激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)讓客戶對(duì)產(chǎn)品交貨期的關(guān)注越來越密切,更短的交貨期能夠節(jié)省客戶等待的時(shí)間,提升客戶的滿意度。可以說,更快的交貨速度已經(jīng)成為企業(yè)占領(lǐng)市場(chǎng)獲取市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的利器。
對(duì)于企業(yè)而言,延遲交貨期和提早交貨期都會(huì)造成損失,因此在質(zhì)量和成本都得到較好控制的同時(shí),企業(yè)還必須注意交貨期的長(zhǎng)短。
1、精益交期管理的定義
精益交期管理是指企業(yè)通過分階段開展“優(yōu)化工作方法”“生產(chǎn)排程計(jì)劃優(yōu)化”等系列管理活動(dòng),降低交期條款對(duì)產(chǎn)品總成本產(chǎn)生直接或間接影響的程度提高生產(chǎn)效率、規(guī)范生產(chǎn)作業(yè)。
可以說企業(yè)的交期管理涉及采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售庫(kù)存等全過程環(huán)節(jié),包含了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理等領(lǐng)域。
精益交期管理是針對(duì)全價(jià)值鏈運(yùn)作的改善,必須通過企業(yè)所有部門共同努力來實(shí)現(xiàn)。中小企業(yè)通過精益交期管理,不僅能夠?qū)蛻粲唵蔚慕黄谧龀鼍_承諾,而且可以促使自身能更加嚴(yán)守交期,甚至不斷縮短交期,在為客戶增益的同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造更高的利潤(rùn)。
2、制訂交期改善目標(biāo)
為保證產(chǎn)品按照交期如期交貨,企業(yè)必須分析目前產(chǎn)品交期的組成,找出造成產(chǎn)品交期延誤的主要原因。在此基礎(chǔ)上,明確各相關(guān)部門交期改善目標(biāo)。
交期改善目標(biāo)的設(shè)定應(yīng)遵循S.M.A.R.T.W.A.Y.原則,可圍繞以下4類關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)來設(shè)定。
、俳黄谶_(dá)成率指標(biāo),如供料的三準(zhǔn)率(準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì))、出貨的三準(zhǔn)率(準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì))、生產(chǎn)的三準(zhǔn)率(準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量、準(zhǔn)質(zhì))
、诖尕浿笜(biāo),如存貨周轉(zhuǎn)率(銷售金額除以平均存貨)、存貨停滯率(呆料占存貨的比例)
、劭臻g指標(biāo),如倉(cāng)庫(kù)空間(倉(cāng)庫(kù)占用面積)、廠房空間(廠房平均每平方米產(chǎn)值)。
、茇(cái)務(wù)指標(biāo),如撥款現(xiàn)金流量,物流費(fèi)用,材料、半成品、產(chǎn)成品的金額等。
3、推進(jìn)交期改善項(xiàng)目的要點(diǎn)
、賰(yōu)化工作方法,設(shè)定合理交期
工作方法的優(yōu)化,包括程序分析、作業(yè)分析、動(dòng)作分析3個(gè)層次,從粗略到詳細(xì),從宏觀到微觀,從整體到局部。
首先進(jìn)行程序分析,使工作流程化、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
然后進(jìn)行作業(yè)分析,對(duì)以人為主的工序進(jìn)行詳細(xì)研究,科學(xué)、合理地安排作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者的布置,達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間,從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
最后,動(dòng)作分析是指觀察操作者實(shí)施的動(dòng)作,用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容,并將記錄表格化,以此為基礎(chǔ),判斷動(dòng)作的好壞,找出改善點(diǎn)。通過工作方法3個(gè)層級(jí)的優(yōu)化,企業(yè)可以達(dá)到有效縮短交期的目的。
②模塊化設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì),即不必對(duì)每種產(chǎn)品單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì),而是精心設(shè)計(jì)出多種模塊通過不同的方式組合構(gòu)成不同的產(chǎn)品,解決產(chǎn)品品種、規(guī)格、設(shè)計(jì)制造周期、成本之間的矛盾。
對(duì)于小批量定制型企業(yè)來說,復(fù)雜的定制產(chǎn)品會(huì)增加工序和材料品種,最終導(dǎo)致交期延長(zhǎng)。企業(yè)需要尋找產(chǎn)品的相似結(jié)構(gòu),將產(chǎn)品系列化、部件模塊化,從而提高設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確度和通用性,縮短研發(fā)設(shè)計(jì)出圖的時(shí)間,使部分物料和環(huán)節(jié)達(dá)到批量作業(yè)。
企業(yè)通過模塊化設(shè)計(jì)可以提高單件產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)也可以提高工期的可控性。
、廴嵝陨a(chǎn)計(jì)劃與排程管理
柔性生產(chǎn)計(jì)劃是指企業(yè)通過好的預(yù)測(cè)和計(jì)劃管理,對(duì)供應(yīng)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行柔性規(guī)劃,從而以盡可能低的成本,對(duì)市場(chǎng)的變化做出快速響應(yīng),以滿足客戶多品種、小批量、快速交付、客戶化定制的要求。
高級(jí)計(jì)劃與排程(Advanced Planning and Scheduling,APS)是基于供應(yīng)鏈管理和約束理論的先進(jìn)計(jì)劃與排產(chǎn)工具,包含了數(shù)學(xué)型、優(yōu)化及模擬技術(shù),可以為復(fù)雜的生產(chǎn)和供應(yīng)問題找出優(yōu)化解決方案,它將企業(yè)資源能力、時(shí)間、產(chǎn)品、約束條件、邏輯關(guān)系等生產(chǎn)中的真實(shí)情況同時(shí)考慮,通過專用算法進(jìn)行實(shí)時(shí)和動(dòng)態(tài)響應(yīng),保證了供應(yīng)鏈計(jì)劃和生產(chǎn)排產(chǎn)的精確性和有效性,解決了ERP系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)反映物料需求和資源能力動(dòng)態(tài)平衡的問題,最大化利用了生產(chǎn)能力,最大化減少了庫(kù)存量,提高了市場(chǎng)反應(yīng)速度。
、芨鞑块T協(xié)作,靈活處理變更和異常
企業(yè)的銷售部門獲取客戶需求后,綜合本企業(yè)的庫(kù)存、產(chǎn)能負(fù)荷、出貨日程表與客戶對(duì)接確定交期。
生產(chǎn)部門根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)排程原則及產(chǎn)能負(fù)荷分析編制生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)而確定各產(chǎn)品型號(hào)的交期。
對(duì)于緊急的訂單,企業(yè)需在協(xié)調(diào)銷售生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)等部門后,排定交期。
交期變更是指客戶、生產(chǎn)部門、天氣等各種原因造成了交期的提前、延后或取消。面對(duì)交期的變更,銷售部門應(yīng)及時(shí)發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門,生產(chǎn)部門修改“交期預(yù)定表”,并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”,調(diào)整“生產(chǎn)計(jì)劃”。
出現(xiàn)生產(chǎn)異常時(shí),根據(jù)對(duì)異常原因的分析,采取相應(yīng)的對(duì)策。
影響交期的責(zé)任部門,應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)管理部門呈報(bào)延誤報(bào)告,以便生產(chǎn)管理部門協(xié)同銷售部門協(xié)同修正交期。