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設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量人參考收藏

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-29  來(lái)源:食品質(zhì)量管理公眾號(hào)
核心提示:設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量人參考收藏
  一、基  礎(chǔ)
 
  級(jí)別:①一級(jí)完好設(shè)備,②二級(jí)完好設(shè)備,③不完好設(shè)備
 
  一級(jí):基礎(chǔ)穩(wěn)固,無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫,連接牢靠,無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象
 
  二級(jí):基礎(chǔ)穩(wěn)固,無(wú)腐蝕、傾斜、裂縫,連接牢靠,無(wú)松動(dòng)斷裂和脫落現(xiàn)象
 
  不完好:有腐蝕、傾斜、裂縫、松動(dòng)、斷裂和脫落現(xiàn)象
 
  二、結(jié)  構(gòu)
 
  一級(jí):結(jié)構(gòu)完整,零部件齊全,磨損、腐蝕和變形均在允許范圍內(nèi)
 
  二級(jí):結(jié)構(gòu)、零部件基本完整齊全,雖有部門缺陷但不影響安全運(yùn)行
 
  不完好:不完整齊全,并已影響安全運(yùn)行
 
  三、潤(rùn)  滑
 
  一級(jí):潤(rùn)滑良好,沒(méi)有油、水、氣等介質(zhì)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
 
  二級(jí):潤(rùn)滑基本完好,無(wú)嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
 
  不完好:有嚴(yán)重跑、冒、滴、漏現(xiàn)象
 
  四、計(jì)量?jī)x表和防護(hù)裝置
 
  一級(jí):計(jì)量?jī)x表靈敏可靠,安全防護(hù)裝置齊全
 
  二級(jí):主要計(jì)量?jī)x表和安全防護(hù)裝置齊全可靠
 
  不完好:不齊全可靠
 
  五、設(shè)備精度和運(yùn)行效能
 
  一級(jí):運(yùn)行正常,設(shè)備精度達(dá)到公稱能力,即原出廠技術(shù)要求
 
  二級(jí):運(yùn)行正常,設(shè)備精度能符合工藝技術(shù)要求
 
  不完好:運(yùn)行已不正常,不能滿足工藝技術(shù)要求
 
  注:五個(gè)項(xiàng)目中只要有一項(xiàng)出現(xiàn)不完好設(shè)備狀況,則為不完好設(shè)備。
 
  近幾年,不少企業(yè)又依照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的格式制定了企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),為確定與核算設(shè)備完好率提供了更科學(xué)合理的依據(jù)。同時(shí)企業(yè)都確定設(shè)備完好率為企業(yè)中所有完好生產(chǎn)設(shè)備占全部生產(chǎn)設(shè)備之比重。
 
  其計(jì)算公式為:設(shè)備完好率=(完好生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù)/全部生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)數(shù))×100%
 
  由此可見(jiàn):要準(zhǔn)確核算設(shè)備完好率,設(shè)備管理員就必須首先制定自己企業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),這樣才能有依據(jù)其進(jìn)行認(rèn)真檢查和考核。這就是說(shuō),設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是衡量設(shè)備質(zhì)量的唯一依據(jù),也是企業(yè)設(shè)備管理的基本依據(jù)。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)你無(wú)法檢查和考核設(shè)備的完好,就象你不知道北京在東還是在西,你就無(wú)法達(dá)到。
 
  六、設(shè)備完好率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
 
  設(shè)備完好率的定義:完好的生產(chǎn)設(shè)備在全部生產(chǎn)設(shè)備中的比重,它是反映企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀況和評(píng)價(jià)設(shè)備管理工作水平的一個(gè)重要指標(biāo)。計(jì)算公式為:
 
  設(shè)備完好率=完好設(shè)備總臺(tái)數(shù)/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%
 
  =[(一級(jí)完好設(shè)備數(shù)十二級(jí)完好設(shè)備數(shù))/生產(chǎn)設(shè)備總臺(tái)數(shù)]×100%公式中的設(shè)備總臺(tái)數(shù)包括在用、停用、封存的設(shè)備。
 
  七、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備管理的基本依據(jù)
 
  設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)的檢查根據(jù),也是計(jì)算設(shè)備完好率的基礎(chǔ)與前提。
 
