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HACCP體系在蘆筍罐頭加工中的應(yīng)用

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:HACCP體系在蘆筍罐頭加工中的應(yīng)用
 
     濰坊檢驗(yàn)檢疫局 張煥海 261041
  蘆筍是多年根作物,又名石刁柏,屬百合科,營(yíng)養(yǎng)豐富、味美,又對(duì)多種疾病有一定的療效而成為世界名貴蔬菜,蘆筍罐頭是我國(guó)出口創(chuàng)匯的大宗商品,年出口量達(dá)7萬(wàn)余噸,創(chuàng)匯1億多美元,山東省每年出口近1.5萬(wàn)噸.蘆筍罐頭是低酸性蔬菜罐頭,現(xiàn)將蘆筍罐頭HACCP體系的建立的有關(guān)主要過(guò)程介紹如下:
 A、蘆筍罐頭產(chǎn)品描述得HACCP
 
序號(hào)
描述項(xiàng)目
描述內(nèi)容
1
產(chǎn)品名稱
蘆筍罐頭
2
產(chǎn)品加工工藝
驗(yàn)收-去皮-預(yù)煮冷卻-裝罐封口-殺菌-冷卻--。
3
產(chǎn)品特性
鹽:0.7~1.4﹪ PH值:5.0~5.5 
4
如何使用
開罐即食
5
包裝
金屬容器密封
6
貯存期限
在常溫下,兩年。
7
銷售
零售市場(chǎng),學(xué)校、家庭及食品服務(wù)。
8
標(biāo)簽說(shuō)明
在保證產(chǎn)品安全方面沒(méi)有要求
B、蘆筍罐頭生產(chǎn)工藝
一、成品標(biāo)準(zhǔn)
(一) 感官標(biāo)準(zhǔn)     
1.色澤:全白蘆筍整條蘆筍呈白色、乳白色或淡黃色,有光澤。
2.滋味及氣味:具有蘆筍罐頭應(yīng)有的滋味和濃郁的香味,允許略帶苦味,無(wú)異味。
3.組織形態(tài):
① 整條蘆筍:整條去皮蘆筍同一罐中長(zhǎng)短粗細(xì)大致均勻,去皮筍的去皮部分不少于整條筍長(zhǎng)度的三分之一,去皮良好,基本保持蘆筍原形,不允許帶有明顯棱角,筍尖較嫩,筍體軟硬適度,切口整齊,不能有明顯的彎曲、變形、空心等缺陷筍。
② 段裝蘆筍:帶尖段筍,筍段全部去皮,帶尖段長(zhǎng)度為30-60mm,帶尖段每罐筍尖不小于固形量的15%,分大(18-26mm)、中(12-18mm)、小(8-12mm)。
4.湯汁:湯汁清晰,允許輕微的混濁和碎屑。
5.雜質(zhì):不允許存在。
(二) 理化指標(biāo)
1.凈重、固形量見(jiàn)附表
2.氯化鈉含量見(jiàn)附表
3.重金屬含量:每Kg制品中錫不超過(guò)200mg
                              銅不超過(guò)5mg
                              鉛不超過(guò)1mg
                              砷不超過(guò)0.5mg
(三) 微生物指標(biāo):符合商業(yè)無(wú)菌要求。
二、原輔材料標(biāo)準(zhǔn)
(一).鮮嫩整條帶頭,切口平整,不得有硬化粗纖維組織,色、形態(tài)完整良好,筍尖緊密,不帶泥沙,無(wú)空心、開裂畸形、病蟲害、銹斑和其它損傷。長(zhǎng)度17-21cm,基部直徑為1.0-2.5cm。
注:小空心者指蘆筍莖部垂直橫切面中心,孔直徑不得大于1.5毫米,基部直徑為長(zhǎng)徑和短徑平均值。
(二)2.檸檬酸:潔凈、干燥、呈白色、粒狀或晶體狀粉沫,純度99%以上。
(三)3.精鹽:色澤潔白、粒細(xì)、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)異味,含量99%以上。
三、工藝流程
見(jiàn)出口蘆筍罐頭加工流程圖。
四、操作要點(diǎn):
(一) 原料收購(gòu)與驗(yàn)收
1.采割收購(gòu)過(guò)程中,要嚴(yán)格注意衛(wèi)生條件,收購(gòu)的蘆筍要放在干凈的容器中,原料挑選分級(jí)應(yīng)在潔凈的塑料薄膜上或案板上進(jìn)行,嚴(yán)防收購(gòu)過(guò)程中重新污染。
2.盛放原料的周轉(zhuǎn)箱,每一個(gè)箱內(nèi)只能盛放一個(gè)級(jí)別的原料,不能裝得過(guò)滿,以防運(yùn)輸過(guò)程中造成原料破壞,周轉(zhuǎn)箱在使用后用含有效氯200ppm的消毒、清洗。
3.原料收購(gòu)后要盡快運(yùn)抵工廠,從收購(gòu)至工廠時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)保持原料濕潤(rùn),防止太陽(yáng)直曬,控制原料因失水而引起的纖維老化等影響原料下降的因素。
4.原料進(jìn)廠時(shí)要有專人驗(yàn)收,每車每收購(gòu)點(diǎn)嚴(yán)格按《蘆筍驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》檢驗(yàn),不合格的原料不準(zhǔn)投產(chǎn),并做好驗(yàn)收記錄。
