孫啟利,姜迪來,王燕
(淄博出入境檢驗檢疫局,山東 淄博 255000)
摘 要:將HACCP原理應用于水煮蕨菜的生產(chǎn)過程中,分析生產(chǎn)流程中存在的潛在危害,確定原輔料驗收、滅菌和金屬探測3個關鍵控制點,設立關鍵限值,針對關鍵控制點進行監(jiān)控、記錄、糾偏和驗證,從而保證出口水煮蕨菜的安全。
關鍵詞:HACCP;水煮蕨菜;應用
Application of HACCP in the Production of Exported Boiled Bracken
SUN Qi-li,Jiang Di-lai,WANG Yan
(Zibo Entry Exit Inspection and Quarantine Bureau,Zibo 255000,Shandong,China)
Abstract:HACCP system was applied to the production of boiled bracken. Potential hazards that may exist to affect the quality in the processing were analyzed. Three critical control points were determined,such as raw materials acceptance inspection,sterilization and metal detection. The critical limits were established at the critical control points to conduct monitoring,record,modification and verification,as to ensure the boiled bracken reach the sanitary standard for export.
Key words:HACCP;boiled bracken;application
蕨菜,鳳尾蕨科植物,別名娃娃拳、拳頭菜等,其食用部位是其嫩莖,長在山野、松林內,有“山菜之王”之美譽[1]。其營養(yǎng)價值較高,食用方法多樣,兼有食用、藥用價值,我國及日韓等國家有食用蕨菜的習慣,我國每年有大量蕨菜出口到韓國,但由于蕨類植物有富集重金屬的特性[2-3],韓國食品標準對蕨菜中鉛和鎘的限量要求較低,特別是對鎘0.05mg/kg的限量要求屬于比較苛刻的技術性貿易措施,每年我國有多批產(chǎn)品因重金屬不符合韓國標準而被退運或銷毀,給出口企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失。
HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)即危害分析與關鍵控制點系統(tǒng),是一個以科學為基礎進行危害評估,找出對最終產(chǎn)品有影響的關鍵控制環(huán)節(jié),并采取控制措施以保證食品安全性的工具。其主要特點是預防為主,將產(chǎn)品質量管理的重點從依靠終端產(chǎn)品檢驗向生產(chǎn)過程管理轉移。HACCP主要控制食品中生物、化學、物理性的顯著危害,是最有效的保障食品安全的管理方法,科學建立并有效運行HACCP體系是保證產(chǎn)品安全性的關鍵[4-6]。本研究將HACCP體系應用于水煮蕨菜的生產(chǎn)當中,通過對水煮蕨菜生產(chǎn)過程中主要危害進行分析,確定生產(chǎn)關鍵控制點,并提出相應的控制措施,從而對可能產(chǎn)生的食品安全危害實施有效的控制,確保出口產(chǎn)品符合標準。
1 對水煮蕨菜進行危害分析
1.1 產(chǎn)品描述
水煮蕨菜是以脫水蕨菜和水為主要原料,經(jīng)發(fā)泡和殺菌后的產(chǎn)品,加入檸檬酸、維生素C和乳酸鈣調節(jié)pH值,具有一般水煮蕨菜具有的理化及生物特性,常溫保存,作為食品原料調理或加熱后食用,消費者為普通大眾(見表1)。
表1 產(chǎn)品描述
Table 1 Detailed product descriptions
產(chǎn)品類型 |
水煮蕨菜 |
產(chǎn)品主要特征 |
具有蕨菜具有的色澤、氣味和組織形態(tài),pH值4.3-4.5,商業(yè)無菌 |
食品成分組成 |
脫水蕨菜、水、檸檬酸、維生素C、乳酸鈣 |
預期用途和消費者 |
預期用途:開袋后調理或加熱食用 消費對象:一般大眾 |
規(guī)格 |
固形物1kg |
包裝形式 |
復合薄膜袋真空包裝,紙箱外包裝 |
銷售市場 |
韓國等目標市場 |
貯存 |
置陰涼處存放 |
保質期 |
12個月 |
1.2 水煮蕨菜生產(chǎn)加工工藝流程
原輔料驗收→挑選→發(fā)泡→二次挑選→裝袋→調配、加湯→封口→殺菌→冷卻→金屬探測→包裝
1.3水煮蕨菜危害分析
按照工藝對水煮蕨菜進行生物的、化學的、物理的等幾種危害進行分析,確定每道工序是否由關鍵控制點(CCP)或者標準衛(wèi)生操作程序(SSOP)進行控制,完成危害分析(見表2)。
表2水煮蕨菜危害分析工作單
