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我們知道工序是產(chǎn)品形成的基本環(huán)節(jié)，工序質(zhì)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量的基礎，工序質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效率有著重要影響。
工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的保證起著關鍵作用，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位。
工序質(zhì)量受4M1E即人、機、料、法、環(huán)五個方面因素的影響，工序標準化就是要尋求4M1E的標準化。
那么我們?nèi)绾慰刂七@五個因素形成標準化以達到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的目的呢？
什么是4M1E ？
1、人（Man）：
操作者對質(zhì)量的認識、技術熟練程度、身體狀況等；
2、機器（Machine）：
機器設備、測量儀器的精度和維護保養(yǎng)狀況等；
3、材料（Material）：
材料的成分、物理性能和化學性能等；
4、方法（Method）：
這里包括生產(chǎn)工藝、設備選擇、操作規(guī)程等；
5、 環(huán)境（Environment）：
工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等；
這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的。
沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。
一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進行生產(chǎn)。
一、操作人員因素（人）
1、人的分析
�。�1）技能問題？
（2）制度是否影響人的工作？
�。�3）是選人的問題嗎？
�。�4）是培訓不夠嗎？
�。�5）是技能不對口嗎？
（6）是員工對公司心猿意馬嗎？
�。�7）有責任人嗎？
�。�8）人會操作機器？人適應環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認識物料嗎？
2、主要控制措施
生產(chǎn)人員符合崗位技能要求，經(jīng)過相關培訓考核。
對特殊工序應明確規(guī)定特殊工序操作、檢驗人員應具備的專業(yè)知識和操作技能，考核合格者持證上崗。
操作人員能嚴格遵守公司制度和嚴格按工藝文件操作，對工作和質(zhì)量認真負責。
檢驗人員能嚴格按工藝規(guī)程和檢驗指導書進行檢驗，做好檢驗原始記錄，并按規(guī)定報送。
二、機器設備因素（機）
1、機的分析
就是指生產(chǎn)中所使用的設備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響產(chǎn)品質(zhì)量。
選型對嗎？
保養(yǎng)問題嗎？
給機器的配套對應嗎？
操作機器的人對嗎？機器的操作方法對嗎？機器放的環(huán)境適應嗎？
機器設備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。使用即根據(jù)機器設備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產(chǎn)，這是設備管理最基礎的內(nèi)容。
點檢指使用前后根據(jù)一定標準對設備進行狀態(tài)及性能的確認，及早發(fā)現(xiàn)設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關鍵。
保養(yǎng)指根據(jù)設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。
2、主要控制措施
