1、概述
HP500系列氫氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。電解氫采用目前最先進(jìn)的膜分離技術(shù),由紅外光電反饋裝置與開關(guān)電源組成的壓力控制系統(tǒng),可使氫氣的發(fā)生量根據(jù)輸出的需要自動(dòng)調(diào)整,維持輸出流量和壓力的穩(wěn)定。其工作原理是通過電解水產(chǎn)生氫氣,產(chǎn)生的氧氣則放空進(jìn)入大氣。本儀器的“心臟”電解分離池陽極為筒式結(jié)構(gòu),陰極為薄板型(均為不銹鋼材料),儲(chǔ)液、制氫、排氫可同時(shí)進(jìn)行,是板式電解池的最佳換代品。本儀器具有電解面積大、池溫低、性能好、產(chǎn)氣量大、純度高的優(yōu)點(diǎn),并特設(shè)有不返液裝置,可有效的確保儀器無返液現(xiàn)象。
2、主要技術(shù)參數(shù)
(1)產(chǎn)生純度:99.999%
(2)輸出流量:0—500mL/min
(3)輸出壓力:0—0.5MPa
(4)電源要求:220V / 50Hz
(5)最大功率:200w
(6)外型尺寸:330×170×380mm (L×W×H)
(7)重量:10kg
3、儀器特點(diǎn)
(1)儀器擁有自動(dòng)液位指示及報(bào)警系統(tǒng),流量由LED數(shù)碼顯示,更直觀醒目。
(2)擁有過壓報(bào)警系統(tǒng),當(dāng)輸出壓力超出0.3Mpa,仍繼續(xù)產(chǎn)氫,儀器的“故障報(bào)警”亮紅燈,蜂鳴器產(chǎn)生報(bào)警聲,自動(dòng)切斷產(chǎn)氫電源,保護(hù)電解桶,延長使用壽命。
(3)儲(chǔ)液、電解制氫、排氫一體化,電解面積大,池溫低,壽命長,產(chǎn)氣量大、純度高。
(4)設(shè)有不返液裝置,可有效的確保儀器無返液現(xiàn)象,并可減少更換硅膠的次數(shù)。
(5)采用先進(jìn)的開關(guān)電源,可提高電解效率。
4、使用方法和聯(lián)機(jī)
在使用本公司產(chǎn)品前應(yīng)檢查儀器外觀及內(nèi)部有無因運(yùn)輸造成的異,F(xiàn)象。
配制電解液:將一定量的純NaOH(氫氧化鈉)和去離子水(或蒸餾水)按1比5的比例進(jìn)行稀釋,待溶解冷卻后注入電解桶內(nèi),直至液面指示燈達(dá)到50%和100%之間。
(1)將儀器后面板上“輸出”口的密封壓冒擰下,使輸出氣路暢通。
(2) 接通電源啟動(dòng)開關(guān),此時(shí)儀器流量顯示應(yīng)為0—500ml/min.
(3) 開機(jī)正常后,用密封壓冒將“輸出”口擰緊,使之不漏氣,隔斷輸出氣路。
(4)開機(jī)3分鐘時(shí),壓力指示為0.3MPa,流量LED數(shù)碼顯示為“000”或接近“000”,表示儀器正常;否則表示儀器漏氣,用皂液檢測(cè)后排除漏氣故障。
(5)關(guān)閉電源,將“輸出”口上的密封壓冒取下,用外徑Ф3mm的管道與使用的儀器連接,并保證密封不漏氣,即可正常供氣。
(6)每次工作完畢后只需關(guān)閉電源開關(guān)即可。再次工作時(shí),只需啟動(dòng)電源開關(guān)即可。
5、場(chǎng)地設(shè)置
(1)本機(jī)是室內(nèi)機(jī),請(qǐng)務(wù)必設(shè)置于室內(nèi)。
(2)請(qǐng)將本機(jī)設(shè)置于通風(fēng)好的室內(nèi)。
(3)請(qǐng)將本機(jī)遠(yuǎn)離熱源。
(4)避免在有可能發(fā)生鹽份、有機(jī)溶液和腐蝕性氣體的環(huán)境下使用。
(5)本機(jī)如需長途運(yùn)輸或搬運(yùn)時(shí),應(yīng)將電解桶中的電解液倒出。
電解液外溢會(huì)腐蝕機(jī)殼損壞儀器。
6、注意事項(xiàng)
(1)儀器使用過程中應(yīng)注意電解池的液位,當(dāng)液位低于25%時(shí),儀器液位指示燈將由綠色轉(zhuǎn)為黃色直至紅色時(shí),儀器將進(jìn)行報(bào)警并切斷輸出。
此時(shí),需加去離子水(或蒸餾水),加至液位指示50%和100%之間。
(2)儀器使用一段時(shí)間后,應(yīng)注意觀察變色硅膠的變色狀況,發(fā)現(xiàn)干燥管內(nèi)的硅膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時(shí)就應(yīng)該更換硅膠。
(3)儀器使用一段時(shí)間后,應(yīng)注意堿液是否干凈,如發(fā)現(xiàn)有渾濁現(xiàn)象,請(qǐng)及時(shí)更換堿液。
更換堿液方法:關(guān)閉機(jī)器電源,擰下“氫氣出口”Φ3mm管道,將氫氣發(fā)生器中的堿液倒出,倒堿液時(shí),應(yīng)在氫氣發(fā)生器前面板左側(cè)倒出,倒完渾濁的堿液后,用清水注入電解桶清洗,反復(fù)清洗3次,將水瀝干,重新注入堿液,清洗完成。如有電解液渾濁現(xiàn)象,不及時(shí)更換堿液,會(huì)造成產(chǎn)氫量小的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成不產(chǎn)氫現(xiàn)象。
7、儀器示意圖
8、故障原因及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因及解除方法 |
儀器不能啟動(dòng) | 1.電源插頭未插好,將插頭插好; |
2.未安保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)絲損壞,更換新保險(xiǎn)絲。 | |
接通電源后,儀器正常制氫,但壓力上升很慢(10分鐘以上)或壓力始終達(dá)不到設(shè)定壓力,流量表始終顯示在最大流量(500ml/min) | 1.氣路系統(tǒng)漏氣,用皂液檢測(cè)各氣路連接處,擰緊漏氣點(diǎn)或更換漏氣元件; |
2.干燥管或干燥管上蓋沒有擰緊,擰緊干燥管或上蓋。 | |
“故障報(bào)警”燈亮紅燈,報(bào)警 | 產(chǎn)氫超過預(yù)定的壓力0.1Mpa: |
1.自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落; | |
2.光電傳感器損壞; | |
3.控制電路發(fā)生故障。 |