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啤酒大罐的洗滌及消毒

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2006-07-01
啤酒大罐的洗滌及消毒

在啤酒生產(chǎn)中,衛(wèi)生管理至關(guān)重要。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清洗和消毒殺菌不嚴(yán)格所帶來(lái)的直接后果是:輕度污染使啤酒口感差,保鮮期短,質(zhì)量低劣;嚴(yán)重污染可使啤酒酸敗和報(bào)廢。正規(guī)的廠家除了嚴(yán)格的衛(wèi)生管理制度外,生產(chǎn)工序中的微檢控制也十分嚴(yán)格,而選擇高效、安全的消毒殺菌劑和掌握科學(xué)的洗滌方法尤為重要。

發(fā)酵大罐的微生物控制
啤酒發(fā)酵是純粹啤酒酵母發(fā)酵,發(fā)酵過(guò)程中的有害微生物的污染是通過(guò)冷卻麥汁、走酒管道、接種酵母的發(fā)酵大罐等途徑傳播的,而發(fā)酵大罐則是最大的污染源。因此,必須對(duì)啤酒發(fā)酵大罐進(jìn)行洗滌及消毒殺菌。

根據(jù)微生物對(duì)氧的需求可以分為四種不同類(lèi)型的生理學(xué)狀態(tài):即嚴(yán)格需氧菌、需氧菌、兼性菌和嚴(yán)格厭氧菌。啤酒發(fā)酵前期,因?yàn)槠【平湍刚冀^對(duì)優(yōu)勢(shì),好氧菌相對(duì)受到抑制,因此啤酒口感影響及腐敗主要是由發(fā)酵后期的厭氧菌引起的,主要是屬革蘭氏陽(yáng)性菌的球狀及桿狀細(xì)菌,如啤酒巨型球菌、嗜啤酒果膠桿菌和部分大腸菌群,這些啤酒有害微生物會(huì)使啤酒產(chǎn)生芹菜味、紙板味、果香味等異香異味或者變酸混濁。

在實(shí)踐中,有些啤酒廠對(duì)大罐洗滌殘水進(jìn)行常規(guī)細(xì)菌培養(yǎng),認(rèn)為洗滌合格,但如果作厭氧菌培養(yǎng)也許并不合格。因此應(yīng)定期作厭氧菌檢查,確保大罐洗滌合格。一般廠家大罐洗滌殘水細(xì)菌總數(shù)控制在5個(gè)/ml以下,有的控制在0-2個(gè)/ml。但必須保證批批微檢,且每星期作一次厭氧菌檢測(cè)。

殺菌劑的選擇
設(shè)備、方法、殺菌劑這三個(gè)因素對(duì)大罐洗滌質(zhì)量起著決定作用,而選擇經(jīng)濟(jì)、高效、安全的消毒殺菌劑是每個(gè)廠家的心愿。目前,我國(guó)大多數(shù)啤酒廠所采用的殺菌劑大致有幾種。雖然這幾種產(chǎn)品效果不一,但每個(gè)廠家都有自己的經(jīng)驗(yàn),用得較普遍、效果較好的還是穩(wěn)定性CIO2消毒劑。

洗滌方法的選擇
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1、清水 堿水 清水

這種方法是比較原始的洗滌方法,目前在中小型啤酒廠中使用較多,雖然其洗罐成本低,但不能充分殺死所有微生物,因而會(huì)對(duì)啤酒口感帶來(lái)影響。也有的廠家采用定期甲醛洗滌殺菌,但并不安全。


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2、清水 堿水 清水 殺菌劑(CIO2、過(guò)氧乙酸、雙氧水)

一般認(rèn)為上述三種消毒劑最終分解產(chǎn)物無(wú)毒副作用,洗滌后不必沖洗。采用此種方法的廠家較多,其啤酒質(zhì)量特別是口感、保鮮期會(huì)比上一種方法提高一個(gè)檔次。


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3、清水 堿水 清水 消毒劑 無(wú)菌水

有的廠家認(rèn)為這種方法對(duì)微生物控制比較安全,又可避免萬(wàn)一消毒劑殘留而帶來(lái)的副作用,但如果無(wú)菌水細(xì)菌控制不合格會(huì)帶來(lái)大罐重復(fù)污染。


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4、清水 稀酸 清水 堿水 清水 殺菌劑 無(wú)菌水

此種方法被認(rèn)為是比較理想的洗滌方法。通過(guò)對(duì)長(zhǎng)期使用的大罐內(nèi)壁的檢查,可發(fā)現(xiàn)粘附有由草酸鈣、磷酸鈣和有機(jī)物組成的啤酒石、先用稀酸(磷酸、硝酸、璜酸)除去啤酒石,再進(jìn)行洗滌和消毒殺菌,這樣會(huì)對(duì)啤酒質(zhì)量有很大提高。

其它因素對(duì)大罐洗滌的影響
 

1、CIP系統(tǒng)的設(shè)計(jì):特別是管道角度、洗滌罐的容量及分布、洗滌水的回收方法等,都會(huì)對(duì)洗滌殺菌產(chǎn)生影響,有些廠采用帶壓回收洗滌水,壓力過(guò)高使洗滌水噴射產(chǎn)生阻力而影響洗滌效果。

2、洗滌器:當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的洗罐器五花八門(mén),有的質(zhì)量低劣,應(yīng)選擇噴射角度完全,不容易堵塞的萬(wàn)向洗罐器。定期拆開(kāi)大罐頂蓋對(duì)洗罐器進(jìn)行檢查,以免洗罐器因異物而堵塞。

3、洗滌泵及壓力:如果泵的壓力過(guò)小,洗滌液噴射無(wú)力,也會(huì)在大罐內(nèi)壁留下死角,洗滌的壓力一般應(yīng)控制在0.25-0.4Mpa。

4、大罐內(nèi)壁:有的大罐內(nèi)壁采用環(huán)氧樹(shù)脂或T541涂料防腐,使用一段時(shí)間后總會(huì)起泡或脫落,如果不及時(shí)檢查維修,就會(huì)在這些死角藏有細(xì)菌而污染啤酒。

5、洗滌時(shí)間:只要方法正確,設(shè)備正常,一般清水沖洗每次15-20分鐘,堿洗時(shí)間20分鐘,殺菌時(shí)間20-30分鐘,總時(shí)間控制在90-100分鐘是比較理想的。有的廠為安全起見(jiàn),把時(shí)間過(guò)分延長(zhǎng),有的甚至達(dá)到3個(gè)小時(shí)以上,結(jié)果不僅耗電、耗水,而且殺菌效果也并不理想。

6、微檢取樣方法:大罐洗滌完畢后放凈水,關(guān)閉底閥幾分鐘,然后再打開(kāi),用無(wú)菌試管或無(wú)菌三角瓶,在火焰上取樣作無(wú)菌平皿培養(yǎng)24小時(shí)或厭氧菌培養(yǎng)7天,取樣方法不正確或者培養(yǎng)不嚴(yán)格也會(huì)使微生物監(jiān)測(cè)不準(zhǔn)確。

 
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