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魚片加工廠HACCP體系的建立和實(shí)施

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2015-06-05  作者:楊英
核心提示:魚片加工廠HACCP體系的建立和實(shí)施楊英(云南新海豐水產(chǎn)科技集團(tuán)有限公司 羅平 655800)摘要:根據(jù)美國(guó)水產(chǎn)品HACCP指南,運(yùn)用HACC
 魚片加工廠HACCP體系的建立和實(shí)施

 

楊英

(云南新海豐水產(chǎn)科技集團(tuán)有限公司 羅平  655800

 

摘要:根據(jù)美國(guó)水產(chǎn)品HACCP指南,運(yùn)用HACCP 原理,對(duì)羅非魚片加工各個(gè)步驟中的具體操作過(guò)程進(jìn)行生物、化學(xué)、物理危害分析, 找出關(guān)鍵控制點(diǎn). 最終確定原輔料接收、恒溫解凍和金屬探測(cè)為3 個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn), 從而制定出企業(yè)HACCP實(shí)施計(jì)劃,為即羅非魚魚片的加工提供指導(dǎo)。

 

關(guān)鍵詞:HACCP 即羅非魚片 水產(chǎn)品 關(guān)鍵控制點(diǎn)

 

    HACCP是對(duì)食品安全危害加以識(shí)別、評(píng)估以及控制的預(yù)防性體系,該體系著眼于食品在加工和儲(chǔ)藏過(guò)程中受到的偶然風(fēng)險(xiǎn)(這種風(fēng)險(xiǎn)可能來(lái)自食品本身或加工過(guò)程),根據(jù)食品和加工的特點(diǎn)進(jìn)行危害分析,并通過(guò)預(yù)防和控制措施將危害降低或消除到可接收水平。這是一種能顯著提高水產(chǎn)品安全性的有效管理體系,能為產(chǎn)品在加工貯藏過(guò)程中安全衛(wèi)生及貨架期的有效延長(zhǎng)提供保障。HACCP體系從上世紀(jì)90年代就開(kāi)始在我國(guó)水產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)中應(yīng)用,許多學(xué)者針對(duì)即食水產(chǎn)品中HACCP體系應(yīng)用開(kāi)展了大量研究[1],呂淑霞等在即食牡蠣加工中選擇“原料驗(yàn)收、包裝、殺菌”作為關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP[2],李虹等人也研究了危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)系統(tǒng)在即食醉泥螺加工中的應(yīng)用[3]

 羅非魚(Tilapia)為一種中小型魚,在我國(guó)水產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易中占據(jù)一定地位,即羅非魚片因味道鮮美、營(yíng)養(yǎng)豐富而備受消費(fèi)者青睞,其出口和內(nèi)銷總量逐年遞增。產(chǎn)品安全問(wèn)題也不容忽視,如各個(gè)CCP點(diǎn)控制不當(dāng),很容易造成食物中毒和危害消費(fèi)者健康。因此,在羅非魚片加工中引入HACCP管理體系是非常有必要的。

本文針對(duì)羅非魚片加工工藝,對(duì)其各加工環(huán)節(jié)可能存在的危害進(jìn)行生物、化學(xué)和物理分析,根據(jù)HACCP的原理確定相應(yīng)的關(guān)鍵控制點(diǎn),并針對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)確定工藝參數(shù),以衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP)和良好作業(yè)規(guī)范(GMP)為基礎(chǔ)建立即羅非魚片的HACCP控制體系,以期為羅非魚片加工企業(yè)提供參考。

1、研究方法

建立即羅非魚片的工藝流程圖,參考美國(guó)水產(chǎn)品HACCP指南,根據(jù)羅非魚自身的特性,對(duì)魚片加工工序中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行危害分析,識(shí)別出對(duì)羅非魚片可能造成的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),分析該控制點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,并制定相應(yīng)的預(yù)防及控制措施。通過(guò)主動(dòng)控制,確保質(zhì)量不發(fā)生偏差,消除一切可能對(duì)產(chǎn)品造成潛在危害的因素,保證魚片的最佳食用品質(zhì)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2生產(chǎn)工藝

