一、抽檢準(zhǔn)備

 

　�。ㄒ唬┦煜ぎa(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范

 

　　1.現(xiàn)場品控人員應(yīng)深入、全面地掌握待抽檢產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范。這些文件涵蓋了產(chǎn)品從原材料到成品的各個方面的要求，包括但不限于產(chǎn)品的物理、化學(xué)、微生物特性，外觀、口感、氣味、包裝、標(biāo)簽、凈含量等方面的詳細(xì)指標(biāo)，以及國家和行業(yè)相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　2.定期參加公司組織的內(nèi)部培訓(xùn)課程，培訓(xùn)內(nèi)容包括產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的解讀、檢驗方法的實際操作、法律法規(guī)的更新解讀等。同時，積極關(guān)注行業(yè)動態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)更新，及時獲取最新的信息，并與同事進(jìn)行交流和討論，確保對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范的理解準(zhǔn)確、深入且一致。

 

　　3.建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范的知識庫，將相關(guān)文件進(jìn)行分類整理和電子存檔，方便隨時查閱和對比。在日常工作中，遇到疑問或不確定的地方，及時查閱知識庫或咨詢上級主管，確保在抽檢工作中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

 

　�。ǘ�）確定抽檢計劃

 

　　1.綜合考慮生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品批次大小、產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險評估等多方面因素，運用科學(xué)的方法制定嚴(yán)謹(jǐn)、合理的抽檢計劃。

 

　　2.生產(chǎn)計劃方面，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、產(chǎn)量預(yù)測以及訂單需求，確定重點抽檢的產(chǎn)品類型和時間段。例如，對于生產(chǎn)量大、生產(chǎn)頻率高的產(chǎn)品，適當(dāng)增加抽檢頻率；對于季節(jié)性產(chǎn)品或新推出的產(chǎn)品，在生產(chǎn)初期和高峰期加大抽檢力度。

 

　　3.產(chǎn)品批次大小方面，根據(jù)統(tǒng)計學(xué)原理，確定不同批次規(guī)模下的抽檢數(shù)量。一般來說，批次規(guī)模越大，抽檢數(shù)量相應(yīng)增加，以確保抽檢結(jié)果具有代表性。例如，對于小批次產(chǎn)品，抽檢比例可設(shè)定為較高水平，如每批次抽取不少于 [X] 個樣品；對于大批量產(chǎn)品，按照一定的抽樣比例進(jìn)行抽取，同時考慮分層抽樣或系統(tǒng)抽樣方法，確保從不同生產(chǎn)時間段、不同生產(chǎn)線等方面抽取到樣品。

 

　　4.質(zhì)量風(fēng)險評估方面，結(jié)合產(chǎn)品的歷史質(zhì)量數(shù)據(jù)、原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性、生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性以及市場反饋等因素，對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)險分級。對于高風(fēng)險產(chǎn)品，如易變質(zhì)、易受污染或?qū)θ梭w健康影響較大的產(chǎn)品，增加抽檢頻率和抽檢數(shù)量。例如，對于保質(zhì)期較短的食品或使用了特殊原材料的產(chǎn)品，每周至少抽檢[X]次，每次抽檢數(shù)量不少于[X]個。

 

　　5.抽檢計劃應(yīng)明確抽檢的具體時間安排，包括每天、每周或每月的抽檢時間點，以及在生產(chǎn)過程中的哪個階段進(jìn)行抽檢（如成品入庫前、發(fā)貨前等）。同時，將抽檢計劃以書面形式發(fā)布給生產(chǎn)部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門，確保各方知曉并配合抽檢工作的進(jìn)行。

 

　　（三）準(zhǔn)備抽檢工具和設(shè)備

 

　　1.精心準(zhǔn)備齊全且符合要求的抽檢工具和設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)。

 

