手機版
李志勇
(景德鎮(zhèn)出入境檢驗檢疫局，江西 景德鎮(zhèn) 333000)
摘要：隨著經(jīng)濟發(fā)展和人們生活水平的提高，農(nóng)殘等食品安全問題日益成為人們關注的重點，而傳統(tǒng)的食品安全管理已不能滿足人們日益增長的物質安全需求。HACCP體系強調識別并預防食品安全潛在的風險，克服了傳統(tǒng)食品安全管理的局限性。本文應用HACCP原理，通過對出口紅茶生產(chǎn)環(huán)節(jié)潛在危害的風險分析，闡述了如何確立其關鍵控制點，并制定相應的控制措施，以防止食品安全問題的發(fā)生，確保出口紅茶質量安全。
關鍵詞：HACCP 紅茶 食品安全
1、引言
目前，在出口食品生產(chǎn)企業(yè)中關于HACCP的研究和應用，主要集中在水產(chǎn)品、罐頭等七大食品加工過程，作為我國傳統(tǒng)飲品茶葉，其生產(chǎn)過程中HACCP體系的應用推廣較少。茶葉是我國具有資源優(yōu)勢和廣泛國際市場的傳統(tǒng)出口農(nóng)產(chǎn)品，在農(nóng)業(yè)結構調整、農(nóng)民增收和出口創(chuàng)匯等方面具有十分重要的地位和作用。
景德鎮(zhèn)浮梁是我國傳統(tǒng)出口紅茶產(chǎn)地，但隨著歐盟和日本等國家或地區(qū)技術貿(mào)易措施的實施，茶葉中農(nóng)藥檢測種類不斷增加，最大農(nóng)藥殘留限量值（MRL）逐年降低，浮梁紅茶和我國大多數(shù)茶葉一樣，遭遇了出口瓶頸。因此，為提升茶葉產(chǎn)品質量安全，降低茶葉中有害因子對其品質的影響，打破發(fā)達國家或地區(qū)的“綠色壁壘”，提高茶葉產(chǎn)品的國際市場競爭力，在茶葉企業(yè)引進和推廣HACCP體系的應用具有非常重要的意義。浮梁紅茶出口產(chǎn)區(qū)，自2012年推行HACCP管理體系以來，出口紅茶品質得到了進一步的提高，紅茶出口逐年擴大，出口數(shù)量從此前的年出口幾百噸到2014年的一千三百多噸。HACCP原理在浮梁出口紅茶加工中的推廣應用取得了明顯成效。
2、HACCP基本原理概述
HACCP是一種分析確定食品在生產(chǎn)加工過程中可能會出現(xiàn)的生物、化學、物理的潛在危害，從而采取相應的預防措施消除危害，保證食品安全的科學方法。CAC《食品衛(wèi)生通則》對HACCP的定義是鑒別、評價和控制對食品安全至關重要的危害的一種體系。
HACCP 7個基本原理：①危害分析并確定預防措施;②確定關鍵控制點（CCP）;③確定CCP關鍵限值，保證CCP受控;④確定監(jiān)控CCP的措施;⑤確定CCP失控時的糾偏措施;⑥建立有效的記錄保持系統(tǒng)；⑦建立證明HACCP系統(tǒng)有效運行的驗證程序。
HACCP管理體系強調的是預防,關注的是關鍵點控制。企業(yè)通過對產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中所有潛在的化學、生物、物理危害進行分析，找出顯著危害，確定關鍵控制點，并在生產(chǎn)過程中，重點對容易發(fā)生危害的關鍵點進行控制，從而達到有效控制產(chǎn)品的質量安全。
3、HACCP在紅茶生產(chǎn)加工中的實施與應用
