摘要:本文通過對超高溫熱灌裝殺菌工藝生產(chǎn)冰紅茶產(chǎn)品應用HACCP體系實例分析,有效地分析了該類產(chǎn)品各風險環(huán)節(jié)的控制方法及效果。
關鍵詞:HACCP體系 超高溫滅菌 熱灌裝 風險環(huán)節(jié) 關鍵控制點
正文:
一、HACCP體系介紹
HACCP體系是國際上共同認可和接受的食品安全保證體系,主要是對食品中微生物、化學和物理危害進行安全控制。聯(lián)合國糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織上世紀80年代后期開始大力推薦這一食品安全管理體系。HACCP是生產(chǎn)或加工安全食品的一種控制手段;對原料、關鍵生產(chǎn)工序及影響產(chǎn)品安全的人為因素進行分析,確定加工過程中的關鍵環(huán)節(jié),建立、完善監(jiān)控程序和監(jiān)控標準,采取規(guī)范的糾正措施。
近年來,HACCP原理在食品加工企業(yè)應用的研究較多,但HACCP在冰紅茶產(chǎn)品中的應用仍有很大的發(fā)展空間。下面對超高溫熱灌裝殺菌工藝生產(chǎn)冰紅茶產(chǎn)品如何建立HACCP體系進行探討,為冰紅茶行業(yè)應用HACCP體系提供參考。
二、冰紅茶產(chǎn)品介紹
本文所指的冰紅茶是指以速溶紅茶粉為主要原料使用超高溫、熱灌裝、殺菌工藝生產(chǎn)的茶飲料,茶飲料做為飲料行業(yè)的一個分支,它是意外被發(fā)明的,由一位茶商理查(Richard Blechynden) 參加在美國圣路易市舉辦的世界博覽會時,試圖向人推銷自己的紅茶,但由于盛夏酷暑難耐,連理查自己都喝不下手中那杯熱騰騰的紅茶。正當灰心之余,一堆冰塊意外掉進手邊泡好的一桶熱紅茶中,理查想想丟掉也可惜,便盛一杯來喝,順便解渴,沒想到這冰紅茶清涼暢快,理查靈機一動 轉賣冰紅茶,竟銷售一空。這便是冰紅茶的由來。目前冰紅茶產(chǎn)品在我國已經(jīng)得到極大的發(fā)展,本文主要討論超高溫熱灌裝殺菌工藝生產(chǎn)冰紅茶產(chǎn)品。
三、HACCP體系在冰紅茶工藝中的應用
1.冰紅茶生產(chǎn)主要工藝流程如下:
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水處理
原輔料驗收 ↓
水+輔料
↓ 稀釋
輔料貯存 調配 速溶茶粉
過
濾
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UHT殺菌
檢驗
PET成品瓶 沖瓶灌裝封蓋
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燈檢
吹瓶
倒瓶
PET管坯
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二次滅菌
噴淋冷卻
套標打碼 外包材驗收
裝箱碼垛 外包材貯存
成品入庫
出庫前檢驗
運輸
由以上工藝流程可看出:原料、調配、熱灌裝等過程中都可能有雜菌的污染,而雜菌的存在,會引起冰紅茶微生污染,威脅產(chǎn)品質量,所以冰紅茶產(chǎn)品在成品灌裝前,必須進行滅菌工藝的處理。灌裝后還要進行二次滅菌。
冰紅茶產(chǎn)品的一次滅菌使用超高溫熱灌裝殺菌工藝的方法,控制溫度時間并做超高溫運行記錄,二次滅菌先蒸汽保溫后冷水噴淋的方法,控制溫度時間并做二次滅菌運行記錄。
2. 引入HACCP體系后控制方法的轉變
在冰紅茶生產(chǎn)中引入HACCP體系主要由以下幾個方面組成:
2.1分析潛在危害
根據(jù)冰紅茶的生產(chǎn)工藝流程進行危害分析,確立與品種相關及與加工過程相關
的潛在危害(包括生物的、化學的、物理的),根據(jù)冰紅茶生產(chǎn)工藝流程,對每個加工工序進行危害分析。
2.2識別CCP(關鍵控制點)
一個關鍵控制點是指通過施予一個預防或控制措施能防止、減少或消除食品安全危害發(fā)生的步驟,或指在特定的生產(chǎn)過程中某環(huán)節(jié)失去控制后,將導致不可接受的健康危害,這就是關鍵控制點(CCP)。根據(jù)關鍵控制點的定義來確立冰紅茶工藝過程中的危害控制點。