　　2.抽樣工具方面，準(zhǔn)備無菌采樣器（如無菌注射器、無菌勺子等）、不同規(guī)格的采樣袋（如塑料自封袋、無菌包裝袋等），確保其材質(zhì)符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)，且經(jīng)過嚴(yán)格的消毒處理，無污染。對于不同類型的產(chǎn)品，選擇合適的抽樣工具，如對于液體產(chǎn)品使用無菌注射器抽取，對于固體產(chǎn)品使用無菌勺子或鑷子取樣。

 

　　3.計量工具方面，配備經(jīng)過校準(zhǔn)且精度符合要求的電子秤、量具（如尺子、卡尺等）。電子秤應(yīng)定期送計量部門校準(zhǔn)，校準(zhǔn)證書妥善保存，在使用前進(jìn)行零點校準(zhǔn)和準(zhǔn)確性檢查。量具應(yīng)具有清晰的刻度和良好的可讀性，用于測量產(chǎn)品的尺寸、長度、寬度、高度等參數(shù)。

 

　　4.標(biāo)識工具方面，準(zhǔn)備標(biāo)簽、記號筆等，用于對抽取的樣品進(jìn)行清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)識。標(biāo)簽應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、批次號、生產(chǎn)日期、抽樣日期、抽樣人員等關(guān)鍵信息，記號筆的墨水應(yīng)具有耐水性和持久性，確保標(biāo)識在樣品儲存和檢驗過程中不會模糊或脫落。

 

　　5.記錄工具方面，準(zhǔn)備專門設(shè)計的抽樣記錄表格，表格內(nèi)容應(yīng)包括抽樣日期、時間、地點、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批次號、抽樣數(shù)量、生產(chǎn)單位、抽樣人員簽名等詳細(xì)信息。同時，準(zhǔn)備好筆，確保記錄的及時性和準(zhǔn)確性。

 

　　6.對于需要進(jìn)行感官檢驗的產(chǎn)品，準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗器具，如白色盤子（用于放置樣品，便于觀察外觀）、鑷子（用于夾取樣品）、杯子（用于品嘗液體樣品）等。這些器具應(yīng)保持清潔、無異味，每次使用后及時清洗和消毒，以備下次使用。

 

二、抽樣執(zhí)行

 

　�。ㄒ唬┻x擇抽樣地點

 

　　1.精心選擇能夠代表產(chǎn)品最終質(zhì)量狀況的抽樣地點，通常為成品倉庫、包裝生產(chǎn)線末端或待發(fā)貨區(qū)等關(guān)鍵區(qū)域。

 

　　2.在成品倉庫中，選擇不同的存儲區(qū)域進(jìn)行抽樣，避免集中在某一區(qū)域抽取，以確保樣品能夠反映整個倉庫內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量情況。同時，注意倉庫的環(huán)境條件，如溫度、濕度、通風(fēng)等是否符合產(chǎn)品的儲存要求，避免在環(huán)境異常的區(qū)域抽樣，防止樣品受到外界因素的影響。

 

　　3.對于包裝生產(chǎn)線末端，在產(chǎn)品完成包裝且尚未進(jìn)入下一環(huán)節(jié)（如入庫或發(fā)貨）時進(jìn)行抽樣。確保抽樣點位于生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行階段，避免在設(shè)備調(diào)試、開機(jī)或關(guān)機(jī)等不穩(wěn)定階段抽取樣品，以保證樣品的代表性。

 

　　4.待發(fā)貨區(qū)也是一個重要的抽樣地點，這里的產(chǎn)品即將流向市場，其質(zhì)量狀況直接關(guān)系到消費者的體驗。在待發(fā)貨區(qū)抽樣時，要注意產(chǎn)品的包裝完整性和標(biāo)識清晰度，同時檢查產(chǎn)品的儲存條件是否符合要求。

 

　�。ǘ�）確定抽樣方法

 

　　1.采用科學(xué)、合理的抽樣方法，確保每個產(chǎn)品都有相同的被抽取概率，以保證抽檢結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

 

　　2.隨機(jī)抽樣方法的應(yīng)用：

 