凍羅非魚片的生產(chǎn)加工流程:

                                                        CO發(fā)色

                              

CCP1    1.原料接收              2.卸魚/分選/暫養(yǎng)        3.放血        4.開(kāi)片            

  

     CO發(fā)色           8.選別/分級(jí)             7.修整           6.磨白膜     5.去皮

        

 

     9.清洗

 
 

 


    10.臭氧水清洗

 
 

 


    11.擺盤單凍

 

      12.速凍                             13.1內(nèi)包材料驗(yàn)收

                                                   

     13.內(nèi)包裝     13.3內(nèi)包材料消毒      13.2內(nèi)包材料貯存    

 
 

 


CCP2 14.金屬探測(cè)                   

 
 

 


      15.裝箱         15.2外包材料貯存       15.1外包材料驗(yàn)收

 
 

 


     16.凍藏                                         CCP3   

 
 

 


     17.發(fā)運(yùn)

            (正常進(jìn)行)        (有可能發(fā)生,或者在不合格的情況下返工)

其中內(nèi)包裝涉及內(nèi)包材驗(yàn)收、貯存和消毒,裝箱涉及外包材/標(biāo)簽驗(yàn)收和貯存。

3危害分析、關(guān)鍵控制點(diǎn)及關(guān)鍵限制的確定

3.1原料接受(CCP1

   原料羅非魚在養(yǎng)殖過(guò)程中,因?yàn)榄h(huán)境因素可能會(huì)被細(xì)菌性病源體污染或重金屬、農(nóng)藥殘留,也可能會(huì)因?yàn)轲B(yǎng)殖不當(dāng)造成獸藥及抗生素殘留,最終傷害消費(fèi)者健康,是顯著危害。原料驗(yàn)收設(shè)為CCP點(diǎn)。

關(guān)鍵限值:原料羅非魚養(yǎng)殖場(chǎng)需為CIQ備案的養(yǎng)殖基地,養(yǎng)殖水質(zhì)符合NY5051的要求,養(yǎng)殖過(guò)程中公司指定人員定期檢查監(jiān)管養(yǎng)殖基地,了解魚病和養(yǎng)殖用藥情況,定期養(yǎng)殖水進(jìn)行檢測(cè),抓捕前對(duì)養(yǎng)殖羅非魚抽樣進(jìn)行藥殘預(yù)檢,入廠后進(jìn)行感官檢驗(yàn),藥殘預(yù)檢、感官檢驗(yàn)合格方可接手加工。

3.2卸魚/分選/暫養(yǎng):

 經(jīng)驗(yàn)收合格后,按要求進(jìn)行卸魚并挑選出不符合加工要求的原料并暫養(yǎng)。

3.3放血、開(kāi)片、去皮、磨皮和修整

在放血、開(kāi)片、去皮、磨皮和修整加工過(guò)程可能因加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、接觸面感染病原體會(huì)增值,細(xì)菌性病原體超標(biāo)會(huì)破壞產(chǎn)品品質(zhì)食后會(huì)對(duì)人體造成傷害,也可能會(huì)因?yàn)橄礉崉、消毒劑在人體內(nèi)的存積使人體致病,甚至出現(xiàn)加工過(guò)程中道具斷裂帶入金屬碎片,這些均為顯著危害。但是這些都可以通過(guò)SSOP和金屬探測(cè)控制。