  設(shè)備泄漏率統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
 
  01
 
  密封點(diǎn)分類和統(tǒng)計(jì)范圍
 
  1、動(dòng)密封:各種機(jī)電設(shè)備(包括機(jī)床)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)和住復(fù)、的兩個(gè)部件之間的密封,屬于動(dòng)密封。如壓縮機(jī)軸,泵軸,各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動(dòng)密封。
 
  2、靜密封:設(shè)備(包括機(jī)床)和廠內(nèi)采暖設(shè)備、及其附屬管線和附件,在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭;機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線;電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜頭;儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線;以及其他設(shè)備的結(jié)合部位均屬靜密封。
 
  02
 
  密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
 
  1、動(dòng)密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)或往復(fù)、兩個(gè)部件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。
 
  2、靜密封點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):一個(gè)靜密封點(diǎn)接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn)。一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥后緊接放空,則應(yīng)各多算一點(diǎn)。一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn)。特別部位如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。
 
  3、泄漏點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏,均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。
 
  泄漏率計(jì)算公式:泄漏率=(泄漏點(diǎn)數(shù)/靜密封點(diǎn)數(shù))×1000(0/00)
 
  03
 
  動(dòng)、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
 
 。ㄒ唬、靜密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
 
  1、設(shè)備及管線的接合部位用,肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無(wú)漏痕、無(wú)滲跡、無(wú)污垢。
 
  2、儀表設(shè)備及汽、風(fēng)源引線,焊接及其他連接部位用肥皂水試漏,無(wú)氣泡;真空部位,用薄紙條順的辦法。
 
  3、電氣設(shè)備變壓器、油開(kāi)關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位,用肉眼觀察無(wú)滲漏。
 
  4、氧氣、氮?dú)、空氣系統(tǒng), 用用肥皂水檢查無(wú)氣泡。
 
  5、蒸汽系統(tǒng),用肉眼觀察不漏氣 無(wú)水垢。
 
  6、酸、堿等化學(xué)系統(tǒng),用肉眼觀察無(wú)滲跡、無(wú)漏痕、不結(jié)垢、不冒煙或用精密試紙?jiān)嚶┎蛔兩?/div>
 
  7、水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸無(wú)滲漏、無(wú)水垢。
 
  8、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄、宏觀檢查無(wú)明顯滲漏。沒(méi)有密封的部位,如滑枕、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和考核。
 
 。ǘ、動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
 
  1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋 透平壓縮機(jī)的軸瓦允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。
 
  2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料,透平壓縮機(jī)的氣封,使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈。
 
  3、各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油,采用注油的軸承允許有微滲并應(yīng)隨時(shí)擦凈。
 
  4、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于60滴 。
 
  5、凡使用機(jī)械密封的各類泵,初期不允許有泄漏,末期每分鐘不超過(guò)60滴。
 
  6、水泵泄漏如出現(xiàn)漏水成線現(xiàn)象,屬于嚴(yán)重泄漏設(shè)備。
 
 。ㄈ、生產(chǎn)設(shè)備漏油標(biāo)準(zhǔn)
 
  1、滲油:油跡不明顯,油跡被檫凈后5分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。
 
  2、漏油:油跡明顯,有的形成油滴,油跡或油滴被檫凈后5分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴者為漏油。
 
  3、漏油點(diǎn):有一條明顯油跡或一個(gè)油滴者,為一個(gè)泄露點(diǎn)。
 
  4、不漏油設(shè)備:靜結(jié)合面不漏油,動(dòng)結(jié)合面不漏油,為不漏油設(shè)備。
 
  5、一般漏油設(shè)備:凡有漏油現(xiàn)象,而不夠嚴(yán)重漏油設(shè)備程度者,為一般漏油設(shè)備。
 
  6、嚴(yán)重漏油設(shè)備:一個(gè)漏油點(diǎn)1分鐘滴油數(shù)超過(guò)3滴者,均為嚴(yán)重漏油設(shè)備。
 
  九、各類型設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  01
 
  離心泵完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
  (1)壓力、流量平穩(wěn),出力能滿足正常生產(chǎn)需要,或達(dá)到銘牌能力的90%以上;
 
 。2) 潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng) 暢通,油杯、軸承箱、液面管等齊全好用。潤(rùn)滑油(脂)選用符合規(guī)定。軸承溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
 
 。3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音,振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
 
  (4)軸封無(wú)明顯泄漏:
 
  填料密封泄漏:輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/分;重質(zhì)油不超過(guò)10滴/分。
 