5.進(jìn)廠的原料必須當(dāng)天加工完畢,先進(jìn)廠的原料先加工,后進(jìn)廠的原料后加工,投入車間的原料可用少量水噴淋,但不得在水中浸泡。
6.進(jìn)廠的原料,化驗(yàn)室對(duì)不同產(chǎn)地每周檢查細(xì)菌總數(shù),必要時(shí)抽查金黃色葡萄球菌等。
(二) 清洗
1.原料進(jìn)車間后,進(jìn)行噴淋處理,保持濕潤(rùn),降低原料溫度。
2.在水池中將原料浸泡5-10分鐘。
3.洗筍在洗筍機(jī)上進(jìn)行,供料應(yīng)均勻,經(jīng)清洗后的原料不得帶有泥沙及其它雜物,同進(jìn)不能損傷原料。
(三) 去皮分級(jí):
1.經(jīng)清洗消毒后的筍體進(jìn)行去皮,去皮長(zhǎng)度不得少于筍體長(zhǎng)度的三分之一,去皮要凈,基本保持蘆筍原形,無(wú)明顯棱角。
2.去皮后的筍體按筍體直徑分級(jí),要求大致均勻
L:直徑1.7-2.2cm
M:直徑1.4-1.7cm
S:直徑0.9-1.4cm
(四) 予煮、冷卻:
應(yīng)按品種和規(guī)格(大、中、。┓謩e予煮,整條筍去皮,筍分段予煮,即先將筍基部(1/2-1/3)放入予煮水中,予煮2分鐘,然后將筍全部放入水中,大號(hào):煮3-4分鐘(L號(hào)),中小號(hào):煮2-3分鐘,溫度78-80ºC。
質(zhì)量要求:以筍體由白色變?yōu)槿榘咨,半透明狀態(tài),富有彈性,以較大筍的中間保留一部分未透明的硬塊也稱予煮環(huán)為準(zhǔn)。予煮后冷卻越快越好(室溫),予煮水中加檸檬酸2‰,煮1小時(shí)再加1‰,每2小時(shí)一換予煮液。
(五) 切條、修整、分級(jí)
1.切條:切口整齊,不得留有泥根,切條長(zhǎng)度根據(jù)罐型不同,用不同模具,用清水沖洗一遍。
2.對(duì)少量的缺陷筍進(jìn)行修整,去除銹斑、空心等,修整棱角殘皮等。
(六) 精分配盤:
1.精分:根據(jù)規(guī)格大、中、。ㄒ灾睆綖闇(zhǔn))進(jìn)一步分極,并進(jìn)一點(diǎn)剔除不合格的原料。
2.配盤:按大、中、小條數(shù)配盤,裝盤后的料整齊放入盤內(nèi),不能倒放、混放,粗細(xì)、長(zhǎng)短應(yīng)一致,不準(zhǔn)有銹斑、空心、彎曲、病蟲害、掉頭、筍體松軟、短筍等。
(七) 計(jì)量裝罐:
1.標(biāo)稱:計(jì)量要準(zhǔn)確,定時(shí)標(biāo)稱。
2.裝罐前作最后一次檢查,粗細(xì)是否均勻,是否有缺陷筍,然后在清水中淋洗一遍,方能裝罐。
3.空罐的準(zhǔn)備,所使用的空罐,必須逐個(gè)檢查,剔出不合格空罐、蓋,然后將罐在燙罐機(jī)上消毒,消毒溫度82ºC以上。
(八) 規(guī)格
蘆筍罐頭品種規(guī)格較多,所以要求操作者一定認(rèn)真、細(xì)心.按大、中、小級(jí)別分類排放。
(九) 配湯:100Kg清水加2.0-2.4Kg精鹽,檸檬酸添加量為:50-70g。
1.湯汁80-85ºC,經(jīng)絨布過(guò)濾后備用。
2.配湯用的精鹽、檸檬酸一定保持干燥。
3.過(guò)夜湯嚴(yán)禁使用。
4.澆罐時(shí)湯汁溫度:方罐80-85℃、瓶子85-92℃。
(十) 打字:
按客戶要求打印。
(十一) 封口
1.7116#真空度0.04mpa以上。
2.封口前校車,迭接率和接縫蓋鉤完整率達(dá)到50%以上(方罐35%以上),緊密度達(dá)到60%以上(方罐為25﹪以上),及時(shí)封口,不得積壓。
3.封口后,罐頭要溫水沖洗,防止銹罐,要求予煮到封口時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。
(十二) 殺菌
1.殺菌公式具體參照附表1。
2.排氣規(guī)程:7分鐘,105℃,要求兩者均達(dá)到。
3.反壓冷卻:鐵罐0.10mpa   瓶子0.2-0.22mpa(1Kg/cm2壓力)。
4.要求封口至殺菌開始時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。
5.說(shuō)明:根據(jù)原料的老嫩程度和生產(chǎn)的實(shí)際情況,可以對(duì)殺菌公式作適度的變更,但最低溫度不能低于116℃,最高殺菌溫度不能超過(guò)121℃,最低殺菌時(shí)間不能低于14分鐘,
(十三) 擦罐入庫(kù)
擦凈罐外水分及油污,嚴(yán)格區(qū)分規(guī)格及品種,輕拿輕放,不得混罐并做好記錄。
(十四) 保溫儲(chǔ)存:倉(cāng)庫(kù)應(yīng)防塵、防鼠、防火、防潮,常溫保存10天后方可包裝。
(十五) 包裝運(yùn)輸:按《包裝操作規(guī)程》包裝,運(yùn)輸時(shí)防止磕碰。
 