　　1）使用隨機(jī)數(shù)表或隨機(jī)數(shù)生成器來確定抽樣的產(chǎn)品。首先，獲取產(chǎn)品的批次清單和每個批次的產(chǎn)品數(shù)量，然后根據(jù)預(yù)定的抽樣數(shù)量，通過隨機(jī)數(shù)表或隨機(jī)數(shù)生成器生成相應(yīng)數(shù)量的隨機(jī)數(shù)，對應(yīng)到具體的產(chǎn)品進(jìn)行抽取。

 

　　2）對于包裝規(guī)格相同的產(chǎn)品，可以采用簡單隨機(jī)抽樣；對于包裝規(guī)格不同的產(chǎn)品，先按照包裝規(guī)格進(jìn)行分類，然后在每個類別中分別進(jìn)行隨機(jī)抽樣，以確保不同規(guī)格的產(chǎn)品都有被抽取的機(jī)會。

 

　　3.分層抽樣方法的應(yīng)用：

 

　　1）將產(chǎn)品按照不同的層次進(jìn)行分組，例如按照不同的生產(chǎn)線、不同的生產(chǎn)日期、不同的包裝規(guī)格等因素進(jìn)行分層。然后，從每個層次中獨立地抽取一定數(shù)量的樣品。在確定每個層次的抽樣數(shù)量時，可以根據(jù)該層次產(chǎn)品的數(shù)量占總產(chǎn)品數(shù)量的比例來分配，確保每個層次都能得到充分的代表。

 

　　2）例如，對于同一產(chǎn)品不同生產(chǎn)日期的分層抽樣，可以將產(chǎn)品按照生產(chǎn)日期分為近一周內(nèi)生產(chǎn)、近一個月內(nèi)生產(chǎn)和一個月以上生產(chǎn)等不同層次，然后根據(jù)每個層次的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量風(fēng)險，確定相應(yīng)的抽樣比例和數(shù)量。

 

　　4.系統(tǒng)抽樣方法的應(yīng)用：

 

　　1）按照一定的抽樣間隔，從產(chǎn)品序列中抽取樣品。首先，計算抽樣間隔，抽樣間隔=總體產(chǎn)品數(shù)量÷抽樣數(shù)量。然后，在第一個抽樣間隔內(nèi)隨機(jī)確定一個起始點，從該起始點開始，按照抽樣間隔依次抽取樣品。

 

　　2）例如，假設(shè)一批產(chǎn)品共有[X]個，計劃抽取[X]個樣品，則抽樣間隔為[X]。在1到[X]之間隨機(jī)選擇一個數(shù)字作為起始點，如第[X]個產(chǎn)品，然后每隔[X]個產(chǎn)品抽取一個，直到抽取到預(yù)定數(shù)量的樣品為止。

 

　�。ㄈ�）抽取樣品

 

　　1.嚴(yán)格按照確定的抽樣方法，從產(chǎn)品中抽取數(shù)量充足、具有代表性的樣品。

 

　　2.在抽取樣品時，根據(jù)產(chǎn)品的特性和包裝形式，采用正確的抽樣方式。對于小件包裝的產(chǎn)品（如小袋包裝的零食），應(yīng)從多個包裝箱或貨架上隨機(jī)抽取，確保每個包裝箱或貨架都有一定比例的產(chǎn)品被抽取。例如，從每[X]個包裝箱中抽取[X]袋產(chǎn)品。對于大件包裝或散裝產(chǎn)品（如大桶食用油或散裝糖果），應(yīng)在不同部位進(jìn)行多點抽樣，確保樣品能夠反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量情況。例如，對于大桶食用油，從不同的桶中抽取，并且在每個桶的上、中、下部位分別取樣，混合后作為一個樣品。

 