  機(jī)械密封泄漏:輕質(zhì)同不超過(guò)10滴/分;重質(zhì)油不超過(guò)5滴/分。
 
  2.內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
  主要機(jī)件材質(zhì)的選用,轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量和各部安裝配合,磨損極限,均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
  (1)壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),齊全準(zhǔn)確?刂朴眉白云饎(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)靈敏可靠。安全護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、瑣片等齊全好用;
 
  (2)主體完整 ,穩(wěn)釘、擋水盤等齊全好用;
 
 。3)基礎(chǔ)、泵座堅(jiān)固完整,地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固;
 
 。4)進(jìn)水口閥及潤(rùn)滑、冷卻的管線,安裝合理,橫平豎直,不堵不漏。逆止閥靈活好用;
 
 。5)泵體整潔,保溫、油漆完整美觀;
 
 。6)附機(jī)達(dá)到完好。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
  (1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄(主要設(shè)備);
 
 。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
 
  02
 
  離心式壓縮機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
 。1)設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要,或達(dá)到銘牌能力的90%以上;
 
 。2)潤(rùn)滑系統(tǒng)、封油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣體密封、平衡管等暢通好用。潤(rùn)滑油、封油選用符合規(guī)定;瑒(dòng)軸承或滾動(dòng)軸承溫度符合規(guī)定;
 
 。3)潤(rùn)滑油及封油的高位箱、軸向位移控制系統(tǒng)、防喘振措施及壓力、流量控制、油、氣差壓控制齊全好用。報(bào)警及停機(jī)控制應(yīng)靈敏準(zhǔn)確;
 
 。4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音,軸位移符合設(shè)計(jì)規(guī)定,振動(dòng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
 
  2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
  (1)機(jī)件材質(zhì)選用符合設(shè)計(jì)要求;
 
 。2)轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量,各部安裝配合,磨損極限均應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
 。1)壓力表、真空表、轉(zhuǎn)速表、溫度計(jì)、傳感器、測(cè)振探頭、安全應(yīng)定期校驗(yàn),靈活準(zhǔn)確。安全護(hù)罩、聯(lián)軸器零部件及盤車機(jī)構(gòu)齊全好用;
 
 。2)主體完整,穩(wěn)釘、機(jī)體排污、放水閥齊全好用;
 
  (3)基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整,地腳螺栓及全部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固;
 
  (4)進(jìn)出口管線、閥門及附屬管線安裝合理,不堵不漏;
 
  (5)機(jī)體整潔,內(nèi)外表面無(wú)因敲、打、鏟、咬的痕跡,油漆完整美觀、
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄;
 
 。3)潤(rùn)滑油定期分析記錄;
 
 。4)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖、
 
  03
 
  離心式風(fēng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
 。1)設(shè)備出力能滿足正常生產(chǎn)需要,或達(dá)到銘牌能力的90%以上;
 
 。2)潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)暢通好用,潤(rùn)滑油選用符合規(guī)定。軸承溫度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定;
 
 。3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音,軸位移和振動(dòng)符合規(guī)程規(guī)定;
 
  (4)防喘振系統(tǒng)靈敏可先靠、
 
  2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
  主要機(jī)件質(zhì)的選用,及轉(zhuǎn)子徑向、軸向跳動(dòng)量,各部安裝配合,磨損極限,均應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
  (1)壓力表、真空表、溫度計(jì)傳感器、測(cè)振探頭、護(hù)罩、對(duì)輪螺絲、銷片等齊全好用;
 
 。2)主體完整,定位銷、放空閥等齊全好用;
 
 。3)基礎(chǔ)、機(jī)座堅(jiān)固完整,地腳螺栓及各部連接螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固;
 
  (4)進(jìn)出口閥及潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng),安裝合理,不堵漏;
 
 。5)機(jī)體整潔,油漆完整美觀。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
  (2)定期狀態(tài)監(jiān)測(cè)及分析記錄;
 
 。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
 
  04
 
  管式加熱爐完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
  (1)設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90%以上,但不能超負(fù)荷運(yùn)行;
 
 。2)各部流量、溫度、壓力等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活,沒(méi)有嚴(yán)重結(jié)焦和憋壓現(xiàn)象;
 
 。3)爐管無(wú)局部過(guò)燒,裂紋、鼓包、管徑脹大,爐管彎曲不超標(biāo);
 
