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HACCP體系在味噌生產(chǎn)中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-26  來源:食品安全導(dǎo)刊
核心提示: 本文將HACCP體系運(yùn)用于調(diào)味品味噌產(chǎn)品生產(chǎn)加工中,通過對味噌產(chǎn)品從原料到成品出廠生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)可能存在的潛在危害進(jìn)行了生物的、化學(xué)的、物理的分析,根據(jù)HACCP的原理進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)控制,從而最大限度的提高產(chǎn)品質(zhì)量安全。
HACCP體系在味噌生產(chǎn)中的應(yīng)用
綦鑫哲(烏蘭浩特出入境檢驗(yàn)檢疫局,內(nèi)蒙古)
摘要   本文將HACCP體系運(yùn)用于調(diào)味品味噌產(chǎn)品生產(chǎn)加工中,通過對味噌產(chǎn)品從原料到成品出廠生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)可能存在的潛在危害進(jìn)行了生物的、化學(xué)的、物理的分析,根據(jù)HACCP的原理進(jìn)行關(guān)鍵點(diǎn)控制,從而最大限度的提高產(chǎn)品質(zhì)量安全。
關(guān)鍵詞  HACCP 加工 調(diào)味品 味噌
1 HACCP概述
HACCP是對食品生產(chǎn)加工過程中可能造成食品污染的各種危害因素進(jìn)行系統(tǒng)和全面分析,從而確定能有效預(yù)防、減輕或消除危害的加工環(huán)節(jié)(即關(guān)鍵控制點(diǎn)),進(jìn)而在關(guān)鍵控制點(diǎn)對危害因素進(jìn)行控制,并對控制效果進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)發(fā)生偏差時予以糾正,從而達(dá)到消除食品污染的目的。HACCP體系是一個預(yù)防性的食品危害控制體系,不是一個零風(fēng)險的體系,但它能使食品生產(chǎn)過程中的危害降到最低。本文以調(diào)味品味噌為研究對象,通過對整個生產(chǎn)過程的分析,建立一套完整的質(zhì)量安全控制方法,將產(chǎn)品的質(zhì)量安全風(fēng)險降到最低限度。
2產(chǎn)品描述
3工藝流程
原料( 大豆、大米、小麥) →篩選、預(yù)處理→浸泡→原料蒸煮→制曲→仕入→發(fā)酵→調(diào)整→包裝→滅菌→裝箱→成品
4危害分析
危害分析需要對味噌生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行分析,包括原料接收貯存、原料蒸煮、制曲、發(fā)酵、調(diào)整、滅菌和包裝等各個環(huán)節(jié)可能存在生物、化學(xué)、物理的危害及危害產(chǎn)生的原因, 針對造成這些危害的原因制定出預(yù)防控制措施,同時判斷是否是關(guān)鍵控制點(diǎn),具體分析情況見表1。
1  味噌生產(chǎn)過程危害分析及CCP
加工工序
確定本步驟引入的受控或增加的潛在危害
危害判斷的依據(jù)
潛在的食品安全危害是顯著的嗎(是/否)
預(yù)防顯著危害措施
這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎(是/否)
原料
生物
霉變、生蟲霉菌毒素
晾曬、通風(fēng)、降溫
化學(xué)
生產(chǎn)中過度施用的化肥、農(nóng)藥、水源中存在的化學(xué)污染物而導(dǎo)致重金屬、農(nóng)殘超標(biāo),轉(zhuǎn)基因原料
選擇合格的供應(yīng)商,索
取供方原料安全證明
或檢驗(yàn)合格證明
物理
鐵雜、玻璃及其它有害異物,操作人員管理不善而將雜物混入
/
手選合格后投料
浸泡
生物
水質(zhì)受沙門氏菌、大腸桿菌等污染;寄生蟲、昆蟲和鼠害、螨害的侵襲、生產(chǎn)人員操作不當(dāng)引起的交叉污染等。
定期水質(zhì)檢測
洗滌干凈、淋水
化學(xué)
操作不當(dāng)導(dǎo)致黃曲霉毒素超標(biāo)等化學(xué)危害
/
嚴(yán)格控制時間和溫度
物理
/
/
/
蒸煮
生物
微生物
控制時間溫度
化學(xué)
/
/
/
物理
蒸汽不足
延長蒸米時間
蒸料時溫度不符合要求
溫度高需降低壓力,縮短維持時間
制曲
生物
雜菌
/
/
化學(xué)
非法添加化學(xué)物質(zhì)
/
/
物理
曲箱污染
曲室空氣菌超標(biāo)
/
清理、清洗、消毒
制曲過程溫度、濕度控制
/
溫度高則延長通風(fēng)時間,溫度低則進(jìn)行加濕、加溫。
仕入
生物
容器雜菌污染
/
清理、清洗、消毒
化學(xué)
/
/
/
物理
仕入時如有結(jié)塊
/
延長混合時間
發(fā)酵
生物
空氣雜菌超標(biāo)
消毒
化學(xué)
/
/
/
物理
溫度不符合要求
/
調(diào)節(jié)室溫
調(diào)整
生物
/
/
/
化學(xué)
/
/
/
物理
異物混入
確認(rèn)易混入異物設(shè)備完好情況;
廠檢包裝
生物
致病菌
/
灌裝車間空氣消毒
化學(xué)
清洗劑
/
工人洗手嚴(yán)格按照程序進(jìn)行食用酒精消毒
物理
日期打印不清
/
重新處理
儲存運(yùn)輸
生物
細(xì)菌、 霉菌、 酵母
通風(fēng)、 避光、 貯存和運(yùn)
輸,控制貯存溫度
化學(xué)
/
/
/
物理
衛(wèi)生不合格
/
重新進(jìn)行清理
5 制定味噌生產(chǎn)HACCP計劃、糾偏措施及驗(yàn)證
