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人機(jī)料法環(huán)4M1E最全管理方法

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-12-05  來源:食品質(zhì)量管理公眾號  作者:網(wǎng)絡(luò)
核心提示:人機(jī)料法環(huán)4M1E是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱�,F(xiàn)場管理中,這五個方面也是班組需要全面關(guān)注的。
  人機(jī)料法環(huán)4M1E是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱�,F(xiàn)場管理中,這五個方面也是班組需要全面關(guān)注的。
 
一、人機(jī)料法環(huán)定義
 
  “4M”:人員(Man) 機(jī)器(Machine)  物料(Material)  方法(Method)
 
  “1E”:環(huán)境(Environment)
 
  人:指制造產(chǎn)品的人員;
 
  機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;
 
  料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;
 
  法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;
 
  環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。
 
  這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
 
  一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。
 
二、人機(jī)料法環(huán)五大要素解析
 
  1.人員
 
  質(zhì)量管理,其核心理念在于以人為本。這一原則深刻指出,唯有持續(xù)提升人員的綜合素質(zhì),方能確�;顒印⑦^程、產(chǎn)品、組織、體系乃至其綜合實體的質(zhì)量不斷進(jìn)步。這便是人本原理的精髓所在。
 
  在實際運營中,我們深知,只有那些具備優(yōu)秀素質(zhì)與精湛專業(yè)技能的員工,才能精準(zhǔn)地操作各類機(jī)器設(shè)備,按照科學(xué)合理的比例調(diào)配原材料,遵循既定的生產(chǎn)流程進(jìn)行作業(yè),并在整個生產(chǎn)過程中盡量減少對環(huán)境的不良影響。這樣的員工隊伍,是公司實現(xiàn)良性發(fā)展、持續(xù)進(jìn)步的堅實基石。
 
  (1)公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)
 
  a.領(lǐng)導(dǎo)層
 
  ① 最關(guān)鍵的是要擁有長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光,能夠精準(zhǔn)地把握市場動態(tài),具備敏銳的市場洞察力和判斷能力,從而制定出正確且前瞻的發(fā)展戰(zhàn)略方針,引領(lǐng)企業(yè)穩(wěn)健前行。
 
  ② 必須具備卓越的領(lǐng)導(dǎo)能力,能夠帶領(lǐng)團(tuán)隊齊心協(xié)力,朝著共同的任務(wù)目標(biāo)不斷邁進(jìn),直至圓滿達(dá)成這一目標(biāo),實現(xiàn)團(tuán)隊與企業(yè)的共同成長。
 
 �、� 溝通能力同樣至關(guān)重要,要學(xué)會從善如流,與下屬保持順暢、有效的交流。通過積極的溝通,了解下屬的需求與期望,激發(fā)他們的工作熱情與創(chuàng)造力,為團(tuán)隊注入源源不斷的活力。
 
 �、� 決策能力也是不可或缺的。在面對復(fù)雜多變的市場環(huán)境和企業(yè)運營挑戰(zhàn)時,要能夠迅速而準(zhǔn)確地做出決策,引領(lǐng)企業(yè)朝著正確的方向前進(jìn),確保企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
 
  b.中間管理層
 
 �、僮钪饕氖穷I(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力(處于中間階層,上下溝通協(xié)調(diào))
 
 �、谶€應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力,能很好的指導(dǎo)工作。
 
  ③執(zhí)行能力(很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針,并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn))
 
 �、芙M織能力
 
  c.基層管理層
 
 �、僮钪饕氖菍I(yè)技術(shù)能力要強(qiáng),能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實際操作
 
 �、跍贤芰Γê芎玫纳钊氲絾T工中去,了解員工的工作、生活心理,及時幫助員工解決一些問題,并能向上級匯報)
 
  d.員工
 
 �、僖袌F(tuán)隊意識
 
 �、趯嶋H操作能力要強(qiáng)
 
  ③了解與工作相關(guān)的基本知識
 
  總的說來:公司全員要有團(tuán)隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識,把顧客滿意擺在工作的首位;
 
  (2)公司人員的優(yōu)化配置
 
  要做到公司人員的優(yōu)化配置,必須注意以下幾點:
 
