6S管理的24個(gè)常用工具、10大要點(diǎn)！

6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

突出重點(diǎn)、各個(gè)擊破：推動(dòng)6S活動(dòng)是大工程，如決議要推動(dòng)，卻半途而廢，或推動(dòng)不力，往往造成不良的影響，最好先由小單位做試點(diǎn)推行，建立模范的個(gè)人或單位后，產(chǎn)生（可行）的信心，排除不可行的心理。有了成功的小單位，再擴(kuò)大到各層面去；

出巡：于推動(dòng)前、后、中期等階段，由企業(yè)經(jīng)營者、部門主管組織不定期的對(duì)全廠進(jìn)行巡視檢查，針對(duì)現(xiàn)場的問題立即提出“待改善”的項(xiàng)目；

蟑螂搜尋法：蟑螂喜陰暗、潮濕和骯臟，能發(fā)現(xiàn)蟑螂出沒的地方，就是6S運(yùn)動(dòng)的工作對(duì)象；

用設(shè)施重點(diǎn)法：公共廁所在人們的印象中是臟、惡臭，如果6S推動(dòng)從廁所開始，重新塑造文明廁所，那么6S就會(huì)事半功倍；

天空捕蟬：一般人走路不會(huì)向上看，形成天花板也是一個(gè)死角的現(xiàn)象，應(yīng)該采取“永久對(duì)策”解決空中不文明的現(xiàn)象；

地毯搜索：既然向上看是很重要，試試向下看也然成為6S的重點(diǎn)之一。例如地板清潔度、管線不良、抹布亂放、料桶排放混亂、制品滿地等等；

擴(kuò)大空間法：人們都有念舊的情緒，個(gè)人抽屜，倉庫死角，雜物堆….等經(jīng)常保留一些“舍不得丟棄”的東西，就象老太婆長期收斂的瓶瓶罐罐，實(shí)在有礙觀瞻；

下班后檢查法：一個(gè)推動(dòng)6S的公司，在下班后，巡視空無一人的車間，此時(shí)最能明了推動(dòng)6S的活動(dòng)的真正“現(xiàn)實(shí)面”了。材料、零件用畢是否歸位？工作結(jié)束，有沒有為明天做準(zhǔn)備？

老鼠覓食法：如同老鼠的特性，沿著墻角行走找食物往往有意外的收獲，我們把堆積的物品移走，或把柜子移動(dòng)會(huì)發(fā)現(xiàn)許多（寶物）：灰塵、毛發(fā)、雜物等，真是觸目驚心，這是根絕臟亂源頭的做法；

定點(diǎn)攝影法：愛整潔的人都會(huì)照鏡子來整理自己的儀容。因此“照鏡子”是用來明白自己的是非和缺點(diǎn)，利用拍照取代鏡子的功能，就是所謂的“定點(diǎn)攝影法”，就是在同一地點(diǎn)利用有時(shí)間顯示的相機(jī)，把改善前和后的情況攝影下來，并展現(xiàn)公布讓執(zhí)行者和大家一起評(píng)價(jià)，是一個(gè)非常實(shí)用的做法；

分工合作法：6S進(jìn)行到工廠區(qū)域規(guī)劃后，將責(zé)任劃分給各部門，再往下進(jìn)行的是要細(xì)分到每一個(gè)人，并把部門內(nèi)的責(zé)任區(qū)和物品做分配圖落實(shí)每一個(gè)人，標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)和激勵(lì)措施，用以全員一起開展6S的活動(dòng)；

看板、目視管理：看板的目的是讓任何人看到任何東西、任何檔、在任何地區(qū)都能了解應(yīng)該做什么？如何去做？達(dá)到什么要求？而不是狹義的掛個(gè)看板而已。例如：（部門人員管理板），清楚地記錄人員的去向。看板是典型目視管理。目視管理還有“顏色管理”，例如：讓新進(jìn)的員工戴不同顏色的識(shí)別卡，以提示大家照顧新人…等；

工具板：根據(jù)工具的特點(diǎn)或形狀，安置在一塊板上容易取用，取走后不止能一目了然、又可隨時(shí)方便的放回，可大大方便現(xiàn)場人員，節(jié)約工作時(shí)間提高工作效率；

競賽活動(dòng)：利用競賽活動(dòng)來激勵(lì)全員的競爭力而發(fā)揮創(chuàng)造力，提高團(tuán)隊(duì)精神；

文藝宣傳：海報(bào)制作、標(biāo)語甄選、6S專題晚會(huì)、成果演講會(huì)、圖片漫畫等媒體的宣傳，都易于把6S活動(dòng)開展得生動(dòng)活躍、鼓動(dòng)人心，都能取得意想不到的實(shí)際效果；

制作獎(jiǎng)旗：在6S競賽活動(dòng)中，用象征榮譽(yù)的旗幟供獲勝的單位懸掛，以激勵(lì)和提高活動(dòng)的競爭氣氛；

運(yùn)用《改善單》：改善單本教材中稱為（紅單），它是一種起提示作用的窗體，要強(qiáng)調(diào)窗體的“提醒”作用，運(yùn)用好《紅單》，即不能降低《紅單》的“法律效力”，同時(shí)要努力降低受罰者的反抗心理，使《紅單》達(dá)到隨時(shí)使用實(shí)時(shí)糾正的效果；

目標(biāo)張貼法：為了能隨時(shí)達(dá)到改善目的及克服值星人員的惰性，6S委員會(huì)應(yīng)規(guī)定值星人員每周至少要開出多少張（紅單）的目標(biāo)，使活動(dòng)不會(huì)半途而廢，且能使6S活動(dòng)氣氛熱烈展開和向深度發(fā)展；