出口蘆筍罐頭加工工藝流程圖

經(jīng)HACCP小組到加工現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證,該工藝流程圖與生產(chǎn)實(shí)際相符合。
HACCP小組組長(zhǎng)簽字:
日期:04年10月10日
 
C、 蘆筍罐頭危害分析工作單
公司名稱:XXXX有限公司          產(chǎn)品描述:蘆筍罐頭
公司地址:XXXX         銷售和儲(chǔ)存方法:常溫存放、運(yùn)輸
預(yù)期用途和消費(fèi)者:開罐即食,一般性公眾食用。
制表人簽名:公司HACCP小組                         制單日期:04年02月01日
工序
確定潛在危害
潛在危害是顯著的嗎
為潛在危害的
判斷提出依據(jù)
對(duì)顯著危害
提供的預(yù)防措施 
是否是CCP點(diǎn)
原料
驗(yàn)收
生物危害:致病菌、寄生蟲
原料生長(zhǎng)、貯存的環(huán)境中可能存在著致病菌和寄生蟲侵害的現(xiàn)象。
控制適當(dāng)?shù)臍⒕鷾囟、時(shí)間以及原料被及時(shí)加工處理。
化學(xué)危害:農(nóng)殘、重金屬
原料經(jīng)過(guò)去皮、加熱等過(guò)程使殘留農(nóng)藥、重金屬降解,多年加工蘆筍罐頭未出現(xiàn)超標(biāo)。所以產(chǎn)生超標(biāo)的可能性不大。
 
物理危害:金屬、玻璃、石頭、木頭和塑料碎片
①按原料采購(gòu)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)收購(gòu);②及時(shí)桃出各類碎片或其它污染物,風(fēng)險(xiǎn)性很小。
 
浸泡
清洗
生物危害:致病菌污染
沖洗水符合衛(wèi)生要求,洗料容器定期消毒
 
化學(xué)危害:   無(wú)
 
 
 
 
 
物理危害:   無(wú)
 
 
 
 
去皮
分級(jí)
生物危害:致病菌污染
對(duì)操作者、工器具、水、原料嚴(yán)格消毒,產(chǎn)生污染的可能性不大。
 
化學(xué)危害:   無(wú)
 
 
 
 
物理危害:   金屬片
對(duì)操作者、工器具、水進(jìn)行嚴(yán)格控制,產(chǎn)生污染的可能性不大
 
 
預(yù)煮
冷卻
生物危害:致病菌污染
對(duì)水進(jìn)行嚴(yán)格控制,產(chǎn)生污染的可能性不大
 
化學(xué)危害:   無(wú)
 
 
 
 
 
物理危害: 無(wú)
 
