在質(zhì)量管理的實(shí)踐過(guò)程中，供應(yīng)商（供方）作為企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的輸入，對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的輸出質(zhì)量影響舉足輕重。

 

　　供應(yīng)商管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中質(zhì)量管理的一個(gè)重點(diǎn)，如何管理才能滿足質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，質(zhì)量管理八項(xiàng)原則中的“與供方互利的關(guān)系”給供應(yīng)商管理指明了方向；

 

　　如何管理才能保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量，建立合格供方名錄，適時(shí)開(kāi)展二方審核是一個(gè)行之有效的辦法。

 

1、供應(yīng)商管理的原則

 

　　質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則中的“與供方互利的關(guān)系”是供應(yīng)商管理的基本原則。因?yàn)槠髽I(yè)與供應(yīng)商是相互依存、互利互惠的關(guān)系，換位思考，企業(yè)也是供應(yīng)商。要想滿足顧客要求并不斷增強(qiáng)顧客滿意，必須與供應(yīng)商在互利互惠的基礎(chǔ)上增強(qiáng)雙方共同創(chuàng)造價(jià)值的能力。

 

　　誠(chéng)然，在提供產(chǎn)品和服務(wù)時(shí)，價(jià)格和質(zhì)量是考慮最多的因素，不能只追求價(jià)格的不斷下降，當(dāng)某個(gè)產(chǎn)品（也可以稱為元器件、部品、物料）價(jià)格降到一定程度，無(wú)利可圖的時(shí)候還要供貨，質(zhì)量可能就會(huì)打折扣了。

 

2、供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)

 

　　導(dǎo)入質(zhì)量管理體系的企業(yè)，供應(yīng)商管理均有合格供方名錄對(duì)采購(gòu)進(jìn)行控制。當(dāng)出現(xiàn)以下五種情況時(shí)，就需要進(jìn)行供應(yīng)商開(kāi)發(fā)，引入新的供應(yīng)商。

 

　�。�1）現(xiàn)有合格供應(yīng)商不能滿足采購(gòu)需求（質(zhì)量、交期、配合度、價(jià)格）；

 

　�。�2）現(xiàn)有合格供應(yīng)商出現(xiàn)重大質(zhì)量事故；

 

　�。�3）現(xiàn)有合格供應(yīng)商無(wú)法滿足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求；

 

　�。�4）企業(yè)調(diào)整采購(gòu)政策；

 

　�。�5）顧客指定的供應(yīng)商。

 

　　新供應(yīng)商的引入要經(jīng)過(guò)供應(yīng)商調(diào)查、樣品確認(rèn)、小批量試用、中/大批量使用、綜合評(píng)價(jià)才能進(jìn)入合格供方名錄。

 

　　一般情況下，對(duì)于供應(yīng)商的調(diào)查，采購(gòu)應(yīng)組織品質(zhì)、技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行實(shí)地考察，并將考察信息記錄在“供應(yīng)商調(diào)查表”，其目的是盡可能地選擇原廠，穩(wěn)定而保證質(zhì)量。對(duì)于其產(chǎn)品占市場(chǎng)主導(dǎo)地位、其產(chǎn)品為市場(chǎng)上獨(dú)一無(wú)二之生產(chǎn)商或暫時(shí)還未找到第二家供應(yīng)商、為同行業(yè)知名品牌供貨的供應(yīng)商、國(guó)外知名品牌的一級(jí)或二級(jí)代理商的情況下，可免除實(shí)地考察。

 

　　調(diào)查符合要求的供應(yīng)商可進(jìn)入送樣階段，對(duì)送樣樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)，包括了外觀全尺寸測(cè)量、電氣性能測(cè)試、裝機(jī)外觀和性能確認(rèn)，依據(jù)為供應(yīng)商的產(chǎn)品規(guī)格書(shū)或者雙方達(dá)成的特殊要求。有些企業(yè)在供應(yīng)商引入時(shí)不太重視送樣階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)證，可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)批量供貨出現(xiàn)一些問(wèn)題。

 

　　樣品合格后，啟動(dòng)外購(gòu)器材質(zhì)量認(rèn)定的相關(guān)程序，進(jìn)行小批量試用、中/大批量使用的試流，填寫(xiě)試產(chǎn)報(bào)告，做出生產(chǎn)性評(píng)價(jià)。

 

　　收集整理整個(gè)引入過(guò)程的資料，由采購(gòu)組織品質(zhì)、技術(shù)進(jìn)行綜合評(píng)審，填報(bào)“供應(yīng)商評(píng)審表”，經(jīng)批準(zhǔn)后列入合格供方管理。

 

3、供應(yīng)商的控制

 

　　質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)條款明確描述了對(duì)于供應(yīng)商的控制要求，它包括了采購(gòu)過(guò)程、采購(gòu)信息、采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證三個(gè)子條款。分述如下：

 

　　采購(gòu)過(guò)程描述了引入供應(yīng)商及供應(yīng)商能力評(píng)價(jià)，按合格供方名錄管理；

 