3.4清洗、分級(jí)和臭氧消毒

在清洗、分級(jí)和臭氧消毒加工過(guò)程中,不會(huì)產(chǎn)生生物、物理和化學(xué)的危害。

3.5排盤、速凍、定量和內(nèi)包裝

在排盤過(guò)程過(guò)程中可能因接觸面感染病原體會(huì)增值,細(xì)菌性病原體超標(biāo)會(huì)破壞產(chǎn)品品質(zhì)食后會(huì)對(duì)人體造成傷害,也可能會(huì)因?yàn)橄礉崉、消毒劑在人體內(nèi)的存積使人體致病;在定量和內(nèi)包裝過(guò)程可能因內(nèi)包裝材料消毒不徹底和接觸面感染病原體,細(xì)菌性病原體超標(biāo)會(huì)破壞產(chǎn)品品質(zhì)食后會(huì)對(duì)人體造成傷害,為顯著傷害。但可以通過(guò)SSOP控制。

3.6金屬探測(cè)(CCP2

在放血段和修整過(guò)程中刀具斷裂而帶入金屬碎片,和各工序中的誤入,食用后會(huì)嚴(yán)重傷害消費(fèi)者健康。故將此處設(shè)為CCP點(diǎn)。

關(guān)鍵限值:將袋裝產(chǎn)品經(jīng)過(guò)金屬探測(cè)器逐一檢測(cè),金屬探測(cè)器靈敏系數(shù)為鐵φ2.0mm,非鐵金屬φ2.5mm、不銹鋼φ3.0mm。車間溫度控制在10℃以下。

3.7包材和標(biāo)簽驗(yàn)收(CCP3

包裝材料、標(biāo)簽沒(méi)有注明“保持冷凍(-18)”字樣,可能會(huì)導(dǎo)致真空包裝的成品在貯存、運(yùn)輸和分銷過(guò)程中處于冷藏狀態(tài)(3.3-10℃),從而產(chǎn)生肉毒梭菌毒素。食用后會(huì)嚴(yán)重傷害消費(fèi)者健康,設(shè)為CCP點(diǎn)。

關(guān)鍵限值:包材驗(yàn)收員從每一批包裝材料、標(biāo)簽中抽取代表性樣品檢查,所有的外包材料和標(biāo)簽均需標(biāo)注“保持冷凍(-18)”字樣。

3.8冷凍貯存和裝貨運(yùn)輸

-18℃冷凍貯藏和運(yùn)輸不會(huì)產(chǎn)生生物、物理和化學(xué)危害。

4監(jiān)控措施和糾偏措施

針對(duì)羅非魚片生產(chǎn)過(guò)程中危害的關(guān)鍵控制點(diǎn)和關(guān)聯(lián)限值,監(jiān)控措施和超過(guò)關(guān)鍵限值時(shí)的糾正措施:

表:凍羅非魚片生產(chǎn)關(guān)鍵控制點(diǎn)及其控制措施

關(guān)鍵點(diǎn)     顯著危害     關(guān)鍵限值         糾偏措施

1)原料驗(yàn)收    化學(xué)危害:獸藥殘留、   原料來(lái)自CIQ備案并經(jīng)     拒收來(lái)自非CIQ;    

CCP1          重金屬、農(nóng)藥和殺蟲     評(píng)估合格的原料基地;每      備案養(yǎng)殖場(chǎng)的原

              劑殘留                 批原料均附有養(yǎng)殖用藥聲      料;拒絕沒(méi)有養(yǎng)

                        明;所監(jiān)控藥物殘留項(xiàng)目      殖用藥聲明的原

                                     指標(biāo)符進(jìn)口國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。          料;拒絕CIQ備案養(yǎng)殖場(chǎng)預(yù)檢不合格的原料用作食品加工

 

 

金屬檢測(cè)    物理性:金屬異物     直徑≥2.0mm的鐵(Fe)不得;    將報(bào)警產(chǎn)品重新過(guò)

含有直徑≥2.5mm的非鐵金屬     金檢三遍,確認(rèn)不

NON-Fe),不得含有;          能通過(guò)的單獨(dú)存放

直徑≥3.0mm的不銹鋼(SUS    評(píng)估后進(jìn)行處理;

