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混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械。混合機械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
膏狀物混合機械
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料（如橡膠和塑料）與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
固體物料混合機械
常見的混合機有：臥式梨刀混合機，雙螺帶螺帶混合機，雙行星混合機，臥式無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，干粉混合機，行星動力混合機等。
雙螺桿錐形混合機
一、主要用途：
SHJ系列雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
（1）結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠，懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。
（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對[1]稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
（3）節(jié)能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。
（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
（7）本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。
CH系列槽型混合機一、用途
CH型混合機廣泛于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本要與物料接觸總價均采用不銹鋼制造，攪拌軸兩端設有密封裝置能防止物料外泄。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
（1）本機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
（2）攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
（3）倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉(zhuǎn)動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
三、潤滑
（1）機器兩端蝸輪箱加注20#機械油，到浸蝸輪或蝸桿為準，每三個月更換一次；
（2）流動軸承應充填鈣基潤滑脂，加注時應為流動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
四、試動轉(zhuǎn)
用戶使用前必須檢查機器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現(xiàn)象，攪拌漿無括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
五、操作事宜
（1）裝料以浸沒攪拌漿為宜，然后蓋好上蓋，再開車。
（2）倒料時先停車，將盛料箱放在機架前，將上蓋拿下來，啟動倒料電機，使混合箱傾斜將料倒出。
六、維護與保養(yǎng)
（1）三角帶日久松弛，應加以調(diào)節(jié)，以免皮帶打滑磨損，但也應防止過緊發(fā)熱；
（2）電器線路應避免受潮；
SHJ三維擺動混合機
一、主要用途
HSJ系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到最佳效果。
二、工作原理
HSJ系列三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移-顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有不能的運動狀態(tài)，各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。
物料混合中最忌的有兩點：一是混合運動中離心力的存在，它能使不能密度的被混合物料產(chǎn)生偏析；二是被混合物料成團塊狀和積聚運動，使物料不能有效的擴散摻和，三維擺動混合機的運動狀態(tài)克服了上述弊病。
四、結(jié)構(gòu)特征
HSJ系列三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
1、機座：
該機機座由型號鋼制成，外復不銹鋼面面析。機座結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機，完全符合藥品的GMP要求。
2、驅(qū)動系統(tǒng)：
該機的驅(qū)動系統(tǒng)由電機、傳動減速系統(tǒng)、變頻器、及控制系統(tǒng)組成傳動減速系統(tǒng)，設計簡練，傳動平穩(wěn)可靠，變頻器能有效地緩沖重載啟動的慣性，還能準確的選擇停機時料筒的最佳位置，以方便進料或出料。
3、三維運動機構(gòu)
為使混料筒能在立體三維空間作復雜的平動、轉(zhuǎn)動、搖滾運動，該機設計有獨特的主動、從動雙軸及二軸端三維運動搖臂結(jié)構(gòu)；從動軸作柔性設計，使該機運動更加靈活、輕便；調(diào)試、維修更加方便。
Y型三維運動搖臂機構(gòu)采用全不銹鋼材料，并經(jīng)拋光處理、造型美觀，可在10萬級100級潔凈區(qū)域內(nèi)使用。
4、混料筒
本機混料筒置于兩個空間交叉有互相垂直，分別由Y型號三維護運動搖臂連接的主、從動軸之間，混料筒由筒身、正錐臺進料端，偏心錐臺出料端、進料口及出料裝置組成。
混料筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，其內(nèi)壁及外壁經(jīng)拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔無死角、無殘留、易清洗。
進料口采用卡箍式法蘭密封、操作方便，氣密性好。
出料采用獨特設計的信心錐臺，不對稱設計更利于物料的均勻混合，放料時，出料口處于混合容器的最低位置，同時將物料放盡。
出料閥采用本廠獨特設計的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。