�。�1）有完整的設備管理辦法，包括設備的購置、流轉(zhuǎn)、維護、保養(yǎng)、檢定等均有明確規(guī)定。
（2）設備管理辦法各項規(guī)定均有效實施，有設備臺賬、設備技能檔案、維修檢定計劃、有相關記錄，記錄內(nèi)容完整準確。
（3）生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等均符合工藝規(guī)程要求，能滿足工序能力要求，加工條件若隨時間變化能及時采取調(diào)整和補償，保證質(zhì)量要求。
�。�4）生產(chǎn)設備、檢驗設備、工裝工具、計量器具等處于完好狀態(tài)和受控狀態(tài)。
三、材料因素（料）
1、料的分析
是真貨嗎？
型號對嗎？
有保質(zhì)期嗎？
入廠檢驗了嗎？
用的符合規(guī)范嗎？
料適應環(huán)境嗎 ，料與機器配合的了嗎，料和其它料會不互相影響？
2、主要控制措施
有明確可行的物料采購、倉儲、運輸、質(zhì)檢等方面的管理制度，并嚴格執(zhí)行。
建立進料檢驗、入庫、保管、標識、發(fā)放制度，并認真執(zhí)行，嚴格控制質(zhì)量。
轉(zhuǎn)入本工序的原料或半成品，必須符合技術文件的規(guī)定。關注質(zhì)量教育學堂，一所面向未來的質(zhì)量大學。
所加工出的半成品、成品符合質(zhì)量要求，有批次或序列號標識。
對不合格品有控制辦法，職責分明，能對不合格品有效隔離、標識、記錄和處理。
生產(chǎn)物料信息管理有效，質(zhì)量問題可追溯。
四、工藝方法的因素（法）
1、法的分析
是按法做的嗎？
看的明白嗎？
寫的明白嗎？
法適合嗎？
有法嗎？
方法是給對應的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？
2、主要控制措施
工序流程布局科學合理，能保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。
能區(qū)分關鍵工序、特殊工序和一般工序，有效確立工序質(zhì)量控制點，對工序和控制點能標識清楚。
有正規(guī)有效的生產(chǎn)管理辦法、質(zhì)量控制辦法和工藝操作文件。
主要工序都有操作規(guī)程或作業(yè)指導書，操作文件對人員、工裝、設備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過程參數(shù)等提出具體的技術要求。特殊工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。
工藝文件重要的過程參數(shù)和特性值經(jīng)過工藝評定或工藝驗證；特殊工序主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或?qū)＜艺撟C合格后，方可更改文件。
對每個質(zhì)量控制點規(guī)定檢查要點、檢查方法和接收準則，并規(guī)定相關處理辦法。
規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、評定和審批程序，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、統(tǒng)一性，工藝文件處于受控狀態(tài)，現(xiàn)場能取得現(xiàn)行有效版本的工藝文件。
各項文件能嚴格執(zhí)行，記錄資料能及時按要求填報。
五、環(huán)境的因素（環(huán)）
1、環(huán)的分析
在時間軸上環(huán)境變了嗎？
光線、溫度、濕度、海拔、污染度考慮了嗎？
環(huán)境是安全的嗎？
環(huán)境是人為的嗎？小環(huán)境與大壞境能并容嗎？
工作場所環(huán)境。指各種產(chǎn)品、原材料的擺放，工具、設備的布置和個人5S。
對危險品控制。一是化學物品的堆放，諸如酒精、天那水之類。二是生產(chǎn)過程中產(chǎn)品對六種化學物質(zhì)的控制（鉛、汞、鎘、六價絡、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚）