  A.崗位分析
 
  a. 工作是什么
 
  ①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)
 
 �、�. 崗位名稱、級別
 
 �、�. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系
 
 �、�. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置
 
  b. 誰適合這個工作
 
 �、�. 學(xué)歷和專業(yè)要求
 
 �、�. 基本能力
 
 �、�. 年齡和性別
 
  ④. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間
 
  c. 誰最適合這個工作
 
 �、�. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先
 
 �、�. 那些專業(yè)可以優(yōu)先
 
  ③. 怎樣的資格(如某些職稱、證書等)可以優(yōu)先
 
  目的:做到人崗匹配,發(fā)揮每人的長處
 
   B.人員培訓(xùn)的目的
 
  新員工上崗培訓(xùn)的目的:
 
  ①. 使新員工熟悉工作場所,了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn),清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo),以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境
 
 �、�. 使新員工明確工作職責(zé),適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序
 
  ③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色
 
   C.績效評估考核
 
   績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等,是指對評估者完成崗位(或某項)工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價;
 
  它的作用:績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件,包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)�?梢愿纳茊T工的績效,加強(qiáng)工作技能,指導(dǎo)員工努力工作;
 
  D.薪酬與激勵
 
  薪酬與激勵對人員影響是很大的,對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性,其次,激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵的種類很多,要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法;
 
   2.如何做好機(jī)器設(shè)備與物料管理
 
  (1)機(jī)器設(shè)備的分類和定義
 
  設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備,它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等;
 
  (2)機(jī)器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng)
 
  機(jī)器設(shè)備的管理分三個方面,即使用、點檢、保養(yǎng);
 
  使用:即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容;
 
  點檢:指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備非預(yù)期的使用,這是設(shè)備管理的關(guān)鍵;
 
  保養(yǎng):指根據(jù)設(shè)備特性,按照設(shè)定的時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等,防止設(shè)備劣化,延長設(shè)備的使用壽命,是設(shè)備管理的重要部分;
 
  (3)發(fā)生不良事項時的處理方法
 
  在日常點檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良,點檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容,并立即向上級報告;
 
  (4)設(shè)備的目視管理
 
  設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外,還應(yīng)對放置的現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的;
 
  (5) 如何做好物料管理
 
  A.庫存管理
 
 �、傥锪系陌b
 
  ②物料的搬運
 
 �、畚锪系淖R別
 
 �、芪锪系谋9堋獋}庫管理
 
  ⑤物料的領(lǐng)取使用
 
  B.物料的設(shè)計變更
 
  設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更;
 
  C.物料不良的處理
 
  a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分,發(fā)生不良時,要根據(jù)重要程度劃分缺點等級;
 
  b、不良品處理
 
 �、� 不良相關(guān)信息的收集、保存
 
 �、� 不合格品的區(qū)分
 
  ③ 不合格品的處理
 
 �、� 不良品的再次確認(rèn)
 
 �、� 糾正處理
 
  D.物料的目視管理
 
  日常工作中,需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生,從而減少品質(zhì)問題發(fā)生;
 
  3.方法與環(huán)境
 
  (1)方法的重要性
 
  前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料,如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西,企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利,方法是絕對少不了的。古時國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計,現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略,這些都證明了方法的重要性;
 
  企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造,從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品,需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。一項活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計劃,例如,材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計劃之后,接下來就是如何實施了,“說起來容易做起來難”,難就難在采用何種方法使實施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計劃目標(biāo)發(fā)展;
 
  (2)方法的目的性
 
 �、俸侠磉M(jìn)行生產(chǎn)
 
 �、谑谷讼嗵幒椭C
 
  ③準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài),通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)
 
 �、芴岣呃寐省⑷藛T工作效率,降低成本
 
  (3) 方法的具體體現(xiàn)
 
  a.為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序
 
  作業(yè)排序:在有多種不同物料、一臺設(shè)備的情況下,每種都有各自生產(chǎn)時間和交貨期,就要安排生產(chǎn)順序,決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動;
 
  基本原則:優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件:
 
  ①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期
 
 �、谑沽鞒虝r間,即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短
 
 �、凼乖谥破穾齑孀钚�
 
  ④使設(shè)備和工人的閑置時間最短
 
  b.進(jìn)行作業(yè)安排,即按作業(yè)計劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配
 
