供應商績效管理應該始終以企業(yè)采購戰(zhàn)略為起點與終點,企業(yè)在選擇好與企業(yè)的采購戰(zhàn)略相匹配的績效方案之后,則需要制定一套詳細的績效管理指標。只不有如此,量化考核才能做到有理有據(jù)。企業(yè)的績效管理指標的設計在某種程度上也需要符合SMART原則。
S表具體的(Specific,指績效考核要包含具體的工作指標,不能過于籠統(tǒng)。
M代表可度量的(Measurable),指績效管理指標是數(shù)量化或行為化的,無論是主觀量化還是客觀量化,都應能夠驗證這些績效管理指標的數(shù)據(jù)或信息。
A代表可實現(xiàn)的(Attainable),指績效管理指標在在供應商付出努力的情況下可以實現(xiàn),避免設立過高或過低的目標。
R代表相關(guān)性(Relevant),指績效管理指標是與信供應商工作的其他目標相關(guān)的。
T代表有時限(Time-bound),指完成績效管理指指標有特定的期限。
量化考核只是手段,而非最終目的。為了用績效考核來提升采購競爭力,企業(yè)仍需根據(jù)供應商績效考核成績對其進行分級管理,從而有效整合供應商價值。
1、指標設計應自上而下,以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ)
供應商績效管理必須以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),只有在采購戰(zhàn)略的指導下,績效管理作為一種“術(shù)”與“器”才能支撐“道”的實現(xiàn)。因此,供應商績效管理指標設計的首要原則就是以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ)。
特別需要強調(diào)的是,指標設計應自上而下,以采購戰(zhàn)略為基礎(chǔ),還應該結(jié)合行業(yè)與產(chǎn)品品類的特點。這就意味著在同類型企業(yè)中,不同品類的產(chǎn)品的指標和權(quán)重是不同的。
只有在完善的戰(zhàn)略指導下,指標設計人員才能進入績效考核的具體操作中,對各項考核指標仔細進行核算,實現(xiàn)供應商的量化分級和有效績效管理。
2、考核指標可客觀量化進行考核
在制定績效方案時,為了確保后續(xù)方案的有序?qū)嵤己酥笜吮仨毧煽陀^量化,否則就難以在細致的核算中對供應商績效進行準確的考核。
根據(jù)企業(yè)常用指標,這里以成本,質(zhì)量、交期三大指標為例,進行簡單說明。
(1)成本指標。
成本指標的考核一般以物料價格為主導。此時,采購部門應與財務部門聯(lián)合起來,針對每項物料的每批次的價格進行打分,如價格高干行平均水平,每高10%扣除10分,超過30%不得分
(2)質(zhì)量指標。
質(zhì)量指標的考核則以品質(zhì)管理部門為核心,此時,可由生產(chǎn)部門和品控部門聯(lián)合進行考核:在驗收產(chǎn)品時,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格則扣 10分,如果連續(xù)不合格超過3次,則不得分;在使用過程中如出現(xiàn)質(zhì)量問題,每次扣5分,造成質(zhì)量事故則不得分。
(3)交期指標。
交期指標同樣可由多部聞,包括采購部門、倉儲部門和生產(chǎn)部門等聯(lián)合進行考核,而在進行交期指標的考核時,除了考核交付的及時性之外,企業(yè)也要關(guān)注交付的準確性。供應商按約及時,準確交付,是基本的要求。在此前提下,如交付延誤但延誤時間在1天以內(nèi),則扣1分;如果延誤時間過長或影響企業(yè)生產(chǎn),則扣5分。
與此同時,如交付貨物與約定物料的質(zhì)量誤差在+0.3%之內(nèi),則可以接受:如超過+0.3%,應當扣1分。
3、適度拉開差距,便于供應商分級
在指標核算下,企業(yè)可以對每個供應商的供應能力進行評估打分,從而確定供應商分級,對其進行有效管理和針對性調(diào)整。但這樣做的前提就是考核分數(shù)需要拉開差距,否則一個供應商82分,另一個供應商83分,在管理上還是會存在困擾的。因此,績效指標不僅要滿足量化考核的需求,也要能夠有效體現(xiàn)供應商的能力,應適度拉開差距為后續(xù)的分級管理奠定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
一般而言,企業(yè)可按照既定的評分標準,將供應商分為ABCD4個不同的等級(不同企業(yè)的叫法不同)。對于不同級別的供應商,即可分別進行不同的流程。
(1)針對A級、B級供應商,企業(yè)在將其納入穩(wěn)定合作關(guān)系的基礎(chǔ)上,應維持產(chǎn)品生產(chǎn)監(jiān)督、品質(zhì)管理等供應商管理措施,推動A級、B級供應商能力的保持與提升。
(2)針對C級供應商,企業(yè)應根據(jù)供應商存在的具體問題,與供應商進行深入溝通,尋求解決方案,并提供相應支援,以幫助供應商有效提升供應能力。與此同時,也可適當通過停止交貨,調(diào)整訂單和重新確認等手段,對供應商施加壓力。
(3)針對D級供應商,其一般存在重大隱患,企業(yè)應將其作為重點監(jiān)控對象,高度防范該等級供應商口能發(fā)生的供應風險。在企業(yè)輔助供應商發(fā)展無效的前提下,一旦發(fā)現(xiàn)風險增加,則應立即停止與其的合作,并進入“新供應商導入”的流程。
(4)針對新供應商,其同樣需要遵循廠商征信、供應能力、品保系統(tǒng)、技術(shù)流程等的全方位考核原則。
此時,企業(yè)內(nèi)各部門應當及時采取協(xié)調(diào)行動:物料部門需要對樣品進行品質(zhì)上的考核,并對新供應商的產(chǎn)品質(zhì)進行嚴格打分;采購部門根據(jù)物料部門所做出的數(shù)據(jù)分析,對價格進行判斷;物流部門對供應商的供貨單進行查詢,了解其是否能夠順利交貨等。在多個部門共主同參與的績效考核中,如果新供應商的等級低于B級,則應當暫停讓其供貨,并根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品情況調(diào)整供應商資格,甚至將其淘汰出局并重新選擇新的供應商。
當與新的供應商確定合作后,即可將其納入試用供應商進行監(jiān)督。隨著供應商的正式投產(chǎn),其還要定期進行“原材料質(zhì)量檢討”,企業(yè)對材料滿意度、服務體系
4、訂單管理、工程進度、成本波動等方面進行調(diào)查。
根據(jù)產(chǎn)業(yè)屬性、訂單需求、時節(jié)需求的不同,這種檢討應當以周、月、季度為周期進行。企業(yè)應將這些數(shù)據(jù)考查納入體系,最終將其再次納入供應商績效管理,對供應商的績效進行量化考核。