生產(chǎn)環(huán)境。指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制。
2、主要控制措施
有生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生方面的管理制度。
環(huán)境因素如溫度、濕度、光線等符合生產(chǎn)技術文件要求。
生產(chǎn)環(huán)境中有相關安全環(huán)保設備和措施，職工健康安全符合法律法規(guī)要求。
生產(chǎn)環(huán)境保持清潔、整齊、有序，無與生產(chǎn)無關的雜物�？山梃b5S相關要求。
材料、半成品、用具等均定置整齊存放。
相關環(huán)境記錄能有效填報或取得。
3、問 題 層 次
對人機料法環(huán)的初步定性
初步定性后的二次原因的查找
二次原因的查找仍然可以用人機料法環(huán)的分析
二次原因的查找定性后仍需要三次定性即對二次定性結(jié)果的原因查找，依然可以適宜和人機料法環(huán)的分析方法
其實也就是多題幾個為什么
六、舉 例
發(fā)現(xiàn)地上的機油
定性為人機料法環(huán)中的“機器”問題
機器有問題的原因是不是使用“人”操作不當？
“法”操作標準未建立？
“環(huán)”環(huán)境有影響？一一排除后都不是，而是“機”本身假冒產(chǎn)品。
假“機”的原因是買的“人”有問題。
為什么“人”有問題呢？
是沒有監(jiān)督的“法”？
4M1E的運用
1、現(xiàn)場管理
工序標準化：工序標準化作業(yè)對工序質(zhì)量的關鍵，工序標準化在工序質(zhì)量改進中具有突出地位，工序質(zhì)量受4M1E即人、機、料、法、環(huán)、測六方面因素的影響，所以工作標準化就是要尋求4M1E的標準化；
質(zhì)量改進：4M1E是六個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，是分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的主要方向；
管理改進：4M1E是現(xiàn)場管理的根本，是提升管理水平的主要方向；
設計方案驗證：在設計階段充分進行4M1E分析和驗證，可以使設計方案更符合工作作業(yè)要求。
2、解決問題
4M1E是我們分析和思考問題的方向，要解決現(xiàn)場問題還要和其他管理工具相結(jié)合使用，以發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)生的根本原因并制定相應的改進措施。常見的工具有以下幾種：
① 魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法
�、� 故障樹分析法
�、� 頭腦風暴法
�、� 5WHY分析法
�、� 5W2H分析法
七、人機料法環(huán) · 中國生產(chǎn)行業(yè)中小企業(yè)管理思考
1、企業(yè)文化不足-管理理念上的問題
在我國中小企業(yè)，很少企業(yè)有成體系的企業(yè)文化，即使有那也是在做體系等時候做出來的樣子，沒有真正的做到實處。關注質(zhì)量教育學堂，一所面向未來的質(zhì)量大學。那么我把在民營企業(yè)和日資獨資企業(yè)的企業(yè)文化對比：
那么讓我們先來看看國內(nèi)小企業(yè)對企業(yè)文化，包括企業(yè)文化延伸的企業(yè)行為規(guī)劃是什么樣子呢？
在國內(nèi)，基本上很少企業(yè)企業(yè)對于企業(yè)文化進行重視。
對于企業(yè)行為，企業(yè)沒有一個明確的注明。
下面就對企業(yè)在管理制度上進行分析：
A. 最強的理念：
一個企業(yè)實例
社長方針：建立有信任的xxx
我們以優(yōu)越的技術和在品質(zhì)上取得客戶最高評價和信賴的企業(yè)為目標。
我們將持續(xù)進行蓋上以實現(xiàn)所有品質(zhì)的提高，我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)所有品質(zhì)的提高，講進行持續(xù)改善。
我們最守法制法規(guī)，以為社會做貢獻的企業(yè)為目標