　　3.抽取的樣品數(shù)量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品批次大小、檢驗項目和檢驗方法的要求確定，同時考慮到統(tǒng)計學(xué)的要求，以確保檢驗結(jié)果具有代表性。一般來說，對于常規(guī)檢驗項目，每個批次抽取的樣品數(shù)量不少于[X]個；對于關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)或高風(fēng)險項目，可能需要增加抽樣數(shù)量。例如，對于微生物指標(biāo)的檢測，根據(jù)產(chǎn)品的風(fēng)險等級和國家標(biāo)準(zhǔn)，確定相應(yīng)的抽樣數(shù)量。

 

　　4.在抽取樣品的過程中，要注意避免對產(chǎn)品造成損壞或污染。對于易碎、易變形的產(chǎn)品（如餅干、蛋糕等），要小心操作，避免擠壓或碰撞；對于有特殊儲存要求的產(chǎn)品（如冷藏、冷凍產(chǎn)品），應(yīng)在相應(yīng)的條件下進(jìn)行抽樣，并使用保溫箱或冷藏設(shè)備將樣品及時運送到檢驗地點，確保樣品的質(zhì)量不受影響。

 

　�。ㄋ模�樣品標(biāo)識和記錄

 

　　1.對抽取的樣品進(jìn)行全面、清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)識，確保樣品在整個檢驗過程中可追溯。

 

　　2.使用標(biāo)簽或記號筆，在樣品包裝的顯著位置標(biāo)明產(chǎn)品名稱、批次號、生產(chǎn)日期、抽樣日期、抽樣人員等關(guān)鍵信息。標(biāo)簽應(yīng)粘貼牢固，避免在運輸和儲存過程中脫落；記號筆的字跡應(yīng)清晰、不易褪色，確保信息的可讀性。

 

　　3.同時，在抽樣記錄表格中詳細(xì)、準(zhǔn)確地記錄抽樣的相關(guān)信息。記錄內(nèi)容包括抽樣地點（具體到倉庫的區(qū)域、生產(chǎn)線的位置或待發(fā)貨區(qū)的貨架編號等）、抽樣方法（明確是隨機(jī)抽樣、分層抽樣還是系統(tǒng)抽樣）、抽樣數(shù)量（分別記錄每個規(guī)格或?qū)哟蔚某闃訑?shù)量）、樣品標(biāo)識（與樣品包裝上的標(biāo)識內(nèi)容一致）等。抽樣記錄表格應(yīng)具有唯一性編號，以便于管理和查詢。

 

　　4.抽樣人員在完成抽樣和記錄后，應(yīng)在記錄表格上簽字確認(rèn)，確保記錄的真實性和可靠性。此外，還可以對抽樣過程進(jìn)行拍照或錄像，作為輔助記錄，以備后續(xù)查閱和追溯。

 

三、包裝與標(biāo)簽檢查

 

　　（一）包裝檢查

 

　　對樣品的包裝進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，確保包裝符合食品包裝的要求，能夠有效保護(hù)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。

 

　　1.包裝材料檢查：

 

　　1）檢查包裝材料的材質(zhì)是否符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)，有無異味、有害物質(zhì)遷移等問題。例如，對于塑料包裝，檢查其是否符合國家相關(guān)的塑料食品包裝標(biāo)準(zhǔn)，是否具有良好的耐油性、耐水性和穩(wěn)定性；對于紙質(zhì)包裝，檢查其是否具有足夠的強(qiáng)度和防潮性能，有無熒光增白劑等有害物質(zhì)。

 

　　2）觀察包裝材料的外觀質(zhì)量，有無破損、變形、污漬、劃痕等情況。對于復(fù)合包裝材料，檢查各層材料之間的結(jié)合是否緊密，有無分層、起泡等現(xiàn)象。例如，對于多層復(fù)合的包裝袋，檢查各層之間的膠水涂布是否均勻，有無脫膠現(xiàn)象；對于紙盒包裝，檢查紙盒的邊緣是否整齊，有無折痕、裂縫等缺陷。

 

　　2.封口質(zhì)量檢查：

 