影響出口茶葉品質的關鍵是農(nóng)殘和重金屬，而這些潛在的化學危害主要是茶葉種植過程中產(chǎn)生的，所以在紅茶生產(chǎn)加工中運用HACCP體系時，應將種植源頭納入其生產(chǎn)過程潛在危害分析中，才能使客戶最為關注的農(nóng)殘等有毒有害物質得到控制，并符合進口國要求。
3.1紅茶生產(chǎn)加工工藝流程
紅茶生產(chǎn)加工工藝流程依次為：茶樹種植、鮮葉驗收、萎凋、揉捻、發(fā)酵、干燥、金屬探測、包裝。
3.2紅茶生產(chǎn)加工過程中的危害分析和關鍵控制點的確定
根據(jù)紅茶生產(chǎn)加工工藝流程，從茶樹種植、鮮葉進廠驗收到成品包裝等工序進行生物、化學和物理的危害分析，通過危害分析，確定紅茶加工生產(chǎn)中的關鍵控制點（見表1）。
表1 紅茶各環(huán)節(jié)的危害分析及關鍵控制點
|
生產(chǎn)環(huán)節(jié) |
危害因素 |
潛在危害顯著性判斷 |
判斷依據(jù) |
預防控制措施 |
是否關鍵點 |
|
茶樹種植 |
化學危害：農(nóng)藥殘留、重金屬等 |
是 |
大氣、土壤等種植環(huán)境污染導致原料的污染，農(nóng)藥化肥使用不當導致農(nóng)殘超標 |
周密考察當?shù)氐姆N植環(huán)境，嚴格選用農(nóng)藥化肥的種類并按正確方法使用 |
是 |
|
鮮葉驗收 |
生物危害：致病菌、寄生蟲
化學危害：農(nóng)藥殘留、重金屬等
物理危害：非茶異物 |
是
是
是 |
茶鮮葉不清洗可能含有致病菌；鮮葉放置不當可能發(fā)霉 來自茶葉種植環(huán)境的化學污染和農(nóng)藥殘留及重金屬 金屬玻璃、毛發(fā)、砂石等可能引起食用不安全 |
后面的干燥可以殺滅致病菌；拒收不合格鮮葉 |
是 |
|
萎凋 |
生物危害：致病菌生長 致病菌污染 化學危害：重金屬 物理危害：非茶異物 |
是
否 否 |
茶鮮葉萎凋可能導致致病菌的孽生 由GMP、SSOP控制 |
后面的干燥可以殺滅致病菌 |
否 |
|
揉捻 |
生物危害：致病菌生長 致病菌污染 化學危害：重金屬
物理危害：金屬雜質 |
是
否
否 |
時間和溫度控制不當可能發(fā)生致病菌污染 由GMP、SSOP控制 采用合格的揉捻機對茶葉重金屬無影響 金屬零件可能脫落 |
后面的干燥可以殺滅致病菌
后面工序的金屬檢測 |
否 |
|
發(fā)酵 |
生物危害：致病菌生長
致病菌污染 化學危害：重金屬 物理危害：非茶異物 |
是
否 否 |
發(fā)酵時間較長，溫度合適，導致致病菌的孽生 由GMP、SSOP控制
|
后面的干燥可以殺滅致病菌
|
否 |
|
干燥 |
生物危害：致病菌生長
化學危害：無 物理危害：金屬雜質 |
是
是
|
時間和溫度控制不當可能造成致病菌的殘存
設備的磨損可能產(chǎn)生金屬碎片 |
控制時間和溫度
后面工序的金屬檢測 |
是 |
|
金屬檢測 |
生物危害：致病菌污染 化學危害：無 物理危害：金屬雜質 |
否
是
|
由GMP、SSOP控制
金屬檢測器控制不當，可能造成金屬雜質的殘存 |
采用監(jiān)控設備剔除 |
是 |
|
內包裝材料驗收 |
生物危害：致病菌污染 化學危害：重金屬、有毒物質等的滲出 物理危害：無 |
是
否 |
運輸中污染
由GMP、SSOP控制
|
使用前消毒 |
否 |
|
包裝 |
生物危害：致病菌污染 化學危害：無 物理危害：無 |
否 |
由GMP、SSOP控制
|
|
否 |