根據(jù)以上危害分析,可以確定原料驗收、超高溫瞬時殺菌、灌裝、二次滅菌四個冰紅茶產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關鍵控制點。
3.HACCP在冰紅茶滅菌環(huán)節(jié)的應用
冰紅茶產(chǎn)品引入HACCP體系后,對滅菌環(huán)節(jié)的監(jiān)控進行了改進:明確了關鍵限值、監(jiān)測對象、監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率,并要求每步都有詳細的操作記錄,如果監(jiān)測數(shù)值發(fā)生偏離,制定出有效的糾偏措施,并對結果進行驗證,以保證出廠的成品批批合格。
3.1 一次滅菌
滅菌過程的溫度和時間
a 通過檢查溫度計、計時工具來進行監(jiān)測,并要求操作人員填寫操作記錄《UHT運行記錄》。
b調配前由化驗室對各排放口有針對性取樣檢測一次微生物(細菌總數(shù)、大腸菌群、霉菌)。
c灌裝前由實驗室取樣檢測折光、PH值、感觀每批進行檢測,合格后灌裝。
滅菌溫度和時間的監(jiān)測頻率 : 每60分鐘監(jiān)測一次并記錄。
滅菌時間和溫度由滅菌崗位操作人員監(jiān)測,車間工藝員審核。
3.2 熱灌裝
灌裝溫度
灌裝后由車間工藝員取樣檢測(用溫度表測量)溫度,并要求操作人員填寫記錄《灌裝運行記錄》
灌裝溫度監(jiān)測頻率 : 每60分鐘監(jiān)測一次并記錄。
灌裝溫度由灌裝操作人員監(jiān)測,車間工藝員審核。
3.3 二次滅菌
二次滅菌保溫段溫度
二次滅菌前由車間工藝員檢測保溫段水箱溫度(用溫度表測量),并要求操作人員填寫記錄《二次滅菌記錄》。
二次滅菌溫度監(jiān)測頻率 : 每60分鐘監(jiān)測一次并記錄。
二次滅菌溫度由殺菌遂道操作人員監(jiān)測,車間工藝員審核。
二次滅菌保溫段溫度不足時,開啟回流閥門,重新升溫。對發(fā)生偏離產(chǎn)品加標識隔離存放、評估后處理。
3.4 原材料
購進原輔料(大料如:茶粉、白砂糖)、包裝材料相對批次的檢驗報告,若送貨穩(wěn)定,可以每年進行一次第三方檢測機構檢測;若送貨不穩(wěn)定,可以加大送檢頻率。
相對批次的檢驗報告
原料入廠后由化驗室檢測人員按原輔料驗收標準進行驗收。
原料入廠,每批檢測。
由化驗室原料檢驗員進行監(jiān)測。
供貨廠家必須滿足合格供方的要求,證件、資質齊全,其中缺失任一證件拒收。
3.5 驗證審核程序
4.保證HACCP有效實施的保障
4.1人員培訓
制定并實施人力資源保障計劃,對管理者和員工提供持續(xù)的HACCP體系、相關專業(yè)技術知識及操作技能和法律法規(guī)等方面的培訓,確保各級管理者和員工具備相應的能力。
4.2 設備檢定及標準
對于監(jiān)測中要用到的設備設施要定期請國家計量部門進行校準檢定,比如:監(jiān)測溫度的溫度計、化驗室的檢測儀器等,以確保監(jiān)測程序的有效實施。
4.3相應衛(wèi)生規(guī)范的執(zhí)行
HACCP體系的運行,必須建立在堅實的基礎上,嚴格執(zhí)行國家法規(guī)《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、建立并實施《良好生產(chǎn)規(guī)范(GMP)》和《衛(wèi)生標準操作程序(SSOP)》等。
4.4記錄保持
建立有效的記錄保持系統(tǒng),以便于HACCP記錄存檔。存檔的HACCP記錄應能提供有關的CCP監(jiān)控、預防/糾正措施和產(chǎn)品處理記錄方面的各種文件。
5、實施HACCP體系后的效果評價
實施HACCP體系后,大大提高了冰紅茶產(chǎn)品衛(wèi)生質量,體系實施效果顯而易見。
四、結論
通過以上討論可以看出,HACCP體系有極強的科學性、邏輯性和實效性。通過在冰紅茶生產(chǎn)中的應用,有效地控制了冰紅茶產(chǎn)品的質量保證能力,大大提高了產(chǎn)品衛(wèi)生質量,使茶飲料產(chǎn)品生產(chǎn)管理提升到了一個新水平,進一步提高了企業(yè)的市場競爭力。
參考文獻:1.GB/T27341《危害分析與關鍵控制點體系 食品生產(chǎn)企業(yè)通用要求》
2.GB/T 21733 茶飲料
3.澳新食品法典