五、性能特點
1、由于混合筒子具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機。同時HSJ系列三維運動混合機最大量容積比一般混合機最大容積為筒子體全容積的40%要高出一倍以上可達85%；
2、HSJ系列三維擺動混合機的混合筒設計獨特，身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光，無死角，不污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不積料易清洗等優(yōu)點；
3、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染；
4、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑（技術(shù)夾層）一般不需遺臭萬年層，點球地面積少；
5、振動小，噪音低、工位隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長。
六、設備安裝
1、本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。
2、運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。
3、設備安裝：
A、本機到達用戶單位應安全卸車，不可對設備及附件沖擊、摔打，因為本機的安裝精度比較高；
B、安裝前應將所有堅固螺絲擰緊消失運輸過程中的螺絲松動；
C、安裝地面應平整（不平整<3/1000）。設備就位后影消除底部四角與地面之間的間隙，避免運行時搖晃；
D、大型設備應在我廠技術(shù)工指導下安裝；
E、當設備安裝完結(jié)后打開前蓋，手轉(zhuǎn)動皮帶輪，運行平衡后再接通電源，應注意：
（1）主軸的轉(zhuǎn)向與箭頭轉(zhuǎn)向一致。如不符可通過變換電源相位予以調(diào)整；
（2）轉(zhuǎn)速高度應由慢至快，平衡調(diào)節(jié)，且不超越規(guī)定轉(zhuǎn)速。
F、空載試車時如發(fā)現(xiàn)機架不穩(wěn)，應停機。在詢問加放10~16mm橡膠防震墊予以調(diào)整；
G、空載運行時間不小于10min;
H、空載運行正常后方可加料試車，加料應由少到多試車，且不可超越裝載量；
I、整機測試完畢后應交付專人負責操作，并指導其正常操作常識；
J、設備保養(yǎng)：新設備運行三個月內(nèi)應更換所用潤滑油、鏈條、潤滑油脂，以后六個月更換一次。
七、操作原理
1、本機采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到正常的混合轉(zhuǎn)速；
2、如用戶需廟宇混合時間，應在合同中制定此項內(nèi)容，我廠可能安裝時間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時間；
3、混合結(jié)束后，按開機順序反之關機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。
八、注意事項
1、本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；
2、在裝、卸料時，設備的電動必須停機，以防電器失靈，造成不必要的事故；
真空干燥混合機
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
膏狀物混合機械
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料（如橡膠和塑料）與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
固體物料混合機械
常見的混合機有：臥式梨刀混合機，雙螺帶螺帶混合機，雙行星混合機，臥式無重力混合機，V型混合機，雙螺旋錐形混合機，干粉混合機，行星動力混合機等。
雙螺桿錐形混合機
一、主要用途：
SHJ系列雙螺桿錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
（1）結(jié)構(gòu)先進、操作方便、運行安全可靠，懸臂式雙螺旋軸無底部軸承，它消除了因底部軸承的滲粉而引起的故障。
（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對[1]稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
（3）節(jié)能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應。
（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
（7）本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。
CH系列槽型混合機一、用途
CH型混合機廣泛于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻。本要與物料接觸總價均采用不銹鋼制造，攪拌軸兩端設有密封裝置能防止物料外泄。
二、主要結(jié)構(gòu)特點
（1）本機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
（2）攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
（3）倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉(zhuǎn)動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。
三、潤滑
（1）機器兩端蝸輪箱加注20#機械油，到浸蝸輪或蝸桿為準，每三個月更換一次；
（2）流動軸承應充填鈣基潤滑脂，加注時應為流動軸承內(nèi)腔的三分之一為宜。
四、試動轉(zhuǎn)
用戶使用前必須檢查機器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現(xiàn)象，攪拌漿無括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
五、操作事宜
（1）裝料以浸沒攪拌漿為宜，然后蓋好上蓋，再開車。
（2）倒料時先停車，將盛料箱放在機架前，將上蓋拿下來，啟動倒料電機，使混合箱傾斜將料倒出。
六、維護與保養(yǎng)
（1）三角帶日久松弛，應加以調(diào)節(jié)，以免皮帶打滑磨損，但也應防止過緊發(fā)熱；
（2）電器線路應避免受潮；
SHJ三維擺動混合機
