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淺談肉類屠宰加工企業(yè)加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系的影響

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-08  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:目前肉類企業(yè)已廣泛采用HACCP體系,本文就結(jié)合工作實(shí)際,談一談肉類屠宰加工企業(yè)使用新原料、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、增加新的生產(chǎn)線、生產(chǎn)量的調(diào)整等這些加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系產(chǎn)生的影響,說(shuō)明企業(yè)要根據(jù)加工情況變化適時(shí)的調(diào)整和更新HACCP計(jì)劃,體現(xiàn)出HACCP體系的靈活性,維護(hù)HACCP體系的持續(xù)有效性。
 
(赤峰出入境檢驗(yàn)檢疫局   劉廣宇)
 
摘 要 :目前肉類企業(yè)已廣泛采用HACCP體系,本文就結(jié)合工作實(shí)際,談一談肉類屠宰加工企業(yè)使用新原料、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、增加新的生產(chǎn)線、生產(chǎn)量的調(diào)整等這些加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系產(chǎn)生的影響,說(shuō)明企業(yè)要根據(jù)加工情況變化適時(shí)的調(diào)整和更新HACCP計(jì)劃,體現(xiàn)出HACCP體系的靈活性,維護(hù)HACCP體系的持續(xù)有效性。
關(guān)鍵詞: HACCP體系    肉類    加工過(guò)程
HACCP是一種評(píng)估危害和建立控制體系的工具。旨在建立以預(yù)防為主而不是依靠最終產(chǎn)品檢驗(yàn)的控制體系。任何HACCP體系都具有適應(yīng)變化的能力。在產(chǎn)品、加工或任何步驟進(jìn)行修改時(shí),對(duì)HACCP的應(yīng)用要進(jìn)行審核,并對(duì)其做出必要的修改,在HACCP應(yīng)用時(shí),要有適當(dāng)?shù)撵`活性并賦予應(yīng)用的內(nèi)涵。目前肉類企業(yè)已廣泛采用HACCP體系,本文就結(jié)合工作實(shí)際,談一談肉類企業(yè)加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系產(chǎn)生的影響,說(shuō)明加工過(guò)程發(fā)生變化時(shí)及時(shí)更新HACCP計(jì)劃,重新監(jiān)視和測(cè)量關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),維護(hù)HACCP體系持續(xù)有效的的必要性。
 在肉類生產(chǎn)加工企業(yè)確定的常用關(guān)鍵控制點(diǎn)基本都含有原料驗(yàn)收、預(yù)冷消毒(或排酸)、金屬探測(cè),我們也主要以這幾個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)為例,列舉加工過(guò)程發(fā)生變化對(duì)HACCP體系的影響。在肉類企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中加工過(guò)程的變化,主要有以下幾個(gè)方面:
使用新的原料
開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或使用了新的加工工藝
增加了新的生產(chǎn)線或安裝了新的設(shè)備
生產(chǎn)量的調(diào)整
其他突發(fā)事件
下面我們就結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際談?wù)劶庸み^(guò)程的變化對(duì)HACCP體系的影響以及所應(yīng)采取的應(yīng)對(duì)措施。
使用了新的原料
原料驗(yàn)收在肉食品加工企業(yè)HACCP體系中具有重要作用,通過(guò)危害分析,來(lái)源于養(yǎng)殖環(huán)節(jié)的原料中的疫病、農(nóng)獸藥殘留屬于顯著危害,且無(wú)法通過(guò)后續(xù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)加以控制,因此一般肉類企業(yè)都將原料驗(yàn)收設(shè)定為關(guān)鍵控制點(diǎn)。 近年來(lái)疫病、藥殘問(wèn)題越來(lái)越突出,衡量HACCP體系的有效性應(yīng)該首先關(guān)注原料驗(yàn)收環(huán)節(jié),原料的安全直接決定著肉食品的安全。因此在在使用新的原料前應(yīng)對(duì)原料來(lái)源進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)分析和合格評(píng)定,確保HACCP體系的有效性。在使用新原料前,除應(yīng)索取必要的合格證明外,還必須對(duì)可能存在的微生物、化學(xué)物質(zhì)含量等進(jìn)行危害分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,出口產(chǎn)品還應(yīng)該增加飼養(yǎng)場(chǎng)的考核(實(shí)施出口飼養(yǎng)場(chǎng)備案)等內(nèi)容。加工廠要按照產(chǎn)品安全要求進(jìn)行必要的前期檢測(cè),同時(shí)對(duì)使用新原料加工的產(chǎn)品要按照可追溯性的要求,認(rèn)真做好產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),確保對(duì)使用新原料加工產(chǎn)品的識(shí)別,防止產(chǎn)品的混淆。總之,使用新的原料時(shí)要對(duì)企業(yè)的HACCP體系的一次重新檢驗(yàn),必須引起高度重視。
2、開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或使用新的生產(chǎn)工藝。
HACCP是建立在特定食品加工工藝的基礎(chǔ)上的,開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或工藝的改變直接影響HACCP體系的運(yùn)行。HACCP小組的最終目標(biāo)是為生產(chǎn)中的每個(gè)產(chǎn)品及其生產(chǎn)線制定一個(gè)HACCP計(jì)劃,因此開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或使用新的生產(chǎn)工藝,HACCP小組首先要對(duì)特定的產(chǎn)品進(jìn)行描述,進(jìn)而制定或更新HACCP計(jì)劃。目前肉食品企業(yè)不同產(chǎn)品用一個(gè)工藝流程和工藝描述來(lái)表述帶有普遍性,實(shí)際上屠宰加工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程、加工方式、包裝、貯藏和銷售方式等工藝特點(diǎn)決定著生產(chǎn)流程和描述的要求是有區(qū)別的[1]。近來(lái)一些肉類屠宰加工企業(yè),從傳統(tǒng)的加工冷凍產(chǎn)品開(kāi)始以加工生產(chǎn)冷鮮肉品,分割產(chǎn)品也從過(guò)去的四分體轉(zhuǎn)為部位肉,細(xì)分程度逐漸提高。這些引進(jìn)新產(chǎn)品或使用新的生產(chǎn)工藝必然要帶來(lái)工藝流程和工藝描述的改變。
