對于硬件產(chǎn)品,設(shè)計決定產(chǎn)品的固有質(zhì)量,決定產(chǎn)品的先進性和適用性以及設(shè)計滿足GB/T 19001-2008標(biāo)準(zhǔn)中7.2.1符合性的程度,因此對于具有設(shè)計和開發(fā)能力和承擔(dān)設(shè)計和開發(fā)責(zé)任的組織來講,抓好設(shè)計和開發(fā)過程控制是確保產(chǎn)品滿足顧客當(dāng)前和未來需求和期望的首要環(huán)節(jié)。
組織要識別設(shè)計和開發(fā)過程及其具體活動,確定它們之間的相互關(guān)系并進行系統(tǒng)管理,充分運用過程方法去識別、實施和管理過程。作為審核員則要按過程方法的思路去開展對設(shè)計和開發(fā)過程的審核。
用過程方法思路進行審核,要緊緊抓住三個方面:一是要檢查構(gòu)成組織所識別的過程的要素是否得到滿足和保證;二是要對過程提出四個問題(即:過程是否已被識別并適當(dāng)規(guī)定?職責(zé)是否已被分配?程序是否得到實施和保持?在實現(xiàn)所要求的結(jié)果方面,過程是否有效?);三是在運行中是否運用了P(策劃)、D(實施)、C(檢查)、A(處置)循環(huán),使過程得到不斷改進。同時結(jié)合認證標(biāo)準(zhǔn)要求進行審核。
P:策劃是一項活動,策劃的結(jié)果應(yīng)當(dāng)體現(xiàn)在設(shè)計和開發(fā)的策劃輸出中。審核時,應(yīng)按所抽取的產(chǎn)品樣本,查其設(shè)計和開發(fā)階段的劃分及計劃進程、評審、驗證和確認的安排、職責(zé)分工、產(chǎn)品信息的收集、傳遞和處置程序。
應(yīng)該指出的是,階段劃分視行業(yè)和產(chǎn)品的復(fù)雜程序而異,由組織自行作出合理選擇;策劃的輸出應(yīng)視工作進展作出適時調(diào)整。
同時,作為對過程條件的要求,應(yīng)該檢查過程諸要素的滿足程度:
a) 資源
用于設(shè)計和開發(fā)的基礎(chǔ)設(shè)施除具有適宜工作環(huán)境的工作場所外,更重要的是要有必要的工作手段,如供開展CAD設(shè)計的軟、硬件設(shè)施,復(fù)雜產(chǎn)品的三維設(shè)計軟件等。人力資源主要是要具有相適應(yīng)能力和擁有一定數(shù)量的設(shè)計隊伍,特別是對于有設(shè)計資質(zhì)要求的行業(yè)更應(yīng)滿足相應(yīng)法規(guī)的規(guī)定。對于需經(jīng)樣機(如模樣、初樣、正樣)試制的產(chǎn)品尚涉及試制過程所應(yīng)具備的各種資源。
b) 形成文件的程序 認證標(biāo)準(zhǔn)雖然沒有規(guī)定要有形成文件的《設(shè)計和開發(fā)程序》,但為規(guī)范活動,形成程序往往是不可少的,其內(nèi)容應(yīng)涉及標(biāo)準(zhǔn)中7.3.1~7.3.7,體現(xiàn)適宜性和充分性。此外尚應(yīng)有適用的設(shè)計準(zhǔn)則之類的文件。
c) 測量點 測量點主要指上述對評審、驗證、確認的安排。此外也應(yīng)考慮按標(biāo)準(zhǔn)中8.2.3要求對設(shè)計和開發(fā)過程的監(jiān)視和測量。
D:實施就是完成過程的作業(yè)活動,重點要查設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入的程度。
輸入——輸入應(yīng)由組織確定。
標(biāo)準(zhǔn)中要求的四個方面的輸入(a.功能和性能要求;b.適用的法律、法規(guī)要求;c.適用時,以前類似設(shè)計提供的信息;d.設(shè)計和開發(fā)所必需的其他要求)內(nèi)容應(yīng)完整、明確、協(xié)調(diào)。其中c是指過去具有繼承關(guān)系的類似設(shè)計中可借鑒的正、反兩方面的經(jīng)驗、教訓(xùn),這種信息只是適用時才應(yīng)有;d是籠統(tǒng)的要求,通?砂óa(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求等。
為確保輸入是充分的與適宜的,必需開展評審。評審的方式通常有審批或會議評審兩種。
輸出—— 由輸入轉(zhuǎn)化成輸出是一個增值過程,重點應(yīng)查:
a) 輸入中確定的與產(chǎn)品有關(guān)的要求,在輸出中是否有對應(yīng)的體現(xiàn)。換句話說,輸入內(nèi)容尤其是功能和性能指標(biāo)都應(yīng)在輸出文件(如總圖或技術(shù)條件)中相對應(yīng)的得到表達,以反映輸出滿足輸入的要求。