我們擁有挑戰(zhàn)的氣概，以可持續(xù)發(fā)展企業(yè)為目標
B. 完善的規(guī)章制度---由所有的規(guī)章制度去規(guī)定員工怎么樣去做。
（1） 制度--瓶頸
這部分從你進入公司你就會看出來，公司從總經(jīng)理要普通員工，都是身著同意的服裝，不是說你是領導，你就可以不穿廠服。制度一視同仁。從這就可以看出外資企業(yè)都會有一套完整的模式。日本企業(yè)一般都有一套管理模式，在某一階段做什么事情是非常明白的、整個公司的工作模式基本是按步就班，每個新人來到日企，公司會有專門地培訓，他會告訴你做什么事情用什么樣的方法會比較好，甚至于填表這樣的事情也會有專門帶你的人教你。
但公司也會有一整套比較嚴格的管理模式，這種非常森嚴的管理制度，等級制度，會讓不熟悉日本文化的人很難感到舒服。臺資企業(yè)也都會有一套嚴格制度去制約，雖說歐美企業(yè)制度比較松散，但是歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險。
而在我國制造型企業(yè)隨著企業(yè)人員和部門的日益增多，企業(yè)的老總會越來越忙，這個時候就需要有工作標準、制度和流程，如果一個企業(yè)沒有一套完整的制度，即使你把經(jīng)理人招聘來，也會因為企業(yè)制度不完善而走掉。
（2）制度—執(zhí)行力
為什么這樣寫呢，因為在我國的一些中小型企業(yè)，會有一套制度，在去年，我去常州一家民營公司去稽核，當時很在看資料，發(fā)現(xiàn)他制度非常的全，該有的都有了。非常的細。但是一看實際境況就知道制度根本沒有執(zhí)行下去，當時他們的總經(jīng)理就和我訴苦，說制度執(zhí)行難，廠里面親戚太多了，員工素質(zhì)差。其實對于制度的執(zhí)行我覺得我們的企業(yè)應該學習學習日本企業(yè)執(zhí)行的力度----無條件的執(zhí)行。
其實制度大家都有，下面我舉個例子：
蘇州有一家小國有企業(yè)因為經(jīng)營不善快破產(chǎn)，后來和日本一家公司進行合資，日本方面對工廠進行管理，日方對制度進行適當?shù)男薷模瑔T工的福利待遇比以前好了，然后就提出要求：無條件執(zhí)行制度。結(jié)果在不到半年，企業(yè)的效益就漸漸有了好轉(zhuǎn)，一年企業(yè)就扭虧為盈了。
其實執(zhí)行力和人際關系有關，也就是人的從眾心里，還記得當初國家發(fā)行股票，老百姓都不接受，慢慢的用各種方法才逐步使大眾接受了股票，這個其實就是從眾心里在發(fā)揮作用。所以企業(yè)的執(zhí)行力也是可以培養(yǎng)的，如果全體員工的執(zhí)行力都很好，其中個別員工就算不滿，其執(zhí)行力也會很好。
這就象國家發(fā)行股票，國庫券一樣，是以國家的信用與發(fā)展預期為擔保的。所以企業(yè)要給員工一個好的信用保證，而非朝令夕改，言行不一。再加上良好的企業(yè)發(fā)展預期。通過培養(yǎng)最后企業(yè)的執(zhí)行力就會很高，哪怕是暫時的困難也很容易克服。
2、生產(chǎn)控制的誤區(qū)-管理觀念上的問題
對于我國的企業(yè)，生產(chǎn)產(chǎn)品當然是按照客戶的要求進行生產(chǎn)，但是你可以去看看他們與生產(chǎn)直接，間接生產(chǎn)單位對于標準的控制存在很大的問題：標準沒有進行細分，標準沒有嚴格去執(zhí)行----可以說生產(chǎn)產(chǎn)品的直接單位就是人。機。料。法。環(huán)。
�。�1）人
說到人，就不能不提福利待遇。
對于待遇來說：歐美更大方，日本更平均，中國不要提。
企業(yè)福利主要由工資，培訓、休假制度以及其他這四大塊構(gòu)成，在這四方面來說：
A. 工資
在工資方面一般來說歐美企業(yè)給出的工資是比較高，因為他要的是最好的人才，他對人的學歷，經(jīng)驗等要求很嚴格。
日資企業(yè)給出的工資算是中等這樣，因為在日資企業(yè)，他要求員工要穩(wěn)定，經(jīng)驗豐富。
中國中小企業(yè)工資算是最低等，還要看企業(yè)老板或者老板的親戚的臉色。
B. 培訓