3.3紅茶生產(chǎn)加工過程中關鍵控制點的監(jiān)控方案
根據(jù)紅茶生產(chǎn)加工過程危害分析確定的關鍵控制點，制定相應的監(jiān)控措施（見表2）。
表2 關鍵控制點監(jiān)控方案
|
CCP |
顯著 危害 |
關鍵限值CL |
監(jiān)控 對象 |
監(jiān)控方法 |
監(jiān)控頻率 |
監(jiān)控人員 |
糾偏行動 |
記錄 |
驗證 |
|
CCP1 茶樹種植 |
農(nóng)藥殘留、重金屬 |
茶園種植環(huán)境符合出口備案基地要求，施肥、施藥符合相關標準規(guī)定 |
茶園環(huán)境、茶樹種植 |
嚴格執(zhí)行茶葉種植過程管理制度 |
每次施肥施藥 |
基地管理人員 |
種植基地進行出口備案，執(zhí)行規(guī)范的農(nóng)藥和肥料使用準則 |
茶園種植管理記錄 |
檢查每次施肥施藥記錄或委托相應資質的檢測機構進行農(nóng)殘重金屬檢測 |
|
CCP2 鮮葉驗收 |
農(nóng)藥殘留、重金屬、微生物污染、非茶異物 |
鮮葉必須來自出口備案種植基地，鮮葉驗收質量合格 |
出口備案證書等證明文件，茶鮮葉 |
查驗證書和目測 |
每批鮮葉 |
驗收人員和質量監(jiān)控員 |
拒收不合格鮮葉和無相關證書或證明的鮮葉 |
記錄各項證明、檢測報告和目測情況 |
審核每次鮮葉驗收記錄，不定期對基地鮮葉進行檢驗 |
|
CCP3干燥 |
微生物 |
干燥 時間、溫度符合要求 時間≥20min 溫度≥ |
干燥時間、溫度 |
觀測溫度計、計時器 |
時刻監(jiān)控 |
操作工 |
如溫度時間偏離立即糾正，對關鍵限值偏離時的產(chǎn)品依據(jù)不合格品糾正措施執(zhí)行 |
干燥溫度、時間記錄 |
每年按要求定期校準烘干機溫度計，核查校準記錄，檢查干燥控制記錄 |
|
CCP4金屬檢測 |
金屬雜質 |
感度： Fe： Φ SuS： |
包裝前的產(chǎn)品 |
金屬檢測器 |
每批產(chǎn)品 |
操作工 |
調整金屬檢測器功率和速度，不合格產(chǎn)品按有關規(guī)定執(zhí)行 |
金屬檢測器校正記錄，不合格產(chǎn)品記錄，糾偏措施報告 |
每日審核監(jiān)控和糾偏記錄，金屬檢測器檢查記錄 |
4、結語
HACCP體系運用到紅茶生產(chǎn)企業(yè)后，通過對其生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)潛在危害因素的風險分析，確立了消除危害因素關鍵控制點，并結合良好操作規(guī)范（GMP）和衛(wèi)生標準操作規(guī)范（SSOP），采取相應的控制措施，將原先僅僅圍繞終端成品檢驗的事后被動監(jiān)管，轉變?yōu)榉e極的事前、事中主動監(jiān)管，從生產(chǎn)加工過程中把好產(chǎn)品質量安全關，將不合格成品出現(xiàn)的幾率降低到最低限度，真正為出口紅茶起到了保駕護航作用。
參考文獻：
[1] 中國農(nóng)業(yè)科學院研究生院組編，茶葉質量安全與HACCP[M] 北京：中國農(nóng)業(yè)科學技術出版社 2008.
[2] 張根生，危害分析與關鍵控制點在現(xiàn)代食品加工企業(yè)中的應用[M] 北京：中國計量出版社 2004.
[3] 劉先德，食品安全與質量管理[M] 北京：中國林業(yè)出版社 2010: 90-130