                                不得含有。                      查證金屬來(lái)源并

                                                                消除

                                                                隔離設(shè)備放生故障至上次檢驗(yàn)準(zhǔn)確時(shí)間段的產(chǎn)品并重新通過(guò)金檢檢測(cè)的準(zhǔn)確度和靈敏度,調(diào)整機(jī)器使其處正常狀態(tài)。  

 

 

標(biāo)簽檢查  過(guò)敏源               所有標(biāo)簽都必須清楚的識(shí)別任      隔離、拒收或銷毀

CCP3                          何含有過(guò)敏原產(chǎn)品                不合格標(biāo)簽識(shí)別  

                                                               標(biāo)簽錯(cuò)誤原因分析

                                                          

         成品存儲(chǔ)過(guò)程中        所有成品標(biāo)簽描述的產(chǎn)品應(yīng)該

         產(chǎn)生的肉毒梭菌        在冷凍保存

         毒素                                 

 

 

 

 

 

 

 

5回顧HACCP計(jì)劃

     HACCP方法在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,或者也做了完整的驗(yàn)證,都有必要對(duì)整個(gè)實(shí)施過(guò)程進(jìn)行回顧與總結(jié),HACCP體系需要并要求建立這種回顧的制度。一般說(shuō),在對(duì)整個(gè)HACCP或某一點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整前,如原材料、產(chǎn)品、工藝、消費(fèi)者使用等發(fā)生變化前,應(yīng)對(duì)HACCP的過(guò)去進(jìn)行回顧,特別是發(fā)生以下變化時(shí):原料、產(chǎn)品配方發(fā)生變化時(shí);加工體系發(fā)生變化時(shí);工廠布局和環(huán)境發(fā)生變化時(shí);加工設(shè)備改進(jìn)時(shí);清潔和消毒方案發(fā)生變化時(shí);重復(fù)出現(xiàn)偏差,或出現(xiàn)新危害,或有新的控制方法時(shí);包裝、儲(chǔ)存和發(fā)售體系發(fā)生變化時(shí);人員等級(jí)和域職責(zé)發(fā)生變化時(shí);假設(shè)消費(fèi)者使用發(fā)生變化時(shí);從市場(chǎng)供應(yīng)上獲得的信息表明有關(guān)于產(chǎn)品的衛(wèi)生或腐敗風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。 

對(duì)HACCP所做的回顧而形成的資料與數(shù)據(jù),應(yīng)形成文件并成為HACCP記錄檔案的一部分,還應(yīng)將回顧工作所形成的一些正確的改進(jìn)措施編入HACCP方法中,包括對(duì)某些CCP控制措施或規(guī)定的容差調(diào)整,或設(shè)置附加的新CCP及其監(jiān)控措施。

總之,在完成整個(gè)HACCP計(jì)劃后,要盡快以草案形式成文,并在HACCP小組成員中傳閱修改,或寄給有關(guān)專家征求意見(jiàn),吸納對(duì)草案有益的修改意見(jiàn)并編入草案中,經(jīng)HACCP小組成員審核修改后形成最終文件,供有關(guān)部門審批或在企業(yè)質(zhì)量管理中應(yīng)用。

 

參考文獻(xiàn):

[1]河北省食品研究所,中華食品工業(yè)大辭典[M].北京:中國(guó)食品出版社,1989. 

[2]馮敘橋,趙靜.食品質(zhì)量管理學(xué)[M].北京:中國(guó)輕工。業(yè)出版社,2002. 

[3]汪學(xué)榮,等.HACCP系統(tǒng)在生豬屠宰加工中的應(yīng)用肉類工業(yè)[J].2003(6):3-5. 

[4]國(guó)家商檢局《肉禽食品衛(wèi)生與檢驗(yàn)》編譯組.肉禽食品衛(wèi)生與檢驗(yàn)[M].杭州.浙江科學(xué)技術(shù)出版社,1994. 

[5] 陳文,司晶 HACCP在水產(chǎn)品養(yǎng)殖中的應(yīng)用及建議[J]中國(guó)水產(chǎn),20066):63-64,77

 

編輯:foodinfo

 
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