建立本操作規(guī)程，使包裝崗位的清場操作規(guī)范化，避免混裝及差錯(cuò)發(fā)生。

 

2. 范圍

 

　　本規(guī)程適用于本公司所有規(guī)格和品種包裝崗位的清場操作。

 

3. 責(zé)任

 

　　本工序操作人員、帶班組長、車間主任、質(zhì)檢員對此操作的實(shí)施負(fù)責(zé)。

 

4. 內(nèi)容

 

　　4.1 本工序操作完畢，當(dāng)班人員應(yīng)立即進(jìn)行清場清潔操作。如特殊原因不能立即清場清潔，應(yīng)立即懸掛“待清場”和“待清潔”的狀態(tài)標(biāo)志。

 

　　4.2 首先清理所有生產(chǎn)性遺留物，將包裝好的成品運(yùn)至待驗(yàn)區(qū)。

 

　　4.3 檢查剩余包裝材料數(shù)量，填寫退庫記錄；已蓋批號(hào)及污損的標(biāo)簽在質(zhì)檢員監(jiān)督下由車間人員“包裝材料銷毀管理規(guī)程”銷毀，并填寫標(biāo)簽銷毀記錄，標(biāo)簽的領(lǐng)用數(shù)等于標(biāo)簽的實(shí)用數(shù)、退庫數(shù)和銷毀數(shù)之和；破損的其它包裝材料或已蓋批號(hào)的包裝材料也同時(shí)銷毀。

 

　　4.4 廢棄的生產(chǎn)性物料應(yīng)按照“廢物垃圾管理規(guī)程”處理，已用包裝材料的標(biāo)簽、合格證等、以及一次性可收集的狀態(tài)標(biāo)志物應(yīng)作為憑證收集歸并于批生產(chǎn)記錄。

 

　　4.5 把未裝箱的剩余產(chǎn)品零頭退回到庫房并作記錄。

 

　　4.6 按本崗位“廠房設(shè)施清潔操作規(guī)程”對廠房設(shè)施進(jìn)行清潔，必要時(shí)按照“消毒和消毒劑使用管理規(guī)程”對廠房內(nèi)環(huán)境進(jìn)行消毒。

 

　　4.6.1 用濕毛巾擦去門窗、內(nèi)墻面、桌面上的不潔物。

 

　　4.6.2 用干毛巾拭去燈具、開關(guān)箱外殼表面灰塵。

 

　　4.7 對設(shè)備進(jìn)行清潔，合格后掛“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志卡。

 

　　4.8 整理該批包裝的生產(chǎn)記錄，轉(zhuǎn)交到生產(chǎn)中心。

 

　　4.9 本崗位各種狀態(tài)標(biāo)志卡由班長收回，放入批生產(chǎn)記錄中。

 

　　4.10 將生產(chǎn)過程用的容器具、工器具，移至容器具洗存處，對容器具、工器具進(jìn)行清洗，放固定位置。

 

　　4.11 用掃把掃去地面上的廢紙屑、殘留物及污物，用拖把擦去地面上污物。

 

　　4.12 工作完畢后，把使用的掃把、毛巾、拖把送往本區(qū)“潔具洗存處”，進(jìn)行洗滌、清潔保存。

 

　　4.13 清場、清潔結(jié)果請車間主任或質(zhì)檢員檢查。

 

　　4.13.1 所有清場、清潔、檢查過程詳細(xì)記錄

 

　　4.13.2 清場結(jié)束填寫包裝崗位的清場記錄（正副本）。由質(zhì)檢員或車間主任檢查合格后由清場人及檢查人在清場記錄上簽名。

 

　　4.13.3 包裝崗位的清場記錄（正本）歸入本批產(chǎn)品的批包裝記錄。包裝崗位的清場記錄（副本）作為下批產(chǎn)品的清場合格憑證，歸入下批產(chǎn)品的批包裝記錄。

 

　　4.13.4 清場、清潔檢查合格，由質(zhì)檢員或車間主任發(fā)給“清場合格證”。