 。4)火嘴無(wú)結(jié)焦、堵塞。自動(dòng)檢測(cè)儀表控制準(zhǔn)確,“三門一板”靈活好用;
 
 。5)爐體嚴(yán)密 無(wú)嚴(yán)重漏風(fēng),外壁溫度符合設(shè)計(jì)要求;
 
  2.爐體及內(nèi)部構(gòu)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
  (1)各部件材質(zhì)和回彎頭、爐管的壁厚,脹接安裝質(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。吊掛、管板等受壓受熱部件無(wú)斷裂和嚴(yán)重變形;
 
  (2)爐墻、襯里無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞脫落現(xiàn)象
 
  3.主體整潔,零部件齊全好用
 
  (1)爐體、對(duì)流段、道與基礎(chǔ)完整,無(wú)嚴(yán)重傾斜和裂紋。各部位螺栓滿扣、齊整、緊固,符合設(shè)備抗震要求;
 
 。2)壓力、溫度、流量?jī)x表應(yīng)定期校驗(yàn),靈敏準(zhǔn)確、看火孔、防爆門、入孔門、消防線、緊急放空與放雷接地等安全措施齊全可靠;照明設(shè)施齊全好用;
 
 。3)進(jìn)出口管線、閥門、回彎頭、焊口和燃燒系統(tǒng)不堵不漏;
 
 。4)附屬管線安裝合理,所有應(yīng)滿扣、齊整、緊固;
 
 。5)爐體用附屬設(shè)施整潔,保溫、油漆完整美觀。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易拉配件圖。
 
  05
 
  塔類完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
  (1)設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要或達(dá)到設(shè)計(jì)要求;
 
  (2)壓力、壓降、溫度、液面等指示準(zhǔn)確靈敏、調(diào)節(jié)靈活,波動(dòng)在允許范圍內(nèi);
 
  (3)各出入口、降液管等無(wú)堵塞。
 
  2.構(gòu)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
 。1)塔體、構(gòu)件的腐蝕應(yīng)在允許范圍內(nèi),塔內(nèi)主要構(gòu)件無(wú)脫落;
 
 。2)塔體、構(gòu)件,襯里及焊縫無(wú)超標(biāo)缺陷,內(nèi)件無(wú)脫落現(xiàn)象;
 
 。3)塔體內(nèi)外各部構(gòu)件材質(zhì)及安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)要求或規(guī)程規(guī)定。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
 。1)安全閥和各種儀表,應(yīng)定期校驗(yàn),靈敏準(zhǔn)確;
 
 。2)消防線、放空線、緊急放空線等安全設(shè)施齊全暢通,照明設(shè)施齊全完好,各部位閥門開(kāi)關(guān)靈活無(wú)內(nèi)漏,防雷接地措施可靠;
 
 。3)梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。保溫、油漆完整美觀。靜密封無(wú)泄漏;
 
 。4)基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)。裙座牢固,無(wú)不均勻下沉。各部緊固件齊整牢固,符合抗震要求。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)屬壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證;
 
 。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損配件圖
 
  06
 
  管殼式換熱器完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,性能良好
 
 。1)設(shè)備效能滿足正常生產(chǎn)需要,或能達(dá)到設(shè)計(jì)能力的90%以上;
 
  (2)管束等內(nèi)件無(wú)泄漏,無(wú)嚴(yán)重結(jié)垢和振動(dòng)。
 
  2.各部構(gòu)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
 。1)各零附件材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝配合應(yīng)符合規(guī)程的規(guī)定;
 
 。2)殼體、管束的沖蝕、腐蝕在允許范圍內(nèi),同一管程內(nèi)被堵塞管數(shù)不超過(guò)總數(shù)的10%。
 
 。3)隔板無(wú)嚴(yán)重扭曲變形。
 
  3.主體整潔,零部件齊全好用
 
  (1)主體整潔,保溫、油漆 完整美觀;
 
  (2)基礎(chǔ)、支座完整牢固,各部螺栓滿扣、齊整、緊固,符合抗震要求;
 
  (3)殼件及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無(wú)滲漏;
 
 。4)壓力表、溫度計(jì)、安全閥等附件應(yīng)定期校驗(yàn),保證準(zhǔn)確可靠。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
  (2)屬于壓力容器設(shè)備應(yīng)取得壓力容器使用許可證;
 
