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一、定義
本標準所指的生產異常，是指造成制造部門停工或生產進度延遲的情形，由此造成的無效工時，亦可稱為異常工時。生產異常一般指下列異常：
1、計劃異常
因生產計劃臨時變更或安排失誤等導致的異常。
2、物料異常
因物料供應不及時（斷料）、物料品質問題等導致的異常。
3、設備異常
因設備、工裝不足或故障等原因而導致的異常。
4、品質異常
因制程中出現(xiàn)了品質問題而導致的異常，也稱制程異常。
5、產品異常
因產品設計或其他技術問題而導致的異常，或稱機種異常。
6、水電異常
因水、氣、電等導致的異常。
二、生產異常報告單內容
發(fā)生生產異常，即有異常工時產生，時間在十分鐘以上時，應填具《異常報告單》。其內容一般應包含以下項目：
1、生產批號
填具發(fā)生異常時正在生產的產品的生產批號或制造命令號。
2、生產產品
填具發(fā)生異常時正在生產的產品的名稱、規(guī)格、型號。
3、異常發(fā)生單位
填具發(fā)生異常的制造單位名稱。
4、發(fā)生日期
填具發(fā)生異常的日期。
5、起訖時間
填具發(fā)生異常的起始時間、結束時間。
6、異常描述
填具發(fā)生異常的詳細狀況，盡量用量化的數(shù)據(jù)或具體的事實來陳述。
7、停工人數(shù)、影響度、異常工時
分別填具受異常影響而停工的人員數(shù)量，因異常而導致時間損失的影響度，并據(jù)此計算異常工時。
8、臨時對策
由異常發(fā)生的部門填具應對異常的臨時應急措施。
9、填表單位
由異常發(fā)生的部門經辦人員及主管簽核。
10、責任單位對策（根本對策）
由責任單位填具對異常的處理對策。
三、使用流程
�。�1）異常發(fā)生時，發(fā)生部門的第一級主管應立即通知技術部門或相關責任單位，前來研究對策，加以處理，并報告直屬上級。
�。�2）制造部門會同技術部門、責任單位采取異常的臨時應急對策并加以執(zhí)行，以降低異常的影響。
�。�3）異常排除后，由制造部門填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉責任單位。
�。�4）責任單位填具異常處理的根本對策，以防止異常重復發(fā)生，并將《異常報告單》的第四聯(lián)自存，其余三聯(lián)退生產部門。
�。�5）制造部門接責任單位的異常報告單后，將第三聯(lián)自存，并將第一聯(lián)轉財務部門，第二聯(lián)轉生產部門。
�。�6）財務部門保存異常報告單，作為向責任廠商索賠的依據(jù)，及制造費用統(tǒng)計的憑證。
（7）主管部門保存異常報告單，作為生產進度管制控制點，并為生產計劃的調度提供參考。
�。�8）生產部門應對責任單位的根本對策的執(zhí)行結果進行追蹤。
四、相關規(guī)定
1、異常工時計算規(guī)定
�。�1）當所發(fā)生異常，導致生產現(xiàn)場部分或全部人員完全停工等待時，異常工時的影響度以100%,計算（或可依據(jù)不同的狀況規(guī)定影響度）。
�。�2）當所發(fā)生的異常，導致生產現(xiàn)場需增加人力投入排除異常現(xiàn)象（采取臨時對策）時，異常工時的影響度以實際增加投入的工時為準。
�。�3）當所發(fā)生的異常，導致生產現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。
�。�4）異常損失工時不足’%分鐘時，只作口頭報告或填入《生產日報表》不另行填具《異常報告單》。
2、各部門責任的判定
�。�1）開發(fā)部責任
①未及時確認零件樣品。
②設計錯誤或疏忽。
�、墼O計延遲。
④設計臨時變更。
�、菰O計資料未及時完成。
⑥其他因設計開發(fā)原因導致的異常。
�。�2）生產部責任
�、偕a計劃日程安排錯誤。
②臨時變換生產安排。
③物料進貨計劃錯誤造成物料斷料而停工。
④生產計劃變更未及時通知相關部門。
�、菸窗l(fā)制造命令。
�、奁渌蛏a安排、物料計劃而導致的異常。
�。�3）采購部責任
①采購下單太遲，導致斷料。
�、谶M料不全導致缺料。
③進料品質不合格。
�、軓S商未進貨或進錯物料。
�、菸聪聠尾少�。
⑥其他因采購業(yè)務疏忽所致的異常。
（4）資材部責任
�、倭腺~錯誤。
�、趥淞喜蝗�
�、畚锪喜檎視r間太長。
�、芪醇皶r點收廠商進料。
⑤物料發(fā)放錯誤。
⑥其他因倉儲工作疏忽所致的異常。
�。�5）制造部責任
�、俟ぷ靼才挪划�，造成零件損壞。
②操作設備儀器不當，造成故障。
�、圩鳂I(yè)未依標準執(zhí)行，造成的異常。
�、苄实拖拢爸瞥躺a不及造成后制程停工。
�、萘鞒贪才挪豁槙�，造成停工。
�、奁渌蛑圃觳抗ぷ魇韬鏊碌漠惓！�
�。�6）技術部責任
①工藝流程或作業(yè)標準不合理。
②技術變更失誤。
�、墼O備保養(yǎng)不力。
�、茉O備故障后末及時修復。
�、莨ぱb夾具設計不合理。
�、奁渌蚣夹g部工作疏忽所致的異常。
�。�7）品管部責任
①檢驗標準、規(guī)范錯誤。
②進料檢驗合格，但實際上不良率明顯超過+，-標準。
�、圻M料檢驗延遲。
�、苌瞎こ唐饭軝z驗合格的物料在下工程出現(xiàn)較高不良。
�、葜瞥唐饭芪醇皶r發(fā)現(xiàn)品質異常（如代用錯誤、未依規(guī)定作業(yè)等等）⑥其他因品管工作疏忽所致的異常。
�。�8）業(yè)務部責任
�、倬o急插單所致。
②客戶訂單變更（含取消）未及時通知。
③訂單重復發(fā)布、漏發(fā)布或發(fā)布錯誤。
�、芸蛻籼厥庖笪词孪燃皶r通知。
⑤船期變更未及時說明。
�、奁渌驑I(yè)務工作疏忽所致的異常。
�。�9）供應商責任
供應商所致的責任除考核采購部、品管部等內部責任部門外，對廠商也應酌情予以索賠。
�、俳回浹舆t。
�、谶M貨品質嚴重不良。
�、蹟�(shù)量不符。
�、芩湾e物料。
�、萜渌蚬⿷淘蛩碌漠惓�。
�。�10）其他責任
①特殊情況依具體情況，劃分責任。
�、谟袃蓚�以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責任。
3、責任處理規(guī)定
�。�1）公司內部責任單位因作業(yè)疏忽而導致的異常，列入該部門 工作考核，責任人員依公司獎懲規(guī)定予以處理。
�。�2）供應廠商的責任除考核采購部門或相關內部責任部門外，列入供應廠商評鑒，必要時應依損失工時向廠商索賠。
�。�3）損失索賠金額的計算：損失金額，公司上年度平均制費率-損失工時
（4）生產部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經營會議時提出分析說明，以檢討改進。
（4）生產部、制造部均應對異常工時作統(tǒng)計分析，于每月經營會議時提出分析說明，以檢討改進。