　　1）檢查包裝的封口是否嚴(yán)密、平整、牢固，有無開裂、漏封、假封等情況。對于熱封包裝（如塑料袋、鋁箔袋等），檢查封口處的溫度、壓力是否均勻，封口寬度是否符合要求，有無過熱或過冷導(dǎo)致的封口不牢現(xiàn)象。例如，使用封口強(qiáng)度測試儀對熱封包裝的封口強(qiáng)度進(jìn)行檢測，確保其符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　2）對于密封包裝的產(chǎn)品（如罐裝食品、瓶裝飲料等），進(jìn)行密封性測試。可以采用真空法、壓力法或染色法等進(jìn)行檢測。例如，對于罐裝食品，將罐體放入真空室中，觀察是否有氣泡冒出；對于瓶裝飲料，施加一定的壓力，檢查瓶蓋和瓶身之間是否有泄漏現(xiàn)象。對于發(fā)現(xiàn)的封口質(zhì)量問題，記錄詳細(xì)的情況，包括問題的類型、位置、嚴(yán)重程度等。

 

　　3.包裝外觀印刷質(zhì)量檢查：

 

　　1）觀察包裝的外觀印刷圖案、文字是否清晰、準(zhǔn)確、完整，顏色是否鮮艷、均勻，有無掉色、模糊、錯別字、重影等問題。檢查印刷內(nèi)容與產(chǎn)品的實際情況是否相符，有無虛假宣傳、誤導(dǎo)消費者的內(nèi)容。例如，產(chǎn)品名稱、品牌標(biāo)識、配料表、營養(yǎng)成分表等重要信息的印刷是否清晰可讀，產(chǎn)品圖片是否真實反映產(chǎn)品的外觀和特點。

 

　　2）檢查包裝上的標(biāo)識、標(biāo)志、條碼等是否符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。例如，食品生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、質(zhì)量等級標(biāo)志、生產(chǎn)日期和保質(zhì)期的標(biāo)注方式是否正確，條碼的可讀性和準(zhǔn)確性是否符合要求。對于發(fā)現(xiàn)的印刷質(zhì)量問題，及時拍照記錄，并在檢查記錄中詳細(xì)描述。

 

　�。ǘ�）標(biāo)簽檢查

 

　　嚴(yán)格核對產(chǎn)品標(biāo)簽上的內(nèi)容，確保其符合國家法律法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)的要求，為消費者提供準(zhǔn)確、完整的產(chǎn)品信息。

 

　　1.產(chǎn)品名稱檢查：

 

　　1）檢查產(chǎn)品名稱是否規(guī)范、準(zhǔn)確，能夠清晰地反映產(chǎn)品的真實屬性。避免使用容易引起混淆或誤解的名稱，如名稱中不得含有夸大、虛假或不恰當(dāng)?shù)男揎椩~。例如，對于一款餅干產(chǎn)品，名稱應(yīng)明確標(biāo)明餅干的種類（如夾心餅干、蘇打餅干等）、口味（如巧克力味、牛奶味等）等關(guān)鍵信息。

 

　　2）檢查產(chǎn)品名稱是否與包裝內(nèi)的產(chǎn)品一致，有無名不副實的情況。例如，包裝上標(biāo)明是“草莓果醬”，但實際內(nèi)容物中草莓的含量過低或口感與草莓不符，就屬于名稱與產(chǎn)品不符的情況。

 

　　2.配料表檢查：

 

　　1）檢查配料表是否按照含量從高到低的順序列出了所有的配料，配料名稱是否使用規(guī)范的食品名稱。對于食品添加劑，應(yīng)明確標(biāo)注其名稱和使用量。例如，檢查是否按照國家標(biāo)準(zhǔn)正確標(biāo)注了甜味劑、防腐劑、著色劑等食品添加劑的名稱和用量。

 

　　2）檢查配料表中是否存在隱瞞或虛假標(biāo)注配料的情況。例如，某些產(chǎn)品可能會故意隱瞞使用了轉(zhuǎn)基因原料或某些可能引起過敏反應(yīng)的配料，這是不允許的。

