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認真實施HACCP 體系,構筑出口魚油對歐盟注冊的質量保證

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-08-28  來源:食品安全導刊
核心提示:本文針對在魚油軟膠囊生產加工過程中,運用HACCP 原理對各環(huán)節(jié)進行危害分析,詳細分析了魚油軟膠囊生產過程的危害分析和關鍵控制點(CCP), 對有效控制魚油軟膠囊的生產和危害、提高產品質量安全,構筑對歐盟注冊質量保證具有重要意義。
 認真實施HACCP 體系,構筑出口魚油對歐盟注冊的質量保證
■ 顧文雯 楊倩 閔行出入境檢驗檢疫局
摘 要:本文針對在魚油軟膠囊生產加工過程中,運用HACCP 原理對各環(huán)節(jié)進行危害分析,詳細分析了魚油軟膠囊生產過程的危害分析和關鍵控制點(CCP), 對有效控制魚油軟膠囊的生產和危害、提高產品質量安全,構筑對歐盟注冊質量保證具有重要意義。
關鍵詞:HACCP 魚油軟膠囊 應用 對歐盟注冊

我國一直是保健食品出口大國,近年來,出口呈上升趨勢, 尤其是魚油軟膠囊,逐步在向出口歐盟方向發(fā)展,魚油是指富含EPA(二十碳五烯酸)、DHA(二十二碳六烯酸)的魚體內的油脂,如若冠心病高危者人群,每人每日口服1-1.5g 魚油丸, 至少可降低40% 的心肌梗塞死亡率。出于對心血管系統(tǒng)疾病的恐懼,魚油類產品在國際上尤其是歐美市場的接受程度非常之高。根據歐盟法規(guī)(EC)No852/2004 規(guī)章,出口歐盟的動物源性食品,基于HACCP 原理的程序是第三國生產業(yè)者的職責之一,也就是食品生產業(yè)者應建立并實施以HACCP 原理為基礎的食品安全計劃和程序。HACCP 已被各國政府監(jiān)督機構、媒介和消費者公認為目前最有效的食品安全控制體系。HACCP 作為控制食源性疾患最為有效的措施得到了國際和國內的認可

1 導入HACCP 體系的必要性

HACCP 體系是一種科學、簡便、實用保證食品安全的預防性管理體系,該體系的建立和應用可以有效預防與控制從食品原料進廠、生產、加工、貯運、銷售等全過程可能存在的潛在危害,最大限度的降低產品質量風險。通過進行危害分析,以確定:所有潛在的食品安全危害→這些危害中哪些是顯著的→控制這些顯著危害的措施,從而對各加工步驟確定潛在危害→確定是否是顯著危害→判斷的依據→確定控制措施,合理設立CCP 點、關鍵限值、監(jiān)控措施和頻率、糾偏措施、驗證措施和頻率等,確保制定的HACCP 應實事求是,為企業(yè)的產品安全服務。

2 建立HACCP 體系的基本步驟
2.1 成立HACCP 小組
HACCP 小組應保證建立HACCP 計劃所需的專業(yè)知識和經驗,應包括企業(yè)具體管理HACCP 計劃實施的領導、生產技術人員、管理人員等,當公司內部人員不能滿足要求時,可以聘請外部專家參與。
2.2 魚油軟膠囊的生產工藝
2.2.1 產品描述

魚油軟膠囊是以魚油、明膠、甘油、純水為主要原料,通過溶膠、配料、壓丸、定型、干燥、揀丸、包裝而成的保健食品, 具有輔助降血脂的保健功能。

2.2.2 生產工藝流程,如下圖。

2.3 危害分析
運用HACCP 七大原理:進行危害分析、確定各關鍵控制點、制定關鍵限值、建立一個系統(tǒng)以監(jiān)測關鍵控制點的控制情況、在監(jiān)測結果表明某特定關鍵控制點失控時,確定應采取的糾正行動、建立認證程序以證實HACCP 系統(tǒng)在有效地運行、建立有關以上原則和應用方面各項程序和記錄的檔案。
魚油軟膠囊生產工藝中可能產生的危害為以下幾種:
(a)原料的危害分析

魚油軟膠囊的原料主要來自于動物、植物,還有輔料,如水、添加劑等,從細菌性( 菌落總數、大腸菌群和相關的致病菌等)、化學性( 農藥殘留、抗生素、化學污染物等) 和物理性( 玻璃碎片、金屬碎片等雜質) 方面進行危害分析。首先要確定原料的主要成分,這些原料中是否可能存在有害微生物;原料是否含有毒性物質;應根據原料的品種、來源、規(guī)格、質量指標等情況作具體危害分析。長期以來,我國漁產品在養(yǎng)殖過程中, 多是分散經營,缺乏基地,無法實現(xiàn)標準化生產,再加上獸藥生產使用管理混亂,農藥殘留現(xiàn)象相當嚴重,所以原料危害的控制是CCP 點。