在對于員工的培訓上，歐美企業(yè)的出手顯然更為大方。調(diào)查顯示，歐美企業(yè)對于管理層、專業(yè)人員以及一般員工培訓多是外部企業(yè)培訓。而日資企業(yè)是外部培訓和內(nèi)部培訓相結(jié)合，總體而言，內(nèi)部多于外部。
而對于我國企業(yè)來說這個部分，基本上就是內(nèi)部為主 。
C. 休假制度
在休假制度的設置上日企的企業(yè)文化中更看中員工的資歷，為公司服務年限越久，無論是在什么職位上，都能得到足夠的休假時間。一般來說歐美企業(yè)，日企都會按照國家規(guī)定給你休息假日。而對于我國有些企業(yè)，現(xiàn)在還上六天班，有的說是算加班，加班費2-4元/時，看來目前許多中國人企業(yè)就沒有把中國人當人來。在休假制度上歐美等外資做的更有人情味。
D. 在其他上面住房福利應該算是大頭
日資企業(yè)和歐美企業(yè)相差不大，在某些項目的設置上，日企表現(xiàn)更為突出。一般歐美等外資都會給員工交住房公積金，有的在住房公積金外還加一筆住房補助。對于我國小企業(yè)來說這個是一塊很大的空白，有的企業(yè)連養(yǎng)老保險都不給員工交。
所以說，一個企業(yè)人對于產(chǎn)品而言是第一責任人，人員穩(wěn)定行，人員的熟練行對于產(chǎn)品的穩(wěn)定性起到至關重要的作用。在這里也就必不可少的要提到：人員的流失率。對于人員的流失率來說：日企飯碗更穩(wěn)定 ，其次是歐美企業(yè)。因為在日企雖然收入上不及歐美企業(yè)，但日資企業(yè)的好處在于工作穩(wěn)定，對員工的要求也不高。
只要沒犯多大錯誤，日本公司是不會輕易炒員工“魷魚”的，而在歐美企業(yè)，員工就需要隨時提防被“炒魷魚”的危險，所以說對于我國中小企業(yè)來說，要加強自己的人力資源的管理，減少人員不必要流失。達到產(chǎn)品的穩(wěn)定。
�。�2）機
生產(chǎn)能力、設備保養(yǎng)、備件等
公司接到訂單，會對訂單進行評估，用什么樣的機器最好，什么樣機器最經(jīng)濟實惠。包括機械備件的購置，平常的保養(yǎng)等。
在這方面對于歐美等外企都會有專門的項目人員和專門的企業(yè)成本控制人員進行核算，以達到用最少錢辦最大的事情。
對于機器的采購來說，歐美等外企會投入很大資金。但是他們對于后續(xù)的保養(yǎng)來說也是很嚴格的，一些易損件會嚴格按照要求去做。
而對于我國中小企業(yè)來說，有時候也會買一些特別先進的機械，但是對于后續(xù)保養(yǎng)，易損件管理來說就遠遠跟不上那些外企。
�。�3）料
材料，形成產(chǎn)品的物資部分，應使用合格的或經(jīng)過處理后能夠滿足產(chǎn)品要求的原料，避免因原料問題造成產(chǎn)品不合格。在制造業(yè)中原材料費用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達90%，是成本控制的主要對象。
影響原材料成本的因素有采購，庫存，生產(chǎn)消耗，回收利用，質(zhì)量控制等，為了原材料成本的控制他們一般會選擇穩(wěn)定的供應商。關注質(zhì)量教育學堂，一所面向未來的質(zhì)量大學。在日本，像豐田這樣的大公司都與其下屬承包企業(yè)建立了一種獨特的長期合作關系，并同某些大公司組成了自己的企業(yè)集團。材料控制與否對于決定產(chǎn)品的質(zhì)量起到很大的作用。
在這方面歐美等企業(yè)，對于原材料會有專門人員負責。在采購方面有專門的采購，在品質(zhì)方面有專門的工程師，檢驗人員控制，這樣減少不良率的出現(xiàn)，或者派人駐廠來解決材料在生產(chǎn)過程中的不良率。
對于我國的中小企業(yè)在這幾年，可以看出，對于材料控制方面，也越來越感覺中小企業(yè)在走向成熟，從沒有到有專門人員對材料采購進行管理。
�。�4）法
方法，構(gòu)成產(chǎn)品的技術成分，合理的工藝會降低產(chǎn)品成本，提高合格率，可以說合理的工藝加上正確的生產(chǎn)操作過程構(gòu)成合格的產(chǎn)品。簡單來說可以分為：作業(yè)指導方法，檢驗指導方法，機器作業(yè)方法等構(gòu)成。