以冷鮮肉為例,冷鮮肉與傳統(tǒng)的冷凍肉相比生產(chǎn)過(guò)程中增加了多道嚴(yán)格工序,工藝流程和工藝描述都有所變化。因此就需要首先對(duì)HACCP計(jì)劃進(jìn)行重新審定,必要時(shí)還要進(jìn)行修改。以排酸為例,冷鮮肉的排酸作為關(guān)鍵控制點(diǎn)對(duì)加工廠排酸間提出了更加嚴(yán)格的要求,企業(yè)在加工冷鮮肉的時(shí)候,必須對(duì)排酸環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)的分析,積累試驗(yàn)數(shù)據(jù),避免因?yàn)闇囟炔▌?dòng),是產(chǎn)品出現(xiàn)安全質(zhì)量問(wèn)題。我們?cè)趯?shí)際工作中也發(fā)現(xiàn),企業(yè)在從冷凍肉向生產(chǎn)冷鮮肉轉(zhuǎn)產(chǎn)過(guò)程中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在諸多問(wèn)題,僅排酸環(huán)節(jié)就存在著溫度波動(dòng)大,排酸庫(kù)內(nèi)溫度分布不均勻等問(wèn)題,極易造成關(guān)鍵控制點(diǎn)的失控,因此作為HACCP小組,在生產(chǎn)新產(chǎn)品是必須從設(shè)備保障能力上,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的積累上,對(duì)HACCP體系進(jìn)行重新審定,對(duì)關(guān)鍵限值和操作限值進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和驗(yàn)證,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
同時(shí)冷鮮肉和冷凍肉的產(chǎn)品效應(yīng)不同,對(duì)金屬探測(cè)儀也有更高的的要求,HACCP小組也應(yīng)該予以關(guān)注,。
在禽肉生產(chǎn)企業(yè)中,企業(yè)在更換新的消毒液或使用新一批消毒液時(shí),因?yàn)榇嬖诜(wěn)定性的差異,要進(jìn)行必要的試驗(yàn),增大檢測(cè)頻率,畫(huà)出消毒液濃度的變化曲線,確保始終達(dá)到關(guān)鍵限值的要求,避免出現(xiàn)濃度波動(dòng)影響消毒效果。
3、增加了新的生產(chǎn)線或安裝了新的設(shè)備
不同的工藝將導(dǎo)致關(guān)鍵控制點(diǎn)的不同,同樣,增加了新的生產(chǎn)線或安裝使用新的設(shè)備對(duì)加工過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生影響,進(jìn)而影響到關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制。以溫度控制環(huán)節(jié)為例,我們?cè)趯?shí)際工作中就遇到過(guò)一家禽肉企業(yè)增加生產(chǎn)線后,制冷能力不足引起的生產(chǎn)車間制冷環(huán)節(jié)受影響的案例。企業(yè)增加了生產(chǎn)線,制冷需求增加,導(dǎo)致預(yù)冷消毒池制冷水的供應(yīng)不足,制冷池水溫度達(dá)不到0-2度,致使預(yù)冷池水溫達(dá)不到0-4度要求,關(guān)鍵限值無(wú)法達(dá)不到要求,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,微生物控制出現(xiàn)問(wèn)題,企業(yè)不得不以減少生產(chǎn)量,延長(zhǎng)制冷時(shí)間作為臨時(shí)補(bǔ)救措施。因此新的生產(chǎn)線或新設(shè)備的使用都應(yīng)該引起HACCP小組的高度關(guān)注,必要時(shí)修改HACCP計(jì)劃。
4、生產(chǎn)量的調(diào)整
生產(chǎn)量的調(diào)整也同樣容易影響關(guān)鍵控制點(diǎn),特別是當(dāng)產(chǎn)量增加時(shí),對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制提出了更高的要求,以禽肉企業(yè)為例生產(chǎn)量的增加或減少直接影響著預(yù)冷池水溫和消毒液的濃度。牛羊肉加工企業(yè)也存在季節(jié)性強(qiáng),成產(chǎn)量波動(dòng)大的特點(diǎn),我們?cè)趯?shí)際工作中就遇到過(guò),加工酮體羊肉由于生產(chǎn)量突然增加引起的預(yù)冷后和速凍后肉中心溫度達(dá)不到要求的情況。因此在生產(chǎn)量發(fā)生變化時(shí)需要加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控,要合理安排生產(chǎn)量,做好加工能力測(cè)試,避免盲目憑經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)。
5、加工過(guò)程其他突發(fā)事件
突發(fā)事件在肉類企業(yè)中也經(jīng)常遇到,最常見(jiàn)的就是停水停電、水壓電壓不穩(wěn)以及設(shè)備設(shè)施突然損壞等。我們?cè)谌粘1O(jiān)管過(guò)程中也遇到過(guò)這樣的情況發(fā)生,突然的停水停電必然會(huì)對(duì)生產(chǎn)加工過(guò)程造成全面影響,如果沒(méi)有有效的應(yīng)對(duì)措施極易造成HACCP體系失控甚至癱瘓。因此,HACCP小組要對(duì)突發(fā)事件帶來(lái)的可能的危害和相應(yīng)的控制措施要與以充分考慮,對(duì)突發(fā)事件造成的延遲加工、半成品臨時(shí)儲(chǔ)存等要有明確的應(yīng)對(duì)方案并加以演練。國(guó)外對(duì)此突發(fā)事件對(duì)肉食品安全的影響也十分關(guān)注,在2006年我轄區(qū)出口肉類加工企業(yè)迎接沙特官方獸醫(yī)檢查團(tuán)檢查時(shí),檢查團(tuán)的一個(gè)重要關(guān)注點(diǎn)的就是企業(yè)在突然斷電時(shí)HACCP體系持續(xù)保持能力,并詳細(xì)詢問(wèn)企業(yè)的應(yīng)對(duì)措施,現(xiàn)場(chǎng)檢查企業(yè)的應(yīng)對(duì)能力。
以上是一些肉類企業(yè)加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系的影響一些情況。應(yīng)該指出的是肉類屠宰加工企業(yè)HACCP體系運(yùn)行過(guò)程中還有很多情況需要進(jìn)行HACCP體系維護(hù),如:標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的改變,新的危害的出現(xiàn),也包括新的控制技術(shù)的產(chǎn)生等等。HACCP是一個(gè)具體的控制系統(tǒng),體系的有效性維護(hù)和HACCP體系建立同等重要,關(guān)鍵控制點(diǎn)也是隨著工廠的原料選擇、工藝流程、設(shè)備設(shè)施等情況而變化的。因此,作為肉食品加工企業(yè)應(yīng)該根據(jù)加工情況變化適時(shí)的調(diào)整和更新HACCP計(jì)劃,制定HACCP計(jì)劃要有充分的允許變化的彈性,確保HACCP體系的有效性。作為監(jiān)管部門,在對(duì)企業(yè)監(jiān)管和驗(yàn)證時(shí),應(yīng)從體系運(yùn)行有效性入手,督促企業(yè)積極推行,認(rèn)真實(shí)施HACCP體系,不斷對(duì)其有效性進(jìn)行驗(yàn)證,在實(shí)踐中加以完善和提高。
參考文獻(xiàn):
[1] 王澍 鐘勝君 肉類屠宰企業(yè)HACCP體系建立過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題初探 第六屆HACCP應(yīng)用與認(rèn)證研討會(huì)入選論文      
 