 
 
 
     
 切段
 修整
生物危害:致病菌污染
操作者/和工器具對(duì)原料產(chǎn)生污染可能性不大
 
化學(xué)危害:     無(wú)
 
 
 
 
物理危害:     金屬片
對(duì)刀具進(jìn)行檢查,又經(jīng)過(guò)后面的檢查挑選產(chǎn)生的可能性不大。
 
 分級(jí)、
配盤
生物危害:致病菌污染
對(duì)操作者/和工器具進(jìn)行嚴(yán)格控制,防止原料積壓,產(chǎn)生污染的可能性不大。
 
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
 
物理危害:    無(wú)
 
 
 
 
空罐
驗(yàn)收
生物危害:致病菌
空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
供應(yīng)商提供廠檢結(jié)果證明空罐及罐蓋質(zhì)量符合(SN0400.3-1995)要求;
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
物理危害      無(wú)
 
 
 
 
空罐
燙洗
生物危害:   致病菌污染
82℃以上熱水消毒30″。致病菌污染的可能性不大
 
 
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
 
物理危害:    無(wú)
 
 
 
 
稱重
生物危害:    無(wú)
 
 
 
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
 
物理危害:    無(wú)
 
 
 
裝罐
生物危害:    無(wú)
 
 
 
 
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
 
物理危害:    頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等雜質(zhì)。
挑選不凈有可能導(dǎo)致不可接受的風(fēng)險(xiǎn)
通過(guò)專人對(duì)半成品、容器進(jìn)行挑選、檢查控制
 
配湯控水加汁
生物危害 : 無(wú)
 
 
 
 
化學(xué)危害 :   無(wú)
 
 
 
 
物理危害 :   無(wú)
 
 
 
 
封口
生物危害:致病菌污染
①預(yù)煮至封口時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致致病菌繁殖;
②不適當(dāng)?shù)亩鼐磉吔Y(jié)構(gòu)導(dǎo)致泄露被致病菌污染。
①控制加工流程時(shí)間;
② 二重卷邊不合格不能封口。
③按規(guī)定要求對(duì)二重卷邊結(jié)構(gòu)進(jìn)行校車、目測(cè)、解剖。
化學(xué)危害:潤(rùn)滑油
通過(guò)SSOP控制潤(rùn)滑油污染內(nèi)容物
 
物理危害:   無(wú)
 
 
 
 
殺菌
冷卻
生物危害:致病菌殘存
①不適當(dāng)?shù)臍⒕赡軐?dǎo)致殺菌不足使致病菌殘留;
②在殺菌鍋內(nèi)產(chǎn)品排列方式不正確,可能導(dǎo)致殺菌不足使致病菌殘留或生長(zhǎng);
③在封口與殺菌的時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng),可能導(dǎo)致大量細(xì)菌繁殖,其中一些細(xì)菌即使在殺菌后也可能殘留;
①嚴(yán)格按殺菌公式操作;冷卻水余氯
②產(chǎn)品按“品”字形排列;
③控制封口到殺菌的時(shí)間間隔60分鐘;
 
化學(xué)危害:     無(wú)
 
 
 
 
物理危害:     無(wú)
 
 
 
 
擦罐
入庫(kù)
生物危害:    無(wú)
 
 
 
 
化學(xué)危害:    無(wú)
 
 
 
 
物理危害:    無(wú)
 
 
 
 
保溫、
儲(chǔ)存
生物危害:致病菌繁殖
通過(guò)人工剔除無(wú)真空或真空度低的罐及細(xì)菌性脹罐.
 
化學(xué)危害:   無(wú)
 
 
 
 
物理危害:   無(wú)
 
 
 
 
包裝
運(yùn)輸
生物危害:   無(wú)
 
 
 
 
化學(xué)危害:   無(wú)
 
 
 
 
物理危害:   無(wú)
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
D、蘆筍罐頭HACCP計(jì)劃表
 
公司名稱:XXXX有限公司                  產(chǎn)品描述:蘆筍罐頭
公司地址:XXXX                           銷售和儲(chǔ)存方法:常溫存放、運(yùn)輸
預(yù)期用途和消費(fèi)者:開罐即食,一般性公眾食用。
制表人簽名:公司HACCP小組                        制單日期:04年1O月10日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
顯著
危害
對(duì)每種預(yù)防措施的關(guān)鍵限值
監(jiān)   
糾偏
行動(dòng)
記錄
驗(yàn)證
什么
怎么
頻率
誰(shuí)
空罐
驗(yàn)收CCP1
空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
供應(yīng)商提供廠檢結(jié)果證明,空罐及罐蓋質(zhì)量符合SN0400.3-1995要求。
供應(yīng)商的廠檢合格證明資料;
查看
 