 。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
 
  07
 
  壓力貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  (1)產(chǎn)品銘牌和注冊(cè)登記銘牌齊全、清晰;
 
  (2)壓力貯罐所用材料應(yīng)符合GB150-89《鋼制壓力容器》第二章規(guī)定,同時(shí)應(yīng)符合《勞動(dòng)部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第二章規(guī)定;
 
 。3)罐體無(wú)嚴(yán)重變形,無(wú)裂紋,無(wú)鼓包,腐蝕程度在允許范圍內(nèi)。對(duì)存在裂紋、未熔合、未焊透(超標(biāo))等缺陷而無(wú)法處理的壓力貯罐,需經(jīng)安全評(píng)定分析“合于使用”后才能使用;
 
  (4)支座牢固,基礎(chǔ)完整,無(wú)不均勻不沉。螺栓滿扣、齊整、緊固,符合設(shè)備抗震要求;
 
 。5)貯罐不得超壓、超溫、超負(fù)荷運(yùn)行;
 
 。6)有內(nèi)襯及外保溫的貯罐,其內(nèi)襯用外保須完好,無(wú)裂紋和脫落、
 
  2.附件齊全,靈敏好用
 
 。1)安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修、靈敏可靠
 
  (2)壓力表、液面計(jì)、測(cè)壁溫度計(jì)、(高溫操作的壓力貯罐)放空閥齊全好用;
 
  (3)接地、防雷、防靜電措施完整,應(yīng)定期檢查;
 
 。4)消防、安全、噴淋設(shè)施完整。
 
  3.罐體整潔,防腐良好
 
 。1)罐體清潔,油漆 、保溫或隔熱設(shè)施完整美觀,符合有關(guān)規(guī)定;
 
 。2)貯罐人孔及進(jìn)出口閥等連接處無(wú)滲漏;
 
  (3)罐體及附件的腐蝕在允許范圍內(nèi)。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)壓力容器使用許可證;
 
 。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
 
  08
 
  常壓貯罐完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.罐體完整,質(zhì)量符合要求
 
 。1)罐體無(wú)嚴(yán)重變形,各部腐蝕程度在允許范圍內(nèi),無(wú)滲漏現(xiàn)象;
 
 。2)罐基礎(chǔ)無(wú)不均勻下沉,罐體傾斜度符合規(guī)定;
 
 。3)浮頂罐密封良好,升降自如,密封無(wú)件無(wú)老化、破裂、彈性失效等現(xiàn)象。
 
  2.附件齊全,靈活好用
 
 。1)呼吸閥、密封檢尺口、通風(fēng)管、排污孔、高低出入口、放水閥、加熱盤管、液位計(jì)等齊全好用,無(wú)堵塞泄漏現(xiàn)象;
 
  (2)消防、照明設(shè)施齊全,符合安全防爆規(guī)定,接地電阻小于10歐,防雷、防靜電設(shè)施良好;
 
 。3)浮頂罐必須安裝高液位報(bào)警器、自動(dòng)送風(fēng)閥。通氣孔并靈活好用。
 
  3.罐體整潔,防腐良好
 
 。1)內(nèi)部防腐層無(wú)脫落,外部保溫,油漆完整美觀;
 
  (2)罐體整潔,脫小井應(yīng)有水封并且暢通,保溫井清潔有蓋;
 
 。3)進(jìn)出口閥門與入孔等無(wú)滲漏,各部螺栓滿扣、齊整、緊固。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)貯罐容量表;
 
 。3)基礎(chǔ)沉降測(cè)試記錄(500m3以上);
 
 。4)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件圖。
 
  09
 
  汽輪機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好
 
 。1)能隨時(shí)投入運(yùn)行,持續(xù)出力達(dá)到銘牌值或上級(jí)批準(zhǔn)的值,在各種設(shè)計(jì)工況的負(fù)荷下運(yùn)行正常;
 
 。2)熱效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型機(jī)組的平均先進(jìn)水平;
 
  (3)機(jī)組振動(dòng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。其中外向垂直方向達(dá)到良好標(biāo)準(zhǔn)。油質(zhì)、油溫、油壓符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定;
 
  (4)真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性,凝汽器的真空度,排汽背壓,上下汽缸的溫度差等運(yùn)行指標(biāo)均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
 