b) 除最初設(shè)計階段的輸入和最終設(shè)計階段的輸出外,每一個設(shè)計階段的輸出是后一個設(shè)計階段的輸入,都必須確保每個階段輸出滿足輸入的要求。當(dāng)技術(shù)狀態(tài)有必要在后續(xù)階段發(fā)生變化時,應(yīng)嚴(yán)格進行控制,包括進行必要的論證和按規(guī)定履行審批手續(xù)。
c) 最終輸出(包括作為樣機試制依據(jù)的輸出)必須能為采購、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)、產(chǎn)品監(jiān)視和測量以及交付和交付后的活動提供足夠的依據(jù),如采購產(chǎn)品清單或目錄能提供完整的采購信息,成套圖樣和設(shè)計文件、接收準(zhǔn)則等,應(yīng)能為工藝、工裝設(shè)計及后續(xù)活動提供準(zhǔn)確、充分的依據(jù)。
d) 輸出中規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性是必要的,特別對于有此類特性要求的產(chǎn)品。應(yīng)在使用維修說明書中詳細介紹安全操作注意事項,必要時,在產(chǎn)品上作出警示標(biāo)志。這些雖不屬于產(chǎn)品本身質(zhì)量特性的要求,而是根據(jù)安全和正常使用需要所賦予的設(shè)計特性,必須作為輸出的組成部分。
C:檢查,一方面要做好對輸出圖樣和文件的校審和批準(zhǔn)工作,另一方面尤其要按策劃安排設(shè)置的檢查點,在適宜階段開展評審、驗證和確認。當(dāng)然開展過程的監(jiān)視和測量也是檢查的一種手段。
對于評審中提出的問題和措施意見的采納和實施情況必須有跟蹤,以確保評審的有效性,不予采納的應(yīng)有充分、足夠的理由。
驗證是為確保設(shè)計和開發(fā)輸出滿足輸入要求。常用的四種驗證方法(變換方法進行計算、將新設(shè)計規(guī)范與已證實的類似設(shè)計規(guī)范進行比較、進行試驗和演示、文件發(fā)布前的評審)必須選擇其中切實可行的。對驗證發(fā)現(xiàn)的問題所采取的措施必須落實。
確認是對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認定,這就決定了確認的方法必須與產(chǎn)品的實際使用(或試用)有關(guān),起碼要在模擬狀態(tài)下進行,絕不能停留在屬于驗證的做法上。
同樣應(yīng)確保對確認中發(fā)現(xiàn)的問題所采取措施的落實。
作為對設(shè)計人員能力要求的一個方面,應(yīng)評價設(shè)計人員對評審、驗證、確認的不同含義及做法的理解程度。
A:通過對圖樣和文件的校審、批準(zhǔn)以及評審、驗證和確認,對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作出處置,包括導(dǎo)致設(shè)計和開發(fā)的更改。
設(shè)計和開發(fā)的更改除了必須按規(guī)定的程序履行審批、進行標(biāo)識和記錄以外,對于標(biāo)準(zhǔn)中要求的“適當(dāng)時,應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)的更改進行評審、驗證和確認”中的“適當(dāng)時”作出具體的界定并嚴(yán)格實施。例如“適當(dāng)時”可以是:
a) 更改所涉及的質(zhì)量特性經(jīng)評審、驗證和確認的;
b) 涉及原理或操作控制改變的(如手動改自動);
c) 主要結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品主要組成部分(零、部、組件、材料、設(shè)備)變化的;
d) 影響互換性的;
標(biāo)準(zhǔn)對評價更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響尤為關(guān)注。當(dāng)更改影響到別的組件時,必須采取相應(yīng)的措施;當(dāng)更改關(guān)系到已交付產(chǎn)品也必須更改時,更應(yīng)以對顧客負責(zé)的態(tài)度采取包括將產(chǎn)品召回在內(nèi)的果斷措施。
處置尚應(yīng)包括通過對過程的監(jiān)視和測量,評價設(shè)計和開發(fā)過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力,采取必要的糾正和糾正措施,對設(shè)計和開發(fā)過程予以改進。
結(jié)束語:
PDCA既是一種模式,又是一種方法,可適用于所有過程。這種方法是循環(huán)進行的,可實現(xiàn)過程的持續(xù)改進。
按以上思路對設(shè)計和開發(fā)過程進行審核。一般來說,是能夠?qū)M織的這一過程作出較為準(zhǔn)確的評價的,能夠確保審核的有效性。