 

　　3.營養(yǎng)成分表檢查：

 

　　1）檢查營養(yǎng)成分表是否包含了能量、蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鈉等核心營養(yǎng)素的含量及其占營養(yǎng)素參考值（NRV）的百分比。營養(yǎng)成分的含量數(shù)值應(yīng)準(zhǔn)確、真實，計算方法應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。例如，檢查能量的計算是否考慮了蛋白質(zhì)、脂肪和碳水化合物的含量，并按照相應(yīng)的換算系數(shù)進(jìn)行計算；檢查營養(yǎng)素參考值（NRV）的取值是否正確，是否根據(jù)不同年齡段和人群的需求進(jìn)行了合理的設(shè)定。

 

　　2）對于聲稱具有特殊營養(yǎng)功能或添加了特殊營養(yǎng)成分的產(chǎn)品，檢查其營養(yǎng)成分表是否能夠準(zhǔn)確反映這些特殊成分的含量和作用。例如，對于添加了鈣、鐵、鋅等礦物質(zhì)或維生素的產(chǎn)品，檢查其營養(yǎng)成分表中是否明確標(biāo)注了這些成分的含量，并說明其對人體健康的益處。

 

　　4.生產(chǎn)日期和保質(zhì)期檢查：

 

　　1）檢查生產(chǎn)日期和保質(zhì)期是否清晰、易讀，是否符合規(guī)定的格式和標(biāo)注要求。生產(chǎn)日期應(yīng)標(biāo)注到年、月、日，保質(zhì)期應(yīng)標(biāo)注明確的期限（如[X]天、[X]個月等）或截止日期。例如，檢查生產(chǎn)日期是否采用噴碼、壓印等清晰可辨的方式標(biāo)注，保質(zhì)期的表述是否準(zhǔn)確無誤，有無模糊不清或容易引起誤解的情況。

 

　　2）檢查生產(chǎn)日期和保質(zhì)期的真實性和合理性。避免出現(xiàn)生產(chǎn)日期篡改或保質(zhì)期過長或過短不符合產(chǎn)品實際情況的現(xiàn)象。例如，通過檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、包裝材料、儲存條件等因素，判斷其保質(zhì)期是否合理；通過對比不同批次產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和保質(zhì)期，檢查是否存在異常情況。

 

　　5.生產(chǎn)許可證編號檢查：

 

　　檢查生產(chǎn)許可證編號是否正確、有效，是否與企業(yè)的實際生產(chǎn)情況相符。生產(chǎn)許可證編號應(yīng)符合國家相關(guān)部門的編碼規(guī)則，并且可以通過官方渠道進(jìn)行查詢驗證。例如，通過國家食品藥品監(jiān)督管理總局網(wǎng)站或地方食品監(jiān)管部門的網(wǎng)站，查詢生產(chǎn)許可證編號的真實性和有效性。

 

　　6.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢查：

 

　　檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，是否符合產(chǎn)品的實際情況。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的要求。例如，檢查產(chǎn)品的外觀、口感、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等是否符合所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

 

　　7.儲存條件檢查：

 

　　檢查儲存條件是否明確、合理，是否能夠指導(dǎo)消費者正確儲存產(chǎn)品。儲存條件應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特性和質(zhì)量要求進(jìn)行標(biāo)注，如常溫、冷藏、冷凍、避光、防潮等。例如，對于易變質(zhì)的食品，應(yīng)明確標(biāo)注冷藏或冷凍的儲存條件，并說明相應(yīng)的溫度范圍；對于對光線敏感的產(chǎn)品，應(yīng)標(biāo)注避光保存。

 

　　8.食用方法檢查：

 

　　檢查食用方法是否合理、清晰，是否能夠指導(dǎo)消費者正確食用產(chǎn)品。食用方法應(yīng)包括產(chǎn)品的開啟方式、食用量、食用時間等方面的內(nèi)容。例如，對于罐裝食品，應(yīng)說明如何開啟罐頭，是否需要加熱后食用；對于保健品，應(yīng)說明每日的食用量和食用時間。