  2.內(nèi)部機(jī)件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
  (1)動(dòng)靜葉片和噴嘴完整,沖刷、腐蝕輕微,動(dòng)靜間隙符合要求,動(dòng)葉片頻率合格或雖不合格但經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行考驗(yàn)未發(fā)生拉金與葉片斷裂等問(wèn)題;
 
 。2)汽缸、轉(zhuǎn)子、隔板、瓦等主要部件不存在影響安全運(yùn)行的缺陷;
 
  (3)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定;
 
 。4)脹差、軸向位移、背壓、汽缸內(nèi)外壁溫等測(cè)量表計(jì)完整,正確可靠。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
  (1)各種保護(hù)裝置、信號(hào)裝置完好,動(dòng)作正確;
 
 。2)各種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能隨時(shí)投入使用;
 
 。3)汽輪機(jī)組保溫完整,泄漏消除,設(shè)備及早其周圍環(huán)境整潔,照明良好,必要的標(biāo)志,編號(hào)齊全正確;
 
 。4)加熱系統(tǒng)各加熱器投用正常。壓力容器檢測(cè)率100%,修復(fù)率100%。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
  (1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄;
 
  (3)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖及易損配件爐圖。
 
  10
 
  鍋爐完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)行正常,效能良好
 
 。1)能持續(xù)達(dá)到銘牌出力或上級(jí)批準(zhǔn)的出力,并能隨時(shí)投入運(yùn)行,年等效可用率達(dá)90%以上;
 
 。2)效率達(dá)到設(shè)計(jì)水平或國(guó)內(nèi)同類型鍋爐的平均先進(jìn)水平;
 
 。3)汽溫、汽壓、蒸汽品質(zhì)、爐膛負(fù)壓等主要參數(shù)符合規(guī)程規(guī)定;
 
  (4)鍋爐額定出力下排煙溫度、氧量符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。
 
  2.內(nèi)部物件無(wú)損,質(zhì)量符合要求
 
 。1)汽鼓、聯(lián)箱及受熱面腐蝕、磨損輕微,管子蠕脹正常;
 
 。2)安全門、防爆門、水位報(bào)警、滅火保護(hù)等保護(hù)信號(hào)裝置完好并投入運(yùn)行,動(dòng)作可靠。安全門嚴(yán)密 ,并符合“容規(guī)”要求。
 
  (3)汽溫、汽壓、給水、燃燒等主要自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置安全可靠,正常投入使用;
 
  (4)爐墻無(wú)重大缺陷,保溫良好,熱損失基本符合國(guó)標(biāo)。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
  (1)本體部件、附件齊全,汽壓、汽溫、二氧化碳、水位、流量、爐膛負(fù)壓、排煙溫度、水位報(bào)警器等主要表計(jì)完好準(zhǔn)確;
 
 。2)鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道 、給水管道、支吊架、保溫等完好無(wú)損。高溫高壓的主蒸氣管道金屬材質(zhì)和蠕脹符合規(guī)程規(guī)定;
 
  (3)鍋爐范圍內(nèi)的主蒸汽管道用給水管道應(yīng)定期檢測(cè),修復(fù)率100%,并應(yīng)保持焊口無(wú)重大缺陷;
 
 。4)與鍋爐本體連接的汽、水、煙、風(fēng)及燃燒系統(tǒng)管線安裝合理。泄漏 ≤0.5%0。各部螺栓應(yīng)滿扣、齊整、緊固、并符合當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防要求;
 
 。5)設(shè)備見(jiàn)本色,無(wú)灰無(wú)垢,油漆完整美觀,照明充足,色環(huán)、流向箭頭、編號(hào)齊全。
 
  3.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
 。1)設(shè)備檔案,并符合總公司設(shè)備管理制度要求;
 
 。2)安全技術(shù)登錄簿或使用登記證;
 
  (3)狀態(tài)監(jiān)測(cè)記錄;
 
  (4)鍋爐斷面圖、易損配配件圖。
 
  11
 
  電動(dòng)機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.運(yùn)轉(zhuǎn)正常,效能良好
 
  (1)出力能持續(xù)達(dá)到銘牌要求或上級(jí)批準(zhǔn)的出力,電流在允許范圍內(nèi);
 
 。2)溫升按不同等級(jí)的絕緣材料,在允許范圍內(nèi);
 
 。3)各部振動(dòng)應(yīng)符合部頒規(guī)程要求;
 
