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微波消解爐的維護(hù)及故障分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-11-19  來源:丁香通
核心提示:微波消解爐的維護(hù)及故障分析

一、微波消解爐的維護(hù)

1.爐腔要經(jīng)常保持清潔,清洗時(shí)首先要切斷電源,用軟布檫拭,必要時(shí)可用洗滌劑清洗。

2.消解爐的外表面也要保持清潔,在清洗時(shí),防止水從通風(fēng)口滲入,以免損壞內(nèi)部的電路和工作部件。

3.消解爐溶樣完畢要及時(shí)用濕布檫拭爐腔,清除爐腔上的酸霧等污染物。

4.如果消解爐長時(shí)間不用,應(yīng)拔掉電源插頭,放置在干燥、通風(fēng)、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中,用專用的儀器罩子罩好防塵。

二、微波消解罐的維護(hù)

1.溶樣完畢要及時(shí)清洗溶樣杯,由于溶樣杯的材料是聚四氟乙烯,因此可用各種無機(jī)酸浸泡清洗,可用軟刷子洗刷樣品殘留物,可用超聲波清洗器清洗。用酸洗滌后,先后用自來水沖洗、純水洗滌、晾干待用。

2.活塞密封碗的清洗可用稀酸浸泡后用水沖洗。

3.消解罐的所有部件在使用前用軟紙、干抹布檫干,使用后應(yīng)及時(shí)用水洗滌至無酸味,然后用軟紙、干布檫干待用。

4.如果在使用過程中出現(xiàn)酸霧泄漏,要立刻停機(jī),待壓力下降后將消解罐的所有部件拆下,用水徹底清洗(禁用丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑)。然后在50℃的干燥箱中干燥后再使用。

5.不要在消解罐內(nèi)直接使用炸藥類的硝化纖維、TNT;肼、高氯酸銨;可自燃類混合物如硝酸與茶酚混合物,硝酸與三乙胺混合物,硝酸與丙酮的混合物等;乙炔化合物;丙烯醛;乙二醇、丙二醇;烷烴類、酮類化合物等。

三、常見故障的分析與維修

故障現(xiàn)象 可能原因 檢修
加熱過程中壓力顯示已到達(dá)設(shè)定值,但壓力顯示的數(shù)字仍在上升 由于酸霧腐蝕使設(shè)定壓力的撥盤開關(guān)接觸不良 停止加熱,來回?fù)軇?dòng)撥盤開關(guān),使其接觸良好
撥盤開關(guān)已損壞 更換撥盤開關(guān)
在正常加熱過程中壓力顯示混亂、有酸氣味、溶樣杯鼓底 溶樣杯或其密封碗變形,導(dǎo)致密封不好,正在泄漏酸霧 修理或更換溶樣杯或密封圈
消解罐底部沒有放墊板 重新操作時(shí)一定要放墊板
微波加熱時(shí)間很長,但顯示壓力上升很慢,消解罐很燙、爐腔很燙 消解罐有輕度泄漏 檢查樣品杯和密封圈有無損壞
使用高沸點(diǎn)的酸作溶劑 避免使用高沸點(diǎn)的酸(濃硫酸)
樣品與溶劑的體積太小 加進(jìn)適量的氧化劑或助溶劑
樣品與溶劑的反應(yīng)緩慢 樣品與溶劑的體積要大于5ml
彈性體老化 檢查彈性體是否老化
在正常加熱時(shí),顯示數(shù)字突然混亂,從正跳到負(fù) 消解罐嚴(yán)重泄漏,酸霧干擾光纖監(jiān)測系統(tǒng) 立即停機(jī),用濕布檫洗爐腔,用軟紙檫拭光纖探頭端面
正常加熱時(shí),顯示器顯示突然混亂,從正跳至負(fù)并發(fā)出吱吱聲響,此現(xiàn)象時(shí)而發(fā)生時(shí)而消失 電壓不穩(wěn)定 證實(shí)電壓不穩(wěn)定后,采用溫壓電源
在加熱過程中,消解爐發(fā)出啪啪響聲 由于環(huán)境潮濕或酸霧腐蝕導(dǎo)致高壓電容短路 立即切斷電源對消解爐進(jìn)行干燥處理,改善環(huán)境狀態(tài)
消解系統(tǒng)突然停止工作 連續(xù)工作時(shí)間太長,消解爐過熱,熱敏電阻正常斷路,處于熱保護(hù)狀態(tài) 待爐子稍冷卻后再行啟動(dòng)
電源保險(xiǎn)絲燒斷 更換保險(xiǎn)絲
消解爐不能啟動(dòng) 爐門沒關(guān)緊,導(dǎo)致聯(lián)鎖開關(guān)沒到位 打開爐門重新關(guān)緊
啟動(dòng)按鈕失效 檢修或更換啟動(dòng)按鈕

編輯:songjiajie2010

 
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