 

四、感官檢驗

 

　　1.檢驗環(huán)境準(zhǔn)備

 

　　1）感官檢驗應(yīng)在專門設(shè)計的檢驗室進(jìn)行，以確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

 

　　2）檢驗室的溫度應(yīng)控制在適宜的范圍內(nèi)，一般為[具體溫度范圍]，濕度應(yīng)保持在[具體濕度范圍]。溫度和濕度的控制可以通過空調(diào)系統(tǒng)和除濕設(shè)備來實現(xiàn)，并且要定期進(jìn)行監(jiān)測和記錄。

 

　　3）檢驗室的光線應(yīng)均勻、柔和，避免直射陽光或強(qiáng)光照射�？梢圆捎米匀徊晒夂腿斯ふ彰飨嘟Y(jié)合的方式，確保檢驗臺上的光線強(qiáng)度符合要求。例如，在檢驗臺上設(shè)置無影燈或柔和的臺燈，以便更好地觀察樣品的外觀。

 

　　4）檢驗室應(yīng)保持清潔、安靜、無異味。定期對檢驗室進(jìn)行清潔和消毒，避免殘留的氣味干擾檢驗結(jié)果。在檢驗前，禁止在檢驗室內(nèi)使用有強(qiáng)烈氣味的清潔劑或消毒劑。

 

　　2.外觀檢驗

 

　　1）將樣品放在清潔、白色的檢驗臺上，在適宜的光線條件下，從不同角度仔細(xì)觀察樣品的外觀形態(tài)、色澤、質(zhì)地等特征。

 

　　2）對于固體食品，如餅干、糕點等，檢查其形狀是否規(guī)則、完整，表面是否光滑、平整，有無裂縫、斑點、氣泡、異物等缺陷。同時，觀察其色澤是否均勻一致，是否符合該產(chǎn)品應(yīng)有的顏色。例如，巧克力餅干的表面應(yīng)呈均勻的棕褐色，無明顯的色差或發(fā)白現(xiàn)象。

 

　　3）對于液體食品，如飲料、醬料等，檢查其透明度、色澤是否正常。觀察液體中是否有沉淀、分層、渾濁、異物等情況。例如，果汁飲料應(yīng)具有澄清透明的外觀，色澤鮮艷，無明顯的懸浮物或沉淀物。

 

　　4）對于半固體食品，如果凍、酸奶等，檢查其質(zhì)地是否均勻，有無結(jié)塊、析水等現(xiàn)象。觀察其表面是否光滑，有無氣泡、裂痕等缺陷。例如，酸奶應(yīng)具有細(xì)膩、均勻的質(zhì)地，無明顯的顆粒感或分層現(xiàn)象。

 

　　3.氣味檢驗

 

　　1）輕輕打開樣品包裝，用手將樣品的氣味緩慢扇向鼻子，仔細(xì)嗅聞樣品的氣味。注意嗅聞的距離和力度，避免過于濃烈的氣味刺激鼻腔。

 

　　2）對于具有獨特香氣的食品，如面包、糕點等，判斷其香氣是否純正、濃郁，是否符合該產(chǎn)品的特點。檢查是否有異味、酸敗味、霉味、焦糊味等不良?xì)馕�。例如，新鮮出爐的面包應(yīng)具有濃郁的麥香味，無任何異味。

 

　　3）對于氣味較淡的食品，如某些清淡口味的飲料或醬料，可以將樣品稍微加熱后再進(jìn)行嗅聞，以增強(qiáng)氣味的散發(fā)，但要注意控制加熱的溫度和時間，避免改變樣品的原有氣味。

 

　　4）在嗅聞不同樣品時，應(yīng)使用無氣味的紙巾或手帕擦拭鼻子，以消除殘留氣味的干擾。

 