綠化認(rèn)養(yǎng)法：公司的綠化工作十分重要，不但美化環(huán)境，同時(shí)給工作者造就一個(gè)清心舒適的工作場所，但花木的維護(hù)是一項(xiàng)技術(shù)性高、需要耐心和精心的事。使用專業(yè)人員，固然很好，但多出一項(xiàng)定期開銷，成本提高，如采用員工自己認(rèn)養(yǎng)的辦法，除了節(jié)約費(fèi)用外，亦可陶冶認(rèn)養(yǎng)者的情操，培養(yǎng)工廠也是我們大家的認(rèn)同氣氛；

紅單連罰：組織普遍存在一個(gè)理念原則：“員工工作不好，其責(zé)任是主管領(lǐng)導(dǎo)無方”。用單位被貼紅單的張數(shù)以扣分?jǐn)?shù)轉(zhuǎn)為金錢罰主管來提醒主管人員盡督導(dǎo)的責(zé)任，當(dāng)然每個(gè)扣分?jǐn)?shù)的罰金不宜很高，純?yōu)樘嵝炎饔眉凹訌?qiáng)主管督導(dǎo)的權(quán)力；

有獎(jiǎng)?wù)鞔穑?/span>應(yīng)用各種員工聚會(huì)的場合，采用各種機(jī)會(huì)抽簽的方法，讓抽到的員工回答一個(gè)已教育過、有標(biāo)準(zhǔn)答案的問題，答錯(cuò)的則以出隊(duì)大聲朗讀標(biāo)準(zhǔn)答案2至3遍；答對(duì)了，則予以記錄和根據(jù)場合頒發(fā)象征性的獎(jiǎng)品。本辦法的用意是略施加壓力讓員工用心了解環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)書的內(nèi)容和關(guān)心6S活動(dòng)，當(dāng)然，答題范圍應(yīng)事先教育和公告；

關(guān)心我：公司的人員流動(dòng)和新進(jìn)人員的加入都會(huì)因教育培訓(xùn)來不及而使6S推動(dòng)品質(zhì)下降，設(shè)計(jì)新進(jìn)人員不同的識(shí)別卡；（一）讓工作伙伴知道是“新鮮人”，能夠協(xié)助其遵守6S規(guī)范（二）讓“新鮮人”明白自己在試用期是學(xué)習(xí)階段；可以因不知道、不熟悉而犯錯(cuò)，但是過了試用期則必須遵守規(guī)定了；

重點(diǎn)推廣法：6S活動(dòng)的持續(xù)必須要有耐力，經(jīng)過一段時(shí)間應(yīng)提出更高的要求，擬定新的目標(biāo)，應(yīng)抓住6S推行的主要問題，有的放矢的制定計(jì)劃和執(zhí)行；

會(huì)議記錄表：6S的推行委員會(huì)是義務(wù)的工作，為了肯定參與人員的推動(dòng)過程成就和推動(dòng)活動(dòng)的追蹤執(zhí)行，每次的“會(huì)議記錄”是絕對(duì)重要的。內(nèi)容應(yīng)包括有：決議項(xiàng)目、出缺勤記錄、執(zhí)行負(fù)責(zé)人、檢查負(fù)責(zé)人、完成效果、完成日期、紅單記錄….等。更重要的會(huì)議表，應(yīng)記錄出席人員的發(fā)言，連同會(huì)議的決議傳達(dá)給未出席會(huì)議的人員和與之相關(guān)的人，必要時(shí)，要“放大”公布在“6S活動(dòng)看板”上。

要點(diǎn)一：6S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場所

1、常近少遠(yuǎn)，依使用頻率來決定放置場所和位置。

2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

3、在需要的時(shí)候能立即找到需要的物品。

要點(diǎn)二：6S管理—劃線定位，規(guī)定區(qū)域

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

要點(diǎn)三：6S管理—調(diào)整位置，單向流動(dòng)

1、按工序順序流動(dòng)

2、關(guān)鍵工序先行

3、避免往復(fù)迂回運(yùn)輸

4、先進(jìn)先出

要點(diǎn)四：6S管理—定置管理

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動(dòng)

2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點(diǎn)：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點(diǎn)位置

要點(diǎn)五：6S管理—行跡管理

1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

要點(diǎn)六：6S管理—四號(hào)定位

五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點(diǎn)四位編號(hào)；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時(shí)可按編號(hào)找尋，過目知數(shù)。

要點(diǎn)七：6S管理—色彩管理

直觀透明

主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運(yùn)輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)

暖氣管道：銀灰色環(huán)

要點(diǎn)八：6S管理—工具物料拿取方便

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺(tái)仿形機(jī)任何人都能把它做得又快又好。

3、用手?jǐn)?shù)小螺釘又慢又差，做一個(gè)定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。

要點(diǎn)九：6S管理—看板管理

讓所有人一看就知道怎樣做

1、公示類：崗位職責(zé)、人員配置、安全規(guī)程

2、作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進(jìn)程

3、設(shè)備類：平面布置、點(diǎn)檢要求、維修計(jì)劃

4、品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、不良處理、成品等級(jí)

5、事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

要點(diǎn)十：6S管理—標(biāo)示管理與目視管理

1、標(biāo)識(shí)：部門人員狀態(tài)區(qū)位限位

2、提示：指向警示流向音響

3、透明化：容量油位水位指示透明