通過分析得出:原料、蒸料、包裝入庫殺菌是味噌產(chǎn)品質(zhì)量保障的最重要因素,制定味噌產(chǎn)品HACCP計劃,味噌生產(chǎn)中關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的顯著危害、臨界限制、監(jiān)控措施、糾偏措施及驗(yàn)證,見表2。
2 關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)的顯著危害、臨界限制、監(jiān)控措施、糾偏措施及驗(yàn)證
關(guān)鍵控制點(diǎn)
顯著危害
臨界限值
監(jiān)控
糾偏
措施
記錄
驗(yàn)證
項(xiàng)目
方法
頻率
人員
原料CCP(Ⅰ)
化學(xué)藥物殘留農(nóng)藥殘留轉(zhuǎn)基因
不得檢出轉(zhuǎn)基因,農(nóng)殘重金屬符合國家標(biāo)準(zhǔn)
1、原料來自基地
2、定期檢測原料農(nóng)殘、重金屬項(xiàng)目、檢測轉(zhuǎn)基因項(xiàng)目
3、合格供應(yīng)商檢測報告
1、原料入庫前檢查是否原料來自基地
2、送至有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢測
3、入場前檢查合格報告
對每年新入場的原料送檢、不定期抽樣送檢
化驗(yàn)員、庫管員
不符合要求的不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。不合格原料禁止入庫,對無法提供合格證明文件的食品原輔料,應(yīng)依照食品安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
進(jìn)貨記錄
進(jìn)貨檢驗(yàn)報告單
供應(yīng)商臺賬
檢查進(jìn)貨記錄、臺賬、檢測報告單、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)抽檢
蒸煮CCP (Ⅱ)
微生物殘留
蒸煮溫度 蒸煮時間
時間和溫度
觀察目測計時器和溫度計
每批
操作人員
若發(fā)現(xiàn)蒸煮溫度時間不符時,將產(chǎn)品重新蒸煮或隔離評估
蒸煮記錄、審核記錄、抽檢記錄、糾偏記錄
每周審核蒸煮記錄,定期評估蒸煮工藝
制曲CCP(Ⅲ)
微生物
雜菌污染
菌種在長期的使用過程中發(fā)生變異 ,菌種管理不當(dāng)造成雜菌污染。
對環(huán)境衛(wèi)生、 設(shè)備和工具等的管理嚴(yán)格執(zhí)行。
嚴(yán)格執(zhí)行菌種管理的有關(guān)規(guī)定 ,做好無菌操作。有害雜菌由后續(xù)滅菌工藝予去除。
每批
操作人員
清洗、消毒
控制溫度,溫度高則延長通風(fēng)時間,溫度低則進(jìn)行加濕、加溫
設(shè)備清洗驗(yàn)收記錄
人員衛(wèi)生記錄
溫控記錄
每周審核各項(xiàng)記錄
廠檢包裝CCP(Ⅳ)
雜物
微生物 致病菌
不得有雜物
成品的常規(guī)理化指標(biāo)、感官指標(biāo)、微生物指標(biāo)等
金屬物雜物
理化指標(biāo)
菌落總數(shù)
大腸菌群
致病菌
員工健康衛(wèi)生習(xí)慣
包裝接觸 污染
實(shí)驗(yàn)室檢測
每批
化驗(yàn)員
車間主任
隔離單獨(dú)存放記錄分析原因。
一般不合格品糾正后應(yīng)對其再次驗(yàn)證,直到合格。
對于嚴(yán)重不合格,填寫質(zhì)量事故報告單,報品控開發(fā)部組織評審,形成評審結(jié)論,并做好記錄
人員衛(wèi)生記錄
實(shí)驗(yàn)室檢測記錄
廠檢單
不合格處置記錄
產(chǎn)品召回記錄
定期核查實(shí)驗(yàn)室記錄 定期檢查人員衛(wèi)生記錄
6 結(jié)論
通過上述危害分析,確立了四個關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP):CCP1為原料控制,因?yàn)樯a(chǎn)味噌所用原輔料可能含有轉(zhuǎn)基因,農(nóng)殘超標(biāo)、重金屬超標(biāo)等化學(xué)成分會對產(chǎn)品構(gòu)成嚴(yán)重的質(zhì)量安全威脅;CCP2蒸煮,在蒸煮的過程中,由于人為的溫度時間控制不當(dāng),導(dǎo)致蒸煮不充分,直接影響下一步工藝;CCP3制曲,設(shè)備清洗不到位,人員衛(wèi)生不合格溫度濕度通風(fēng)控制不當(dāng)易造成大量雜菌的產(chǎn)生,使曲的質(zhì)量下降,從而導(dǎo)致成品質(zhì)量下降;CCP4廠檢包裝,員工衛(wèi)生習(xí)慣、環(huán)境衛(wèi)生直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,通過實(shí)驗(yàn)室的檢測,最后為產(chǎn)品把關(guān),對理化項(xiàng)目微生物項(xiàng)目的檢測分析,最終確定產(chǎn)品質(zhì)量。
HACCP作為食品工業(yè)中的一種有效的管理模式,在味噌生產(chǎn)過程中建立 HACCP體系,能有效的保證味噌產(chǎn)品的食用安全,防止食源性疾病的發(fā)生,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量,提高產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的競爭力。
作者:綦鑫哲 性別:女 單位:烏蘭浩特出入境檢驗(yàn)檢疫局 職位:副科長 方向:從事進(jìn)出口食品的檢驗(yàn)檢疫與監(jiān)管 通訊地址:內(nèi)蒙古烏蘭浩特市復(fù)興東街22號 電話:15034808680

   HACCP體系在味噌生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf
編輯:foodec

 
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