 
 
 
作者簡(jiǎn)歷:
劉廣宇,男,1970年9月6日出生。1992年哲里木畜牧學(xué)院(現(xiàn)內(nèi)蒙古民族大學(xué))獸醫(yī)系畢業(yè),學(xué)士學(xué)位,現(xiàn)任赤峰出入境檢驗(yàn)檢疫局動(dòng)檢科科長(zhǎng)。
參加工作十幾年來(lái),主要從事出入境動(dòng)物經(jīng)動(dòng)物產(chǎn)品檢驗(yàn)檢疫工作。衛(wèi)生注冊(cè)評(píng)審員,先后參加過(guò)國(guó)家認(rèn)監(jiān)委組織的出口食品衛(wèi)生注冊(cè)規(guī)定及HACCP體系建立、衛(wèi)生注冊(cè)主任評(píng)審員培訓(xùn)班等培訓(xùn),評(píng)審企業(yè)80余家,其中對(duì)外注冊(cè)企業(yè)10家,先后組織迎接了韓國(guó)、沙特、阿聯(lián)酋等國(guó)外檢查團(tuán)對(duì)轄區(qū)肉類企業(yè)的檢查,具有較豐富的出口肉類檢驗(yàn)檢疫監(jiān)管工作經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)際工作中,對(duì)出口肉食品生產(chǎn)企業(yè)HACCP體系的建立和持續(xù)保持進(jìn)行了深入研究,積累了豐富的監(jiān)管經(jīng)驗(yàn)。
 
 
原文下載: 《淺談肉類屠宰加工企業(yè)加工過(guò)程的變化對(duì)HACCP體系的影響》
編輯:foodvip

 
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