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上海嘉里食品工業(yè)有限公司是嘉里糧油（中國(guó)）有限公司在上海高東投資興建的以油脂精煉、小包裝食用油生產(chǎn)加工為主的外商獨(dú)資企業(yè)，於2004年11月全面建成并投產(chǎn)。公司一期總建筑面積約為21,900 m² ，精煉廠全套引進(jìn)德國(guó)Westfalia、JJ－Lurgi公司的化學(xué)、物理精煉設(shè)備，生產(chǎn)能力達(dá)1000噸/日，包裝廠引進(jìn)法國(guó)Sidel公司全自動(dòng)高速吹瓶機(jī)（6000瓶/小時(shí)），并擁有4條全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線，包裝能力達(dá)1,500噸/日。同時(shí)，公司對(duì)未來(lái)的發(fā)展充滿信心，待二期工程建成后，精煉能力可達(dá)到2,000噸/日，小包裝灌裝能力可達(dá)到700,000噸/年。公司主要生產(chǎn)銷售“金龍魚”、“元寶”、“鯉魚”和“香滿園”等著名品牌的食用油系列產(chǎn)品。
食用油，作為三大營(yíng)養(yǎng)素之一，它的衛(wèi)生、安全直接關(guān)系到每一位消費(fèi)者的健康，因而也受到越來(lái)越多消費(fèi)者的關(guān)注。嘉里糧油，作為食用油行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，公司領(lǐng)導(dǎo)非常注重企業(yè)的產(chǎn)品的品質(zhì)，憑借著集團(tuán)在油脂加工行業(yè)多年積累的管理經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)完善的硬件設(shè)施，成立之初，就在全公司范圍內(nèi)推行并建立ISO9000質(zhì)量管理體系和HACCP食品安全預(yù)防體系（2005年5月獲證），為公司持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
公司建立、實(shí)施的HACCP體系涉及了食用油生產(chǎn)加工的全方位，在此，我們對(duì)以下幾方面的工作進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹：
1、危害分析
公司HACCP體系的危害分析從三方面進(jìn)行：
物料危害分析
首先公司對(duì)食用油加工所用的原料、輔料、食品添加劑及包裝物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)物料特性及對(duì)產(chǎn)品影響的重要程度進(jìn)行分類。公司制訂了嚴(yán)格的供方評(píng)審體系，組織相關(guān)技術(shù)人員了解物料的生產(chǎn)工藝、配料等情況，對(duì)所有的物料進(jìn)行了詳細(xì)的危害分析。
設(shè)備的危害分析
我們根據(jù)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造及相關(guān)特點(diǎn)，以及設(shè)備在安裝、維修、保養(yǎng)等操作環(huán)節(jié)中可能存在的危害，相關(guān)部門進(jìn)行了詳細(xì)的分析，制定了規(guī)范操作要求。
加工流程的危害分析
從原料油從碼頭進(jìn)油開始，品管部、生產(chǎn)部、營(yíng)運(yùn)部共同對(duì)后道的每一個(gè)運(yùn)作環(huán)節(jié)、每一道加工工序有可能存在的危害，不管是物理性的，還是化學(xué)性的、生物的危害都進(jìn)行了詳細(xì)的分析，不放過(guò)一個(gè)細(xì)節(jié)。
2、確定關(guān)鍵控制點(diǎn)。
通過(guò)對(duì)公司HACCP體系的三個(gè)方面的危害分析，最后，我們確定了HACCP體系的顯著危害：異物、雜質(zhì)；在產(chǎn)品加工流程的三個(gè)點(diǎn)上，我們能夠?qū)⑵淇刂圃谀軌蚪邮艿姆秶鷥?nèi)；于是，我們將這三個(gè)控制點(diǎn)作為關(guān)鍵控制點(diǎn)（CCP）；在日常的操作過(guò)程規(guī)范了檢、核查制度。
3、確定與各CCP相關(guān)的關(guān)鍵限值
確定了CCP點(diǎn)后，接下來(lái)就是確定各CCP相關(guān)的關(guān)鍵限值。CCP相關(guān)的關(guān)鍵限值確定的時(shí)候需要考慮比較多的因素，如：操作經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)參數(shù)、驗(yàn)證試驗(yàn)等等。我們結(jié)合了工廠實(shí)際的操作數(shù)據(jù)，并結(jié)合集團(tuán)的經(jīng)驗(yàn)，在大量的試驗(yàn)驗(yàn)證基礎(chǔ)上制定出了各CCP點(diǎn)的關(guān)鍵限值。在體系建立一年多來(lái)的操作實(shí)踐中，從我們的統(tǒng)計(jì)、分析中可以看到，我們的CCP點(diǎn)關(guān)鍵限值設(shè)置合理、恰當(dāng)?shù)摹?/div>
