加強(qiáng)廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車間、人員等的衛(wèi)生管理要求，確保食品質(zhì)量安全。

 

　　二、范圍

 

　　廠區(qū)環(huán)境、生產(chǎn)車間、人員。

 

　　三、責(zé)任人

 

　　公司全體員工

 

　　四、內(nèi)容

 

　　1、廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的管理

 

　　廠區(qū)合理布局，生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)應(yīng)分開，保衛(wèi)部日常加強(qiáng)監(jiān)督檢查，杜絕外來(lái)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

 

　　廠區(qū)內(nèi)垃圾池距離生產(chǎn)操作區(qū)100米，每日由專門人員清運(yùn)，廁所設(shè)置為水沖式，廢水由密閉管道排入污水系統(tǒng)，無(wú)暴露垃圾及污水場(chǎng)所。

 

　　廠區(qū)道路應(yīng)保持通暢、清潔不起塵，無(wú)積水、無(wú)樹葉、無(wú)紙屑等。

 

　　車輛應(yīng)停放在規(guī)定區(qū)域，廢棄物及垃圾應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得有蚊蠅滋生。

 

　　草坪應(yīng)植被整潔，無(wú)雜草、無(wú)雜物。

 

　　廠區(qū)施工時(shí)必須采用有效的隔離措施，將施工現(xiàn)場(chǎng)與廠區(qū)周圍環(huán)境隔離，有明顯的施工標(biāo)志，不得對(duì)廠區(qū)、物料運(yùn)輸、生產(chǎn)造成污染。

 

　　應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害工作，要采取有效措施防止鼠類、蚊、蠅、昆蟲等的聚集和滋生。對(duì)已經(jīng)發(fā)生的場(chǎng)所，應(yīng)采取緊急措施加以控制和消滅，防止蔓延和對(duì)食品的污染，使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應(yīng)做好對(duì)人身、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防措施，用藥后將所有設(shè)備、工具徹底清洗，消除污染。

 

　　公司對(duì)廠區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行劃片分區(qū)，各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的日常管理，每日及時(shí)清潔，保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔，生產(chǎn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

 

　　2、車間條件及設(shè)施衛(wèi)生的要求

 

　　2.1車間面積與生產(chǎn)應(yīng)相適應(yīng)，布局合理，排水暢通；車間地面用防滑堅(jiān)固、不透水、耐腐蝕的無(wú)毒材料修建，平坦、無(wú)積水，并保持清潔；車間出口及外界相連的排水、通風(fēng)處應(yīng)當(dāng)安裝有防鼠、防蠅、防蟲設(shè)施。

 

　　2.4.2車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無(wú)毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。

 

　　2.3車間內(nèi)門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密。

 

　　2.4車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施裝有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜。

 

　　2.5有溫度要求的工序和場(chǎng)所安裝溫度顯示裝置，車間溫度按照產(chǎn)品工藝要求控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，并保持良好通風(fēng)。

 

　　2.6車間供電、供水應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。

 

　　2.7在更衣室、清洗間、衛(wèi)生間等地點(diǎn)設(shè)足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘手設(shè)備，洗手水龍頭為非手動(dòng)開關(guān)。

 

　　2.8更衣室，應(yīng)當(dāng)保持清潔衛(wèi)生，其設(shè)施和布局不得對(duì)車間造成潛在的污染風(fēng)險(xiǎn)。

 

　　2.9車間內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施和工器具用無(wú)毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、堅(jiān)固的材料制作，其構(gòu)造易于清洗消毒。

 

　　2.10生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)每天及時(shí)清理到規(guī)定處，并立即清洗干凈容器、車輛、工具。每天檢查生產(chǎn)車間衛(wèi)生，對(duì)檢查出的與標(biāo)準(zhǔn)不符合項(xiàng)，現(xiàn)場(chǎng)糾正，在當(dāng)天內(nèi)進(jìn)行復(fù)查，直至符合要求。

 

　　3、加工人員衛(wèi)生控制

 

　　非車間生產(chǎn)及管理人員，未經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)或管理者代表批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入車間。

 

　　患有手外傷，皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準(zhǔn)進(jìn)入車間。

 

　　進(jìn)入清潔區(qū)人員不得化妝和佩帶飾物，生產(chǎn)人員未按規(guī)定更鞋、更衣前，不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，一旦換上工裝就不能在指定區(qū)域以外的地方走動(dòng)。

 

　　更衣室、風(fēng)淋室兩門不得同時(shí)打開，進(jìn)入清潔區(qū)時(shí)不得攜帶未按規(guī)定進(jìn)行凈化的物料、容器具、儀器等。嚴(yán)禁穿戴工作服、鞋、帽走出車間。

 

　　出車間上廁所必須按規(guī)定換鞋更 衣、洗手消毒后方可進(jìn)入車間。

 

　　更鞋后更衣：先更鞋然后戴好帽子，前部頭發(fā)不得外露，穿工作服全部頭發(fā)不外露，戴口罩。

 

　　洗手消毒：濕手，滴上皂液，兩手反復(fù)搓洗，然后在感應(yīng)水籠頭下沖洗干凈。手部噴灑濃度為 75%的酒精，并保持 1.5 分鐘以上，手腕以下部分表面應(yīng)全部覆蓋。在感應(yīng)水籠頭下沖洗去消毒液后，烘干雙手后方可進(jìn)入加工場(chǎng)所。手消毒后，如有污染，必須重復(fù)以上程序。

 

　　4、工作服、鞋、帽的管理

 

　　新采購(gòu)的工作服、鞋、帽使用前應(yīng)進(jìn)行清潔。工作服、鞋、帽必須保持干凈、整潔。每三天清洗一次，涼干后放入更 衣室用紫外線殺菌30分鐘。有外來(lái)人員參觀時(shí)，

 

　　經(jīng)廠部批準(zhǔn)后，換工作服和一次性鞋套方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。

 

　　5、潔具使用管理

 

　　潔具首次進(jìn)入清潔區(qū)時(shí)，應(yīng)先清洗干凈，并在清潔區(qū)通紫外線燈之前進(jìn)入，然后通紫外線燈對(duì)潔具及整個(gè)清潔區(qū)進(jìn)行消毒，用后應(yīng)及時(shí)清潔，置于通風(fēng)良好的潔具室的規(guī)定位置，不得在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)亂放，應(yīng)根據(jù)其使用情況及時(shí)更換。

 

　　6、更衣室的管理

 

　　嚴(yán)禁將私人物品帶入更衣室。進(jìn)入清潔區(qū)更衣室，禁止攜帶未按規(guī)定進(jìn)行凈化的物料、容器、工具、儀器等。

 

　　清潔區(qū)更衣室內(nèi)的洗手、烘手裝置及消毒設(shè)施是供操作工上班洗手、消毒專用，不準(zhǔn)在更衣室洗手池洗滌其它物品。

 

　　操作工要愛(ài)護(hù)好更衣室內(nèi)的各種設(shè)施，如有損壞要及時(shí)上報(bào)進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在更衣室內(nèi)亂貼、亂畫、亂掛東西。