  計劃確定——安排(人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等)——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單(加工單、首件單、入倉單等)——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容
 
  安排步驟:
 
  ①在生產(chǎn)計劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前,檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成,能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;
 
  ②根據(jù)生產(chǎn)能力,核實現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力,按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責(zé),并發(fā)出開始作業(yè)指令;
 
  c.機(jī)械使用方法
 
  不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法,要求工作人員能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作 方法;
 
  d.收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息
 
  一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告(預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等)形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況,知道其偏差幅度,進(jìn)行隨時調(diào)整;
 
  e. 生產(chǎn)過程評估
 
  通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估;
 
  f.調(diào)整
 
  根據(jù)結(jié)果的具體實施情況,對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整,例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序,生產(chǎn)流量的變更等;
 
 �。�4)生產(chǎn)進(jìn)度計劃
 
  a.定義:
 
  生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容,它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終,從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù),是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃,檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性,保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行,保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時包裝出貨;
 
  b.目的:
 
  準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時間,按照需要的產(chǎn)品,生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品,各種物料的產(chǎn)出必須按照計劃進(jìn)行,如果物料延遲,就會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工作,反之,如果物料提前準(zhǔn)備完成,會造成在制品過多積壓,引起生產(chǎn)費用上升。
 
  c. 基本內(nèi)容:
 
 �、偻度脒M(jìn)度控制:即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制,投入不及時或投入數(shù)量不足,必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行,產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨,甚至造成生產(chǎn)中斷;如果投入物料過多,生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費;
 
  ②工序進(jìn)度控制:即在實現(xiàn)投入之后,要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制;
 
 �、郛a(chǎn)出進(jìn)度控制:經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制,產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制,其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的;
 
  (5)環(huán)境
 
  a.工作場所環(huán)境。
 
  指各種產(chǎn)品、原材料的擺放,工具、設(shè)備的布置和5S;
 
  b.對危險品控制。
 
  化學(xué)物品的堆放,諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識,并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料;
 
  c.生產(chǎn)環(huán)境。
 
  指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制;
 
  4、工程變更
 
 �。�1)目的:
 
  確保工程(“4M+1E”)變更的可行性,并對變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理,防止異常發(fā)生;
 
  (2)工程(4M1E)變更內(nèi)容
 
  a.人員的變更
 
 �、僦匾鳂I(yè)工程人員的變更(本公司指定的特殊工程)
 
 �、谛聠T工大幅度變更
 
 �、圩鳂I(yè)監(jiān)督者的變更
 
  b.設(shè)備的變更
 
 �、俟ぞ叩淖兏�
 
  ②機(jī)器、設(shè)備的變更
 
  c.制造工程/方法變更
 
 �、偕a(chǎn)、包裝檢查方法變更
 
 �、诠に囎芳印U止、順序變更等(不影響品質(zhì)除外)
 
  ③條件(或生產(chǎn)條件)大幅度變更
 
  d.材料變更
 
 �、俨牧贤庥^變更。
 
 �、� 材料供給者變更(生產(chǎn)廠家)
 
  ③特殊生產(chǎn)輔料變更
 
  e.其他變更
 
 �、俟ぷ鲌鏊⒐S變更
 
 �、谕鈪f(xié)廠商變更
 
  ③其他認(rèn)為對品質(zhì)有影響的變更
 
 �、苌a(chǎn)廠家變更
 
  f.環(huán)境變更
 
  對工作場所有特殊要求時(如:溫度、濕度、無塵度……)
 
  (3)流程
 
  在正式量產(chǎn)的工程(4M1E)變更要遵守以下流程。
 
  a.申請部門提出變更申請;
 
  b.相關(guān)職能部門進(jìn)行可行性確認(rèn);
 
  c.相關(guān)職能部門進(jìn)行驗證;
 
  d.最終由品保部予以確認(rèn);
 
  e.如有客戶要求確認(rèn)的需由客戶作最終決定;
 
  f.變更OK后,由相關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類文件的修訂;
 
  g.確認(rèn)后方可實施正式變更;
 
編輯:foodqm

 
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