　　4.口感檢驗（如適用）

 

　　1）在符合衛(wèi)生要求的前提下，取適量樣品放入口中，用舌頭、牙齒和口腔黏膜等感受樣品的口感和滋味。

 

　　2）對于固體食品，評估其硬度、酥脆度、韌性、嚼勁等口感特征。例如，餅干應(yīng)具有適當(dāng)?shù)乃执喽�，既不能過硬難以咬碎，也不能過軟失去酥脆感；糖果應(yīng)具有合適的硬度和甜度，口感細(xì)膩，無粗糙的顆粒感。

 

　　3）對于液體食品，感受其甜度、酸度、咸度、澀度、濃稠度等口感指標(biāo)。例如，果汁飲料應(yīng)具有適中的甜度和酸度，口感清爽，無苦澀味；牛奶應(yīng)具有純正的奶香味，口感醇厚，無異味。

 

　　4）對于半固體食品，評價其細(xì)膩度、滑爽度、酸甜度等口感特點。例如，酸奶應(yīng)具有細(xì)膩、滑爽的口感，酸甜比例適中，無明顯的酸澀感或過甜的感覺。

 

　　5）品嘗不同樣品時，應(yīng)使用清水漱口，清除口腔中的殘留味道，避免影響下一個樣品的口感判斷。

 

五、數(shù)量與凈含量檢查

 

　　1.數(shù)量檢查

 

　　1）仔細(xì)檢查樣品的實際數(shù)量是否與包裝標(biāo)識一致。對于單件包裝的產(chǎn)品，逐一清點樣品的數(shù)量；對于多件包裝的產(chǎn)品，如整箱、整袋包裝的產(chǎn)品，首先檢查外包裝上標(biāo)注的數(shù)量，然后隨機(jī)抽取一定數(shù)量的包裝，打開后檢查內(nèi)部產(chǎn)品的實際數(shù)量。

 

　　2）在檢查過程中，注意觀察產(chǎn)品是否有缺失、損壞或重復(fù)計數(shù)的情況。對于發(fā)現(xiàn)的數(shù)量不一致問題，詳細(xì)記錄并拍照留存證據(jù)。

 

　　3）例如，對于一箱裝[20]個的餅干，隨機(jī)抽取[6]箱，每箱都要打開檢查餅干的實際數(shù)量是否與標(biāo)注相符。如果發(fā)現(xiàn)某一箱中少了一個餅干，應(yīng)記錄該箱的批次號、生產(chǎn)日期等信息，并對該問題進(jìn)行進(jìn)一步分析。

 

　　2.凈含量檢查

 

　　1）使用經(jīng)過校準(zhǔn)的電子秤或量具，準(zhǔn)確測量樣品的凈含量。對于固體產(chǎn)品，去除包裝后，將產(chǎn)品放在電子秤上稱重；對于液體產(chǎn)品，使用合適的量具測量其體積。

 

　　2）將測量得到的凈含量與包裝上標(biāo)注的凈含量進(jìn)行對比，檢查是否符合國家相關(guān)計量法規(guī)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。允許存在一定的誤差范圍，但如果實際凈含量低于標(biāo)注凈含量的下限值，則判定為凈含量不合格。

 

　　3）例如，對于一箱標(biāo)注凈含量為[420g]的產(chǎn)品，使用精度為[0.1]克的量具進(jìn)行測量。如果多次測量的結(jié)果均低于標(biāo)注凈含量，應(yīng)判定該產(chǎn)品凈含量不合格，并記錄測量數(shù)據(jù)、批次號等信息，以便后續(xù)追溯和處理。

 

六、不合格品處理

 

　　1.判定不合格

 

　　1）如果在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)樣品存在不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范的情況，如包裝破損、標(biāo)簽錯誤、感官異常、數(shù)量或凈含量不符合要求等，現(xiàn)場品控人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，仔細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)嘏卸ㄔ摌悠窞椴缓细衿贰?/div>