 。4)滑環(huán)、整流子運(yùn)行中應(yīng)無(wú)火花。
 
  2.結(jié)構(gòu)完整,質(zhì)量符合要求
 
 。1)預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)合格;
 
 。2)線圈、鐵芯、槽楔無(wú)松動(dòng);
 
  (3)保護(hù)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,整定值準(zhǔn)確,動(dòng)作可靠;
 
 。4)用于防爆區(qū)域的防爆電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合防爆規(guī)程的要求。
 
  3.主體整潔,零附件齊全好用
 
 。1)電動(dòng)機(jī)周圍環(huán)境整潔,外殼上銘牌清晰,有現(xiàn)場(chǎng)編號(hào);
 
 。2)電纜不滲油,敷設(shè)符合規(guī)范化;
 
 。3)空氣冷卻器效能良好,能滿足電機(jī)溫度的要求;
 
 。4)電動(dòng)機(jī)的聯(lián)鎖裝置、接地裝置及其他附件齊全好用。重要、大型電動(dòng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有緊急停用接鈕。
 
  4.技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確,應(yīng)具有
 
  (1)設(shè)備檔案,并符合總公司備管理制度要求;
 
 。2)檢修和試驗(yàn)記錄;
 
 。3)高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行記錄。
 
  12
 
  測(cè)量、控制儀表完好標(biāo)準(zhǔn)
 
  1.儀表的使用質(zhì)量,要求達(dá)到反應(yīng)靈敏,測(cè)量準(zhǔn)確,控制平穩(wěn)(靈、準(zhǔn)、穩(wěn))
 
  (1)儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應(yīng)儀表的技術(shù)要求;
 
 。2)調(diào)節(jié)器及一次儀表輸出信號(hào)上下變化均勻,無(wú)較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精確要求;
 
 。3)有積分作用的調(diào)節(jié)器,其靜差應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求;
 
 。4)測(cè)量?jī)x表的量程選擇應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。流量的指示值在全量程(流量刻度)的30%以上;
 
  (5)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動(dòng)保護(hù)作用。
 
  2.儀表修理、裝配、校驗(yàn)質(zhì)量?jī)?yōu)良,符合技術(shù)要求
 
  (1)各零部件工作正常,潤(rùn)滑良好,符合相應(yīng)的技術(shù)要求;
 
 。2)防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求;
 
 。3)解體檢修的受壓儀表,必須進(jìn)行耐壓靜壓誤差試驗(yàn);
 
  (4)儀表的密封部分,必須按規(guī)定進(jìn)行氣密試驗(yàn);
 
 。5)記錄紙走時(shí)誤差符合相應(yīng)技術(shù)要求。
 
  3.全套儀表(包括檢測(cè)元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護(hù)符合要求
 
 。1)安裝符合技術(shù)規(guī)范,導(dǎo)線排列整齊,管線橫平豎直,轉(zhuǎn)彎圓滑,固定牢固,管線無(wú)滲漏,信號(hào)引線屏蔽、接地良好;
 
 。2)表體整潔,銘牌清晰,無(wú)明顯缺陷,零部件完整無(wú)缺,無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷和銹蝕;
 
 。3)記錄,打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏,下水流利。記錄紙符合要求;
 
  (4)儀表的標(biāo)度數(shù)和標(biāo)度板上的文字、數(shù)字和符號(hào)應(yīng)鮮明、清晰,不應(yīng)該沾污和殘缺。標(biāo)度應(yīng)符合要求。計(jì)量單位一律采用法定計(jì)量單位。一、二次儀表標(biāo)度相符;
 
 。5)變送器所配的輸出電流表、壓力表應(yīng)完好,精確度符合要求。
 
  4.技術(shù)資料完整齊全,記載清楚。資料應(yīng)包括
 
 。1)裝置全套自控設(shè)計(jì)圖紙;
 
 。2)儀表自控流程圖;
 
  (3)生產(chǎn)裝置、大型機(jī)組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖;
 
  (4)儀表安裝接線圖和復(fù)雜調(diào)節(jié)回路圖;
 
  (5)節(jié)流裝置計(jì)算表;
 
 。6)儀表信號(hào)報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)設(shè)定值數(shù)據(jù)表;
 
 。7)儀表設(shè)備檔案;
 
 。8)安裝使用說(shuō)明書(shū),校驗(yàn)記錄,安裝接線圖。
編輯:foodqm

 
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