質(zhì)檢員
①拒用不合格空罐②拒用不合格空罐和蓋。
記錄
,
復(fù)查每批記錄二重卷邊、密封性和罐體強(qiáng)度;焊縫質(zhì)量涂料質(zhì)量
 
裝罐
CCP2
頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害
不允許存在
檢查罐頭中是否有頭發(fā)、金屬、塑料、玻璃、石頭等
查看
逐罐連續(xù)檢查
質(zhì)檢員
發(fā)現(xiàn)有顯著危害時(shí),立即停止裝罐,并將15分鐘內(nèi)的產(chǎn)品全部進(jìn)行檢查,分析可能產(chǎn)生的原因,防止再發(fā)生
 
15
機(jī)
1
 
 
封口
CCP3
密封不良罐體泄露,導(dǎo)致細(xì)菌性病原體的二次污染。
疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%。產(chǎn)品按“品”字形排列;
 
二重卷邊結(jié)構(gòu),
目測(cè)
 
解剖
①每半小時(shí)每臺(tái)封口機(jī)抽1罐目測(cè);②每?jī)尚r(shí)每臺(tái)封口機(jī)抽1罐解剖。③封口前后故障后校車
操作工
 
質(zhì)檢員
 
 
 
發(fā)現(xiàn)二重卷邊不符合要求應(yīng)立即停機(jī)并扣留有可疑的產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)估處理。
將上次檢測(cè)之后的產(chǎn)品隔離評(píng)估處理。
二重卷邊目測(cè)和解剖記錄;封口校車
記錄
;糾偏記錄
質(zhì)
復(fù)
 
業(yè)
無(wú)
驗(yàn)
殺菌
冷卻
CCP4
殺菌不足導(dǎo)致病原體殘存;殺菌冷卻水二污染。
嚴(yán)格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程,從封口到殺菌時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)。冷卻水余氯0.5ppm以上,
①封口至殺菌時(shí)間;2、殺菌時(shí)間、溫度;3、冷卻水余氯
觀察,計(jì)時(shí)表和溫度
表,檢測(cè)冷卻水 余
氯。
 
每鍋
殺菌操作工
①封口后罐頭滯留時(shí)間超過(guò)關(guān)鍵限值,由技術(shù)人員評(píng)估后確定糾偏措施。對(duì)產(chǎn)品加標(biāo)識(shí)隔離存放,評(píng)估后處理。②殺菌溫度發(fā)生偏差按SN0400.3-1995附錄B糾偏,加標(biāo)識(shí)、隔離存放,評(píng)估處理,找出偏差原因。3冷卻水余氯達(dá)不到0.5ppm由技術(shù)人員評(píng)估后確定糾偏措施。
 
質(zhì)
復(fù)
 
業(yè)
無(wú)
驗(yàn)
 
 
 
E、蘆筍罐頭關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值
 
關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP)
顯著危害
關(guān)鍵限值
確定關(guān)鍵限值的依據(jù)
空罐驗(yàn)收CCP1
空罐嚴(yán)重缺陷或損傷可能引起罐體泄露導(dǎo)致殺菌后被致病菌污染。
①?gòu)S檢合格證明;
②空罐及罐蓋質(zhì)量符合SN0400.3-1995要求。
《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程- 容器》
SN0400.3-1995
 
裝罐CCP2
頭發(fā)、飛蟲、金屬、塑料、玻璃、石頭等物理危害。
不允許存在
罐頭食品檢驗(yàn)規(guī)則QB1006-90
封口
CCP3
密封不良罐體泄露,導(dǎo)致細(xì)菌性病原體的二次污染。
①無(wú)外觀缺陷;
②疊接率、接縫蓋鉤完整率≥50%,緊密度≥60%;
①《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程 罐裝》
②SN0400.4-1995
殺菌冷卻CCP4
殺菌強(qiáng)度不足導(dǎo)致病原體污染。
嚴(yán)格執(zhí)行罐頭殺菌規(guī)程(參照罐頭加工工藝執(zhí)行),從封口到殺菌時(shí)間不超過(guò)1小時(shí),控制冷卻溫度38-40℃。
 
   
①《出口罐頭檢驗(yàn)規(guī)程 熱力殺菌》
②SN0400.5-1995
③殺菌鍋熱分布熱滲透《出口罐頭加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》
 
 
 
 

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關(guān)鍵詞: HACCP 蘆筍 罐頭
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