Table 2 Hazard analysis work sheet of boiled bracken
加工工序 |
確定可能引入的潛在危害 |
潛在危害是否顯著(是/否) |
對第三欄的判斷依據(jù) |
顯著危害的預防措施 |
是否關鍵控制點 |
原輔料驗收 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
原料生長、運輸環(huán)境可能感染致病微生物 |
后續(xù)滅菌工藝可去除 |
否 |
物理危害:金屬雜質 |
是 |
原料采摘、裝運中可能混入雜物 |
后續(xù)加工步驟可去除 |
否 |
|
化學危害:農殘、重金屬等有毒有害物質 |
是 |
采摘蕨菜相鄰區(qū)域使用農藥導致農殘超標,土壤、灌溉水中的重金屬會在原料中富集、輔料生產(chǎn)中原料控制不嚴導致有毒有害物質殘留 |
入庫前查驗檢測報告或產(chǎn)品合格證明文件,無報告或不合格者拒收 |
是 |
|
挑選 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
通過SSOP控制 |
否 |
物理危害:金屬雜質 |
是 |
作業(yè)時使用的金屬工器具可能帶入金屬雜質 |
后續(xù)加工步驟可去除 |
否 |
|
化學危害:無 |
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|
|
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發(fā)泡 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
后續(xù)殺菌工藝可殺滅微生物 |
否 |
物理危害:無 |
|
|
|
|
|
化學危害:無 |
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|
|
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二次挑選 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
后續(xù)殺菌工藝可殺滅微生物 |
否 |
物理危害:金屬雜質 |
是 |
作業(yè)時使用的金屬工器具可能帶入金屬雜質 |
后續(xù)加工步驟可去除 |
|
|
化學危害:無 |
|
|
|
|
|
裝袋 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
后續(xù)殺菌工藝可殺滅微生物 |
否 |
物理危害:無 |
|
|
|
|
|
化學危害:無 |
|
|
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|
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調配/加湯 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
后續(xù)殺菌工藝可殺滅微生物 |
否 |
物理危害:金屬雜質 |
是 |
作業(yè)時使用的金屬工器具可能帶入金屬雜質 |
后續(xù)加工步驟可去除 |
否 |
|
化學危害:無 |
|
|
|
|
|
封口 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
作業(yè)時可能帶入致病微生物 |
后續(xù)殺菌工藝可殺滅微生物 |
否 |
物理危害:無 |
|
|
|
|
|
化學危害:無 |
|
|
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|
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殺菌 |
生物危害:致病微生物 |
是 |
殺菌溫度或時間不夠,使致病菌殘留超過可接受水平 |
嚴格控制滅菌時間及溫度 |
是 |
物理危害:無 |
|
|
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|
|
化學危害:無 |
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|
|
|
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冷卻 |
生物危害:無 |
是 |
降溫不夠迅速導致嗜熱微生物滋生 |
嚴格執(zhí)行冷卻工藝 |
否 |
物理危害:無 |
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|
化學危害:無 |
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金屬探測 |
生物危害:無 |
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物理危害:金屬異物 |
是 |
前工序可能引入金屬異物 |