一、主要用途
HSJ系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到最佳效果。
二、工作原理
HSJ系列三維護擺動混合機工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機不盡相同，它在立方體三維空間上作獨特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移-顛倒落體”等復雜的運動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點具有不能的運動狀態(tài)，各質(zhì)點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。
物料混合中最忌的有兩點：一是混合運動中離心力的存在，它能使不能密度的被混合物料產(chǎn)生偏析；二是被混合物料成團塊狀和積聚運動，使物料不能有效的擴散摻和，三維擺動混合機的運動狀態(tài)克服了上述弊病。
四、結(jié)構(gòu)特征
HSJ系列三維擺動混合機由機座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運動機構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。
1、機座：
該機機座由型號鋼制成，外復不銹鋼面面析。機座結(jié)構(gòu)合理，能有效的穩(wěn)定整機，完全符合藥品的GMP要求。
2、驅(qū)動系統(tǒng)：
該機的驅(qū)動系統(tǒng)由電機、傳動減速系統(tǒng)、變頻器、及控制系統(tǒng)組成傳動減速系統(tǒng)，設計簡練，傳動平穩(wěn)可靠，變頻器能有效地緩沖重載啟動的慣性，還能準確的選擇停機時料筒的最佳位置，以方便進料或出料。
3、三維運動機構(gòu)
為使混料筒能在立體三維空間作復雜的平動、轉(zhuǎn)動、搖滾運動，該機設計有獨特的主動、從動雙軸及二軸端三維運動搖臂結(jié)構(gòu)；從動軸作柔性設計，使該機運動更加靈活、輕便；調(diào)試、維修更加方便。
Y型三維運動搖臂機構(gòu)采用全不銹鋼材料，并經(jīng)拋光處理、造型美觀，可在10萬級100級潔凈區(qū)域內(nèi)使用。
4、混料筒
本機混料筒置于兩個空間交叉有互相垂直，分別由Y型號三維護運動搖臂連接的主、從動軸之間，混料筒由筒身、正錐臺進料端，偏心錐臺出料端、進料口及出料裝置組成。
混料筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制，其內(nèi)壁及外壁經(jīng)拋光處理。筒體氣密性好，平面光潔無死角、無殘留、易清洗。
進料口采用卡箍式法蘭密封、操作方便，氣密性好。
出料采用獨特設計的信心錐臺，不對稱設計更利于物料的均勻混合，放料時，出料口處于混合容器的最低位置，同時將物料放盡。
出料閥采用本廠獨特設計的蝶形閥，密封性能好，出料方便，不殘留。
五、性能特點
1、由于混合筒子具有多方向的運動，使筒體內(nèi)的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度，藥物含量的均勻度誤差要低于一般混合機。同時HSJ系列三維運動混合機最大量容積比一般混合機最大容積為筒子體全容積的40%要高出一倍以上可達85%；
2、HSJ系列三維擺動混合機的混合筒設計獨特，身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光，無死角，不污染物料，出料時物料在自重作用下順利出料，不留剩余料，具有不污染、易出料，不積料易清洗等優(yōu)點；
3、物料在密閉狀態(tài)下進行混合，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生污染；
4、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑（技術(shù)夾層）一般不需遺臭萬年層，點球地面積少；
5、振動小，噪音低、工位隨意可調(diào)、安裝維修方便、使用壽命長。
六、設備安裝
1、本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用。
2、運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。
3、設備安裝：
A、本機到達用戶單位應安全卸車，不可對設備及附件沖擊、摔打，因為本機的安裝精度比較高；
B、安裝前應將所有堅固螺絲擰緊消失運輸過程中的螺絲松動；
C、安裝地面應平整（不平整<3/1000）。設備就位后影消除底部四角與地面之間的間隙，避免運行時搖晃；
D、大型設備應在我廠技術(shù)工指導下安裝；
E、當設備安裝完結(jié)后打開前蓋，手轉(zhuǎn)動皮帶輪，運行平衡后再接通電源，應注意：
（1）主軸的轉(zhuǎn)向與箭頭轉(zhuǎn)向一致。如不符可通過變換電源相位予以調(diào)整；
（2）轉(zhuǎn)速高度應由慢至快，平衡調(diào)節(jié)，且不超越規(guī)定轉(zhuǎn)速。
F、空載試車時如發(fā)現(xiàn)機架不穩(wěn)，應停機。在詢問加放10~16mm橡膠防震墊予以調(diào)整；
G、空載運行時間不小于10min;
H、空載運行正常后方可加料試車，加料應由少到多試車，且不可超越裝載量；
I、整機測試完畢后應交付專人負責操作，并指導其正常操作常識；
J、設備保養(yǎng)：新設備運行三個月內(nèi)應更換所用潤滑油、鏈條、潤滑油脂，以后六個月更換一次。
七、操作原理
1、本機采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達到正常的混合轉(zhuǎn)速；
2、如用戶需廟宇混合時間，應在合同中制定此項內(nèi)容，我廠可能安裝時間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時間；
3、混合結(jié)束后，按開機順序反之關機，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。
八、注意事項
1、本機的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；
2、在裝、卸料時，設備的電動必須停機，以防電器失靈，造成不必要的事故；
真空干燥混合機
雙錐真空干燥混合機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態(tài)，且罐體內(nèi)的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