(b)加工過程的危害分析
魚油軟膠囊在加工過程中各工序都有可能被污染;溶膠工序中除了防止雜質污染膠皮外還得防止微生物的污染;配料過程中主要防止異物混入料液中對人體造成危害;洗丸過程中主要防止溶劑的殘留帶來的危害;產品的包裝材料、包裝方式不合適都可能導致微生物污染,這些微生物的染可以通過SSOP 和GMP 加以控制,而異物混入得危害要通過金屬探測儀進行控制,所以包裝前的金探是CCP 點。
(c)生產人員的危害分析

魚油軟膠囊在生產過程中,生產人員要明確自己的健康和個人衛(wèi)生會影響加工產品的安全性,生產人員不得患有礙食品衛(wèi)生的疾病,要注意個人衛(wèi)生;工作服保持每天清潔,穿上清潔的工作服、帽,鞋后才上崗;做到在任何時候都要洗凈雙手上崗,生產人員必須知道不按要求操作可能會出現(xiàn)的各種危害及嚴重后果, 這些危害都可以通過SSOP 和GMP 加以控制。

(d) 設計、設備與設施的危害分析
廠房設計、設備與設施的配置要符合保健食品GMP 的要求;工藝流程布置要將原材料與成品分開;人流與物流不能有交叉污染存在;按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求,劃分潔凈級別;潔凈級別必須滿足生產加工魚油軟膠囊對空氣凈化的需要采用十萬級潔凈廠房;潔凈廠房的溫度為18-26℃,相對濕度45-65%;下水道及其它衛(wèi)生清潔設施不能對魚油軟膠囊的生產帶來污染。
3 魚油軟膠囊生產的危害控制
3.1 生物性危害的控制
魚油軟膠囊所用的各種原料必須符合國家相應的衛(wèi)生要求及有關規(guī)定;建立原料的監(jiān)控系統(tǒng),由于魚油原料的來源復雜,與其養(yǎng)殖地的周圍環(huán)境、污染程度有密切關系,應特別關注采收地的環(huán)境信息的收集,必要時進行風險評估,建立預警系統(tǒng)。有條件的應建立農殘檢驗試驗機制,保證原料的安全性。
3.2 化學性危害的控制

從以下二方面進行控制:①控制原料中存在的有毒物質, 要求供應商提供原料的合格檢驗報告、質量保證書等有關的證明材料,包括原料的品種、規(guī)格、質量指標等;②控制生產過程的污染:對配方中必須要加入的食品添加劑必須是經國家批準的,使用量和使用范圍都符合有關要求,并保存檢測記錄。使用的清潔劑和消毒劑必須是衛(wèi)生行政部門批準的產品, 使用后殘留量不得超出國家規(guī)定。產品貯運過程中也應防止化學性物質的污染,特別是貯藏過程中的溫度和時間應加以控制,通過對魚油軟膠囊進行穩(wěn)定性試驗保溫3 個月后,其中70%的產品過氧化值比未保溫試驗的產品平均高出1.5 倍。

3.3 物理性危害的控制
物理性危害主要包括各種外來物質對魚油軟膠囊的污染。為控制物理性危害,在生產過程中,需要安裝輔助設備如金屬探測器、吸鐵石和過濾器,防止物理性危害對消費者的安全造成危害。

歐盟食品法之包括為遵守食品衛(wèi)生規(guī)定和應用HACCP 原理,良好操作指南對食品鏈中各級食品生產企業(yè)來說是一個有價值的工具,建立在HACCP 原理基礎上的一般執(zhí)行程序和應用良好衛(wèi)生操作規(guī)范,都應該增強食品生產企業(yè)的責任。

4 其它
魚油軟膠囊出口歐盟,除了建立完善的質量體系,還有認真學習歐盟法規(guī)852/853/854,了解歐盟對食品、動物源性食品等的定義及特殊規(guī)定,進口歐盟市場的產品應該1、符合食品法相關要求,2、至少等效于歐盟認可的條件,3、歐盟和出口國的特定協(xié)議中的一些要求。

危害分析與關鍵控制點(HACCP) 作為國際公認的先進的、系統(tǒng)的管理方法,被許多國家運用于國際貿易,作為國際貿易的參照基準。出口歐盟的魚油軟膠囊生產企業(yè),只有建立HACCP 體系,確定體系建立實施的總體要求,實現(xiàn)管理承諾和全員參與;確定衛(wèi)生條件,建立實施前提計劃;基于風險評估,確定產品危害分析需考慮的所有危害;針對每種危害, 在每個操作步驟中進行危害分析;基于危害分析,建立實施HACCP 計劃;實施體系的驗證、信息分析和持續(xù)改進,才能推動HACCP 體系在食品生產企業(yè)的應用和實施,構筑魚油對歐盟注冊的質量保證。

參考文獻
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