斷上下攪動(dòng)，預(yù)煮5-8分鐘。當(dāng)果肉呈均勻的水漬狀、色澤淺綠、質(zhì)地稍軟且具韌性時(shí)，預(yù)煮完畢。預(yù)煮時(shí)火力要適宜，過(guò)大果實(shí)會(huì)失去韌性，成品紋理較粗，質(zhì)量較差。

    （三）冷激：將棗果撈出，隨即投入冷水中，冷浸5-8分鐘，保持水溫40-50℃，使果皮起皺。水溫偏低皺紋較粗，水溫偏高則不形成皺紋，兩者均會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

    （四）篩紋晾坯：將棗果撈出放入濾篩中輕晃5-6分鐘，濾去浮水。果面經(jīng)篩面的擠壓可出現(xiàn)細(xì)小皺紋，下篩后停放2-3分鐘，晾干果面水分。

    （五）烘烤：將棗坯在窯面上鋪15厘米厚，點(diǎn)火烘烤。因棗坯受熱不均，在烘烤過(guò)程中要進(jìn)行4-8次翻倒，每次相隔12小時(shí)，歷經(jīng)受熱、蒸發(fā)和均濕3個(gè)階段。受熱階段1-2小時(shí)，箔面溫度控制在50-55℃。開(kāi)始時(shí)棗坯用苫席覆蓋保溫，使果溫緩慢升高。此期果面由干至凝露，再至露干。凝露后撤去苫席，以加速蒸發(fā)。果面凝露消失以后，進(jìn)入下一階段。蒸發(fā)階段5-6小時(shí)，箔面溫度保持在65-70℃，手摸有灼燙感。此期溫度較高，要謹(jǐn)慎管理。均濕階段，停火5-6小時(shí)，使果內(nèi)水分逐漸外滲，達(dá)到內(nèi)外平衡。避免長(zhǎng)時(shí)間烘烤，以防果實(shí)表面干燥過(guò)度而結(jié)殼焦煳。第一次均濕后，仔細(xì)翻倒上下層棗坯，開(kāi)始第二次點(diǎn)火烘烤。第二次烘烤后，棗溫略降，將其撤離炕面，攤于露天箔面上均濕2-3天，堆厚不超過(guò)30厘米。如此反復(fù)4-8次，至果肉里外硬度一致、稍有彈性為止，果肉含水量在23%以下。烘烤過(guò)程可以在性能良好的烘房?jī)?nèi)進(jìn)行。烘烤用木材以榆木較適宜。

    （六）成型：當(dāng)產(chǎn)品干燥，果皮紫，果實(shí)有光澤，皺紋淺細(xì)而均勻，果肉稍有彈性，捏之不變形，不脫皮，風(fēng)味甘甜，有韌性，棗香味濃郁時(shí)即可包裝銷售。