（3）聚氯乙烯（PVC） 在全世界塑料總產(chǎn)量中占第二位（僅次于聚乙烯），純的PVC無毒，但由于合成PVC的單體--氯乙烯有致癌作用，故長期以來一直不允許用于食品包裝�，F(xiàn)在，PVC中的氯乙烯單體含量已降到安全線之下，美國、日本等發(fā)達國家早已允許用于食品包裝，我國生產(chǎn)的PVC無毒透明片在1984年通過鑒定。包裝上使用的多為聚氯乙烯的接枝共聚物，成型時須加入各種加工助劑（增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑等）。特性如下：

　�、俦旧砭哂心途�性，抗微生物的分解或消化。但加工助劑會影響這一特性。

　　②著色性好。添加著色劑后可制成各種色澤的產(chǎn)品。

　　③用于食品包裝的PVC薄膜主要是含增塑劑量很少的硬質(zhì)、半硬質(zhì)薄膜，用吹塑法生產(chǎn)，彈性小，透明度高，低溫易破碎。

　　④成型時的加工助劑有向內(nèi)容物滲透的可能，要謹慎選擇。

　　（4）聚酯（polyesters，PET） 全名為聚對苯二甲酸乙二酯，是由對苯二甲酸與二元醇（如乙二醇）縮聚而成。其特性如下：

　�、倬埘ケ∧ぞ哂辛己玫碾娊^緣性和抗張強度以及彎曲疲勞性能�？箯垙姸瓤梢赃_到金屬的數(shù)量級，超過了硬鋁（150兆帕）。

　�、趯θ笨诿舾�，抗撕裂強度低，且裂處難以粘接。

　�、劬埘ケ∧�對稀酸、稀堿以及普通有機溶劑還是比較穩(wěn)定的，但對濃酸、濃堿以及某些氯代烴則不穩(wěn)定，在四氯乙烷－甲酸混合液以及硝基苯中加熱可溶解。

　�、茉趯拸V的溫度范圍內(nèi)不收縮（-180～220℃）。

　�、軵ET主要用于制造PET瓶以代替玻璃瓶，這種瓶熔點高，可經(jīng)受高溫殺菌作業(yè)，沖擊韌性高，透明度好，機械強度高，耐磨，重量輕，但成本高。聚酯瓶用于碳酸飲料，聚酯薄膜可用于干酪包裝。

　�。�5）聚酰胺（Polyamides，PA） 俗稱尼龍（nylons），是典型的結(jié)晶型聚合物，主要是作為復合材料的一層。其特點是強度、韌性、耐熱、耐油、阻氧性比較好；但其吸濕性大，水蒸氣透過率高，熱封溫度高。雙向拉伸的PA抗撕裂強度提高3倍，韌性好，抗擊穿強度高，光學性能也特別好，無須預處理即能印刷。而且，氧氣密封性能大大改善。PA與LDPE復合可大大改善氣體密封性，但成本高。

　�。�6）聚偏二氯乙烯（PVDC） 包裝用的PVDC塑料俗稱紗倫，是偏二氯乙烯、氯乙烯、醋酸乙烯和丙稀酸等單體的共聚物。在目前所有的包裝塑料中，其阻氣性能是最好的，接近金屬；熱封性能高，耐沖擊，柔性、韌性都很高，耐磨，表面硬且光滑，紫外線不能穿透。可單獨使用，也可用于復合包裝，適用于密封性要求高的制品。

　�。�7）玻璃紙由天然纖維素制成。優(yōu)點是透明、不透氣、無毒、價廉、印刷性好、機械操作性好。缺點為吸水易膨脹，膨脹后透氣性增大。為克服這一缺點，常涂布各種塑料。比如，用聚偏二氯乙烯涂布，可防濕、不透氣、不揮發(fā)、具有熱封性、光滑；用薩蘭樹脂涂布，有奇佳的防油性、可熱封口，氣體通透性低，可用于含油脂多的產(chǎn)品；用硝化纖維素涂布，不能包裹含油食品，主要用于水果蔬菜。

　�。�8）泡沫塑料 聚苯乙烯和聚乙烯都可制作泡沫塑料，但聚苯乙烯性能好，故多用。

　　泡沫塑料為一種半硬質(zhì)的泡沫材料，表面有許多密閉式的泡沫粒狀結(jié)構(gòu)，它的外觀為一種白色不透明的包裝材料，可染成各種顏色。其成本低，防震性能好，在乳品工業(yè)用于冰淇淋包裝。

3．玻璃瓶

     在公元1950年以前，幾乎所有的消毒牛乳都是以玻璃瓶包裝，后來被塑料瓶部分取代。玻璃瓶的形狀幾乎都是圓柱體廣口瓶，在美國一度出現(xiàn)方形瓶，因為方形體占空間較小。我國一直用圓形體無色廣口瓶，芬蘭用棕色瓶。瓶蓋分內(nèi)外兩層，內(nèi)層用浸過蠟的紙板，外層用鋁箔、LDPE、防水玻璃紙等。玻璃容器的特點：

　　（1）化學性能穩(wěn)定，不與內(nèi)容物發(fā)生反應，不變形。

　�。�2）透明，消費者可以從外部清楚地看到內(nèi)容物的狀態(tài)，但對光敏性物質(zhì)不利。

　�。�3）可重復利用，但同時增加投資費用，帶來二次污染機會。

　�。�4）重量大，運輸費用高。

　�。�5）易破損，每個循環(huán)破損率在0．5％～0．8％。

　�。�6）瓶的價格低廉，但洗瓶間投資費用高。瓶的回收、洗滌瓶的勞動強度很大。

（待續(xù)）