定時對金屬檢測器的靈敏度狀態(tài)進行檢驗,使其有效運行 |
是 |
|
化學危害:無 |
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包裝 |
生物危害:無 |
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物理危害:無 |
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|
|
化學危害:無 |
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2 關鍵控制點
經(jīng)過對各工序進行危害分析,確定產(chǎn)品的關鍵控制點為:原輔料驗收,殺菌和金屬探測。根據(jù)我國食品安全法規(guī)和標準、主要貿易國家標準、已有文獻、生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)車間設備的實際要求獲得每個關鍵控制點的關鍵限值,水煮蕨菜HACCP計劃表(見表3)。
表3 水煮蕨菜HACCP計劃表
Table 3 HACCP plan work sheet of boiled bracken
關鍵控制點 |
顯著危害 |
關鍵限值 |
監(jiān)控 |
糾偏行動 |
驗證 |
記錄 |
|||
對象 |
方法 |
頻率 |
人員 |
||||||
CCP1 原輔料驗收 |
農殘、重金屬等有毒有害物質 |
來自合格供應商,有檢測報告或合格證明文件 |
檢測報告或合格證明文件 |
現(xiàn)場查閱 |
每批 |
原料驗收員 |
拒收無檢測報告或合格證明文件的原料 |
復查每批檢驗報告或合格證明文件 |
原料驗收記錄 |
CCP2 殺菌 |
致病微生物 |
水溫≥86℃,滅菌時間≥60min |
溫度、時間 |
檢測滅菌溫度與時間 |
每30min |
滅菌操作工與質控員 |
對偏離的產(chǎn)品進行隔離, 重新進行滅菌 |
每天審核記錄,每天抽樣進行微生物檢測 |
滅菌監(jiān)控記錄,糾偏記錄 |
CCP3 金屬探測 |
金屬碎片 |
產(chǎn)品中Fe≤1.5 mm,Sus≤2.5 mm |
金屬碎片 |
金屬探測儀 |
每袋 |
操作人員 |
通不過金屬探測的產(chǎn)品銷毀處理;立即進行檢修,并對前30min的產(chǎn)品進行金屬殘留復核 |
每周審核記錄,每30 min用標準模塊進行測試 |
金屬探測器關鍵點監(jiān)控記錄,糾偏記錄 |
2.1 CCP1原輔料驗收
蕨菜有富集重金屬的特性,其在生長過程中可能會富集土壤中的鉛和鎘等重金屬導致殘留。原料生長采收地塊附近種植其他作物,可能使用農藥防治病蟲害,導致蕨菜原料中有農藥殘留,輔料中含有毒有害物質的可能,因此關鍵控制點的關鍵限值為:原輔料來自合格供應商,并提供檢測報告或合格證明文件,按照風險分析結果以規(guī)定頻率對原輔料進行農殘、重金屬及其他有毒有害物質的檢測。
2.2 CCP2 殺菌
根據(jù)實驗結果和文獻可以得出該關鍵控制點的關鍵限值為:水浴殺菌溫度不低于86℃,殺菌時間不低于60min。每半小時對水浴溫度進行檢測,保證殺菌效果。
2.3 CCP3金屬探測
水煮蕨菜冷卻后送入金屬探測儀進行檢測,經(jīng)過金屬探測儀檢測合格的產(chǎn)品,進行紙箱包裝,該關鍵控制點的關鍵限值為Fe ≤Φ1.2mm,Sus≤Φ2.5mm。金屬探測的目的,是為了檢測采收或加工過程中混入產(chǎn)品中的金屬碎片,因此,對于現(xiàn)場操作人員,要在每天班前和生產(chǎn)過程中每半小時用標準模塊對金屬探測儀進行校準,如果儀器不能正常工作,應停止生產(chǎn),修復金屬探測儀,并對距上次校準時間段內偏離的產(chǎn)品重新進行金屬探測。
3結論
通過對水煮蕨菜加工過程中各個工序進行危害分析,確定了3個關鍵控制點即原輔料驗收、滅菌和金屬探測,針對這幾個關鍵控制點,建立了相應的HACCP計劃表,制定了相應的糾偏措施。通過HACCP體系在水煮蕨菜生產(chǎn)企業(yè)中的應用表明,HACCP體系是一種有效的、系統(tǒng)的、合理的控制模式,符合現(xiàn)代化水煮蕨菜生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)的要求,在水煮蕨菜加工中推行HACCP體系是可行的。水煮蕨菜生產(chǎn)企業(yè)將HACCP體系引入到產(chǎn)品生產(chǎn)中,從原料生產(chǎn)到產(chǎn)品出口全程嚴格把關,有效地消除了各種潛在的生物危害、化學危害和物理危害,提高了水煮蕨菜的食用安全性,同時也降低了生產(chǎn)企業(yè)遭受國外技術性貿易壁壘的風險,可以幫助水煮蕨菜生產(chǎn)企業(yè)提高管理水平和產(chǎn)品質量,同時,也有利于發(fā)揮水煮蕨菜食用方便的特點,在“同線同標同質”工程推廣過程中提高國內消費者認知度,拓寬國內銷售渠道,增強產(chǎn)品的市場競爭力。
參考文獻:
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