　　采購(gòu)信息描述了采購(gòu)的來(lái)源是設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出的外購(gòu)器材清單，采購(gòu)經(jīng)營(yíng)合同以引入的合格供應(yīng)商需要簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議書(shū)（或合同）（內(nèi)含確認(rèn)的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書(shū)附件）作為必要附件，約束供應(yīng)商的供貨技術(shù)、質(zhì)量要求，保護(hù)企業(yè)利益。

 

　　采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證描述了對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品的入廠檢驗(yàn)，約束企業(yè)的驗(yàn)收準(zhǔn)則，保護(hù)供應(yīng)商合法權(quán)益。

 

4、合格供方的管理

 

　　在質(zhì)量管理體系審核過(guò)程中，合格供方名錄是必查項(xiàng)，要特別注意的是供應(yīng)商雖已列入合格供方名錄，但同一供應(yīng)商新增加提供產(chǎn)品類別、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)以新引入供應(yīng)商對(duì)待。

 

　　合格供方名錄實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。以品質(zhì)管理部門(mén)組織入廠檢驗(yàn)、采購(gòu)、生產(chǎn)對(duì)供應(yīng)商定期量化考評(píng)，考評(píng)期可以是季度、半年、一年對(duì)考評(píng)得分靠后的供應(yīng)商，分類進(jìn)行管理，或取消合格供方資格，直接從合格供方名錄中刪除；或由入廠檢驗(yàn)發(fā)出整改通知的警告，要求供應(yīng)商制定糾正/預(yù)防措施，并書(shū)面回復(fù)品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)入廠檢驗(yàn)。對(duì)其制定的糾正/預(yù)防措施，品質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)書(shū)面驗(yàn)證合格后，可繼續(xù)保留合格供方資格。但下一年度合格供方復(fù)評(píng)沒(méi)有進(jìn)步的，將從《合格供方名錄》中刪除，取消其合格供方資格。

 

　　在合格供方的管理再評(píng)價(jià)過(guò)程中，應(yīng)充分考慮供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)，即產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和履約風(fēng)險(xiǎn)，并作出必要的控制措施，降低現(xiàn)有供應(yīng)商份額、增加第二或三家供應(yīng)商、產(chǎn)品改型等。

 

　　需要注意的是，對(duì)于新研產(chǎn)品或臨時(shí)性采購(gòu)，采購(gòu)前填寫(xiě)合格供方名錄外采購(gòu)申請(qǐng)表，經(jīng)審批后方可采購(gòu)。

 

5、二方審核管理

 

　　供應(yīng)商二方審核，也稱為供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核、供應(yīng)商過(guò)程審核，是對(duì)物料供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的確認(rèn)過(guò)程。是對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量深化監(jiān)督，以滿足企業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保證要求，驗(yàn)證合格供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力，以確保所供產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品中的重要供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核，審核的結(jié)論將作為合格供方評(píng)價(jià)與管理的重要依據(jù)之一。

 

　　（1）審核供應(yīng)商選擇

 

　　每年初，品質(zhì)管理部門(mén)綜合上年度合格供應(yīng)商評(píng)價(jià)以及各部門(mén)對(duì)所供產(chǎn)品的具體使用情況提出的重大控制要求，提交質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行次年度供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核的選擇與確定，從批量生產(chǎn)供貨量大和重點(diǎn)產(chǎn)品所用物料的重要供應(yīng)商、發(fā)出警告通知的供應(yīng)商中選取部分供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核。

 

　　質(zhì)量波動(dòng)較大的特殊情況下，質(zhì)量管理委員會(huì)可臨時(shí)做出對(duì)重要供應(yīng)商控制的供應(yīng)商（二方）審核的決定。

 

　�。�2）現(xiàn)場(chǎng)審核的依據(jù)

 

　　現(xiàn)場(chǎng)審核主要是審核供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。按照GB/T19001《質(zhì)量管理體系 要求》的相關(guān)條款、供應(yīng)商質(zhì)量管理體系文件和雙方確定的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格書(shū)等，審核所供產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。

 

　　對(duì)于確定需要現(xiàn)場(chǎng)審核的供應(yīng)商，品質(zhì)管理部門(mén)擬定次年度供應(yīng)商（二方）審核計(jì)劃，經(jīng)質(zhì)量管理委員會(huì)主任（公司經(jīng)理）審批后實(shí)施。

 

　�。�3）審核檢查表的編制

 

　　審核主要圍繞供應(yīng)商的三大區(qū)域、六大要素來(lái)檢查評(píng)價(jià)。三大區(qū)域?yàn)槿霃S檢驗(yàn)、制造過(guò)程以及成品出廠；六大要素就是常說(shuō)的5M1E：人（Man）、機(jī)（Machine）、料（Material）、法（Method）、環(huán)（Environment）、測(cè)（Measure）。兩者相輔相成、同步進(jìn)行。

 

　�。�4）審核及后續(xù)活動(dòng)

 

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)審核情況形成“供應(yīng)商不符合項(xiàng)報(bào)告單”，填寫(xiě)“供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核報(bào)告”，一式兩份，品質(zhì)管理部門(mén)和被審供應(yīng)商各一份。供應(yīng)商應(yīng)在審核結(jié)束1個(gè)月內(nèi)完成存在問(wèn)題的整改工作，并將整改資料報(bào)品質(zhì)管理部門(mén)驗(yàn)證。