HACCP在企業(yè)中的應(yīng)用
4、確立CCP的監(jiān)控程序
對(duì)于CCP的關(guān)鍵限值，相關(guān)單體都制定了嚴(yán)格的監(jiān)控程序，并且在操作文件中都有明確規(guī)定：有的CCP需要每小時(shí)監(jiān)控，有的CCP需要每周監(jiān)控。對(duì)于這樣的監(jiān)控，在每次的內(nèi)部審核和外部審核中都證實(shí)，這樣的監(jiān)控程序都是切實(shí)有效的。
5、CCP失控時(shí)的及時(shí)糾偏
CCP失控就會(huì)造成產(chǎn)品的不良，最終會(huì)對(duì)消費(fèi)者造成損害。公司有明確的糾偏要求、不合格品處理程序，每年至少會(huì)進(jìn)行一次模擬回收行動(dòng)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效的追溯。
6、驗(yàn)證程序
公司對(duì)運(yùn)行中的HACCP體系，會(huì)組織相關(guān)HACCP人員進(jìn)行定期的驗(yàn)證，有體系的再確認(rèn)、審核等工作；對(duì)工藝的變化、物料的調(diào)整、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等過(guò)程均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的HACCP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、確認(rèn)等進(jìn)行驗(yàn)證。
7、記錄保持程序
HACCP體系的各項(xiàng)記錄均有歸檔，并有明確記錄的保存要求、期限，為體系的有效運(yùn)作提供了證據(jù)，同時(shí)也為體系不斷的改進(jìn)奠下了基礎(chǔ)。
在HACCP體系建立的同時(shí)，公司對(duì)衛(wèi)生管理、蟲害控制等方面均制訂了嚴(yán)格的管理要求，同時(shí)，公司對(duì)部分硬件設(shè)施、廠區(qū)環(huán)境根據(jù)HACCP的要求進(jìn)行了改進(jìn)，有效地為HACCP體系的運(yùn)作提供了保障。通過(guò)HACCP體系的建立及有效運(yùn)行，從公司的內(nèi)部運(yùn)作到外部影響，企業(yè)均獲益非淺，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
一線操作人員能更好地了解產(chǎn)品的生產(chǎn)步驟以及相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常，能及時(shí)處理、有效控制；
體系運(yùn)行所積累的記錄，為系統(tǒng)驗(yàn)證等提供了較為完整的科學(xué)依據(jù)；
3、在產(chǎn)品的工藝改進(jìn)、設(shè)備維護(hù)、改造的同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行HACCP風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，有效地規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)；
4、有效地控制并降低了產(chǎn)品質(zhì)量的投訴，避免了重大危害事件的發(fā)生；
5、采取切實(shí)有效的預(yù)防控制手段，為企業(yè)減少了不必要的浪費(fèi)；
6、公司於2005年12月審核通過(guò)了“出口食品衛(wèi)生注冊(cè)”；
7、HACCP系統(tǒng)的實(shí)施，進(jìn)一步提高了公司在食品安全管理方面的美譽(yù)度；
8、增強(qiáng)了消費(fèi)者對(duì)公司系列產(chǎn)品的信心，增進(jìn)消費(fèi)者滿意。
因此，我們公司所建立的HACCP體系，從傳統(tǒng)的檢測(cè)控制到預(yù)防性質(zhì)量保證，對(duì)公司的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避以及產(chǎn)品的質(zhì)量控制、競(jìng)爭(zhēng)力的提升等方面均提供了更為有力的保障，能為消費(fèi)者提供高品質(zhì)和安全、衛(wèi)生的食用油系列產(chǎn)品。
原文下載： HACCP在企業(yè)中的應(yīng)用編輯：foodvip
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