作業(yè)指導方法：
作業(yè)指導書用于具體指導現(xiàn)場生產(chǎn)或管理工作，其結(jié)構(gòu)和形式完全取決于作業(yè)的性質(zhì)和復雜程度，在編寫作業(yè)指導書的時候要把你的員工看做是個笨蛋，這樣在編寫的時候，要做到方法分步驟，做到簡單話。對于作業(yè)指導書來說，就數(shù)日本最通俗易懂，工序簡單，放置在員工視力可以看到的地方。
舉個例子：在日資企業(yè)看到，一個壓鑄的機械（就是在一個軸承里面壓鑄一個襯套），這種作業(yè)，作業(yè)員會經(jīng)常漏放襯套，造成產(chǎn)品不良的發(fā)生。針對此種情況，他們是做壓鑄旁邊做個一個設置好的電子天平，作業(yè)員生產(chǎn)好產(chǎn)品直接流入電子天平上。這樣就避免了不良品的出現(xiàn)，當然這樣的成本也是比較高的，但是從長遠考慮來說，人比機器更會出現(xiàn)錯誤。
其實在許多外資廠，目前生產(chǎn)線都是流水線，因為人無意患錯誤的機率遠遠大于機器。在我國由于勞動力便宜，許多中小企業(yè)，會在考慮到企業(yè)短期成本，造成企業(yè)產(chǎn)品問題重重。關注質(zhì)量教育學堂，一所面向未來的質(zhì)量大學。在我國許多企業(yè)認為作業(yè)指導書是無用的，它既費時又妨礙人的手腳有人認為我從事這項工作已經(jīng)很多年了，作業(yè)步驟已可以倒背如流了，甚至閉著眼睛也能把它做好。其實打錯特錯，作業(yè)指導書可以說是對作業(yè)行為進行知道，即使有在好方法，也要通過實踐，然后才可以改作業(yè)指導書。
檢驗指導方法
由于產(chǎn)品形成過程中具體作業(yè)特點、性質(zhì)的不同，檢驗指導書的形式、內(nèi)容也不相同，有進貨檢驗用檢驗指導書、過程（工序）檢驗用檢驗指導書；出貨檢驗指導書等。
對于檢驗指導書來說最重要的就是檢具的制作：在上面提到機器發(fā)生錯誤的幾率比人小。忠實地執(zhí)行動作順序：可減少多余的動作，做到整齊劃一。在日本企業(yè)，幾乎所有的測量都會有一種很簡單，很直觀的工具所代替，其實道理很簡單：讓員工很容易的接受。做到控制產(chǎn)品不良，做到零缺陷。
對于檢驗指導書來說，就是用最簡單的方法控制不良品的發(fā)生，達到產(chǎn)品100%的合格率。
機器作業(yè)方法
對于機器作業(yè)方法來說，在外企一般有專門人員對機器進行操作，對于機器來說這樣減少了機器損壞的幾率。達到機器最大利用率。在我國中小企業(yè)來說，目前來說，這點還沒有完善，有些企業(yè)對于機器根本就沒有機器作業(yè)方法 。
（5）環(huán)
1.生產(chǎn)環(huán)境，也可以理解為5S
可以說工廠生產(chǎn)環(huán)境的可以影響到作業(yè)員的生產(chǎn)效率，你想想作業(yè)員工作臺附近沒有規(guī)定的區(qū)域，作業(yè)的工具都是隨手亂放，這樣會造成什么樣后果？當然是生產(chǎn)效率下降，產(chǎn)品生產(chǎn)不良出現(xiàn)。這方面對于日本來說，日本是5S發(fā)展的鼻祖，歐美企業(yè)目前也對企業(yè)5S很重視，5S做的最差的也就是中國中小企業(yè)。在他們看來這個與生產(chǎn)無關。
從上述可以看出。企業(yè)產(chǎn)品在控制問題上，在觀念上還和外企存在很大的差距 。
2. 輔助工具也重要（間接單位）
而對于企業(yè)來說，產(chǎn)品生產(chǎn)輔助工具可以分為：輔助設備和輔助材料。
輔助材料：
屬于原材料還是間接費用，看輔助材料的用途，如果是用于生產(chǎn)，可以歸集到某項產(chǎn)品的成本上就可以作為原材料，如果是其他部門領用，損耗等等，不可以歸集到某項產(chǎn)品，那么就作為間接費用。打個比喻來說，你去辦房產(chǎn)證，要有許多的輔助材料，缺少一個你的房產(chǎn)證就辦不下來。其實道理很明白也就是說在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中這些一個都不能少。
輔助設備：
對于生產(chǎn)上的輔助設備包括配件等。在我國有些企業(yè)經(jīng